一种隔板的自动冲孔裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及隔板加工技术领域，尤其涉及一种隔板的自动冲孔裁剪设备。

背景技术：

在蓄电池的生产过程中，为了避免其发生短路现象，常会在其正负极之间加装一块隔板，此种隔板多为木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板，由于各蓄电池规格不一，因此在加装隔板之前还需对其进行裁剪和冲孔等操作，使其能与对应的蓄电池相匹配。

现有隔板的裁剪与冲孔操作需分别使用对应的设备完成，工作效率相对较低，且工作人员需将隔板在不同的设备之间进行移动，劳动强度相对较大，因此需设计一种隔板的自动冲孔裁剪设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种隔板的自动冲孔裁剪设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔板的自动冲孔裁剪设备，包括对称安装在工作台上的两个立柱，两个所述立柱之间配合安装有安装板，所述安装板上固定安装有伺服电机，两个所述立柱上均设有滑槽，且两个滑槽内均转动连接有螺杆一，两个所述螺杆一之间安装有联动结构，两个所述螺杆一上均螺纹连接有滑块，且两个滑块之间配合安装有裁剪刀，所述裁剪刀上安装有冲孔结构。

在上述的一种隔板的自动冲孔裁剪设备中，所述联动结构由转杆、主动齿轮、安装槽、传动带以及两个连接齿轮组成，所述安装槽开设在工作台上，且安装槽的两端与两个滑槽互通，所述转杆转动连接在安装槽内，且转杆与伺服电机的输出端固定连接，所述主动齿轮套设在转杆上，两个所述连接齿轮分别套设在两个螺杆一上，所述传动带配合安装在主动齿轮与两个连接齿轮之间。

在上述的一种隔板的自动冲孔裁剪设备中，所述冲孔结构由横板、横槽、螺杆二、移动块以及钻头组成，所述横板固定安装在裁剪刀上，所述横槽开设在横板的侧壁上，所述螺杆二转动连接在横槽内，且螺杆二延伸至横板外的一端固定安装有调节旋钮，所述移动块螺纹连接在螺杆二上，所述钻头固定安装在移动块延伸至横板外的一端。

在上述的一种隔板的自动冲孔裁剪设备中，所述裁剪刀的两端均固定安装有连接块，且两个连接块均通过固定螺栓与对应的滑块固定连接。

在上述的一种隔板的自动冲孔裁剪设备中，所述工作台上设有与裁剪刀相配合的裁剪槽，所述工作台、立柱以及安装板均为硬质金属材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过裁剪刀与冲孔结构的配合，可同时对放置在工作台上的隔板进行裁剪和冲孔操作，降低了整体工序所需时间，一定程度上提高了工作效率，且无需工作人对隔板进行移动，降低了其劳动强度。

2：通过连接块与固定螺栓的配合，便于实现裁剪刀在两个滑块之间的拆卸或安装操作，从而可更换对应规格的裁剪刀进行裁剪操作，提高了该设备的适用范围。

综上所述，本实用新型可同时对放置在工作台上的隔板进行裁剪和冲孔操作，降低了整体工序所需时间，一定程度上提高了工作效率，且无需工作人对隔板进行移动，降低了其劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔板的自动冲孔裁剪设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1工作台、2立柱、3滑槽、4螺杆一、5安装板、6伺服电机、7安装槽、8滑块、9裁剪刀、10连接块、11连接齿轮、12传动带、13裁剪槽、14横板、15横槽、16螺杆二、17移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种隔板的自动冲孔裁剪设备，包括对称安装在工作台1上的两个立柱2，两个立柱2之间配合安装有安装板5，安装板5上固定安装有伺服电机6(伺服电机6与专利号与cn207155573u专利文件中使用的“伺服电机”相同)。

两个立柱2上均设有滑槽3，且两个滑槽3内均转动连接有螺杆一4，两个螺杆一4上均螺纹连接有滑块8，且两个滑块8之间配合安装有裁剪刀9，螺杆一4转动时带动滑块8沿滑槽3上下移动，从而带动裁剪刀9上下移动，对放置在工作台1上的隔板进行裁剪操作。

两个螺杆一4之间安装有联动结构，联动结构由转杆、主动齿轮、安装槽7、传动带12以及两个连接齿轮11组成，伺服电机6工作时，通过联动结构的设计使得两个螺杆一4同时转动，从而实现裁剪刀9的上下移动。

安装槽7开设在工作台1上，且安装槽7的两端与两个滑槽3互通，转杆转动连接在安装槽7内，且转杆与伺服电机6的输出端固定连接，主动齿轮套设在转杆上，两个连接齿轮11分别套设在两个螺杆一4上，传动带12配合安装在主动齿轮与两个连接齿轮11之间，转杆转动带动主动齿轮转动，从而通过连接齿轮11与传动带12的配合带动两个螺杆一4同时转动。

裁剪刀9上安装有冲孔结构，冲孔结构由横板14、横槽15、螺杆二16、移动块17以及钻头组成，冲孔结构安装在裁剪刀9上的好处在于可在裁剪刀9对隔板进行裁剪操作的同时进行冲孔操作，提高了工作效率。

横板14固定安装在裁剪刀9上，横槽15开设在横板14的侧壁上，螺杆二16转动连接在横槽15内，且螺杆二16延伸至横板14外的一端固定安装有调节旋钮，移动块17螺纹连接在螺杆二16上，钻头固定安装在移动块17延伸至横板14外的一端，螺杆二16与移动块17的配合便于对钻头相对隔板的位置进行调节。

裁剪刀9的两端均固定安装有连接块10，且两个连接块10均通过固定螺栓与对应的滑块8固定连接，连接块10与固定螺栓的设计便于对裁剪刀9进行拆卸和安装。

工作台1上设有与裁剪刀9相配合的裁剪槽13，工作台1、立柱2以及安装板5均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用可提高该隔板的自动冲孔裁剪设备的使用寿命。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，将隔板放置在工作台1上，随后使隔板需裁剪的位置位于裁剪刀9正下方，并通过转动螺杆二16对钻头相对隔板的左右位置进行调节，调节完成后，打开伺服电机6的正转开关，通过联动结构的配合带动两个螺杆一4转动，使得裁剪刀9下移，对隔板进行裁剪和冲孔操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。