一种检测仪外壳加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及检测仪外壳切割设备技术领域，具体地说，涉及一种检测仪外壳加工用切割装置。

背景技术：

目前，在对检测仪外壳进行加工时，常会用到对应的切割装置，利用切割装置来对检测仪外壳完成切割加工操作，在进行切割操作时会产生大量的碎屑，而常规的切割装置在使用时，其上未设置有对应的清理碎屑的机构，进而容易造成碎屑堆积，影响切割加工操作，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测仪外壳加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的常规的切割装置上未设置有对应的清理碎屑的机构，进而容易造成碎屑堆积，影响切割加工操作，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检测仪外壳加工用切割装置，包括切割机主体和设置在切割机主体上的落料收集盒，所述落料收集盒内设置有落料收集槽，所述落料收集槽的一侧底壁上设置有与外界相连通的落料槽，所述落料收集盒的左侧面上设置有呈水平状设置的固定板，所述落料收集槽的顶壁位置处还设置有板料存放装置，所述板料存放装置包括紧密焊接在所述落料收集槽靠近其顶部位置槽壁上的支撑板，所述支撑板靠近落料槽的端部设置有呈倾斜状设置的倾斜板；所述支撑板上还设置有推料装置，所述推料装置包括通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴朝向所述落料收集槽的一侧，所述液压缸的伸缩轴末端设置有推料板，所述推料板远离液压缸的侧面上设置有多个呈线性等间距排列的支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间均设置有落料区。

优选的，所述固定板与所述落料槽分别位于所述落料收集盒的左右两侧，保证在使用时，能够将碎屑朝着落料槽的一侧推动，使碎屑从落料槽中掉落。

优选的，所述倾斜板的底端位于所述落料收集槽靠近固定板的一侧的槽口的槽壁处，所述倾斜板与水平地面之间的夹角为60度，保证碎屑顺着倾斜板从落料槽中掉落更加顺利。

优选的，所述支撑板的前后两端部上表面均设置有沿着所述支撑板长度方向设置的挡板，保证堆积在支撑板上的碎屑不会从支撑板的前后两端部掉落。

优选的，所述推料板位于两个所述挡板之间，所述推料板和所述支撑杆均位于所述支撑板的上方，保证在使用时，能够利用推料板将堆积在支撑板上的碎屑朝着落料槽的一侧推动。

优选的，其中数个所述支撑杆上还设置有多个呈线性等间距排列的固定机构，所述固定机构包括与所述支撑杆之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶端一体成型有压紧盘，保证在使用时，能够对放置在支撑杆上的检测仪外壳进行固定。

优选的，所述压紧盘的上表面中心位置处还设置有旋钮，保证转动螺杆的时候更加顺利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的落料收集盒，并在落料收集盒内的落料收集槽的槽壁上设置有落料槽，保证在使用时，能够利用液压缸工作带动推料板沿着支撑板的表面运动，实现将堆积在支撑板上的碎屑给推动至倾斜板的一侧，并顺着倾斜板掉落至落料槽内，从而达到对碎屑进行清理的效果，方便使用，解决了常规的切割装置在使用时，其上未设置有对应的清理碎屑的机构，进而容易造成碎屑堆积，影响切割加工操作，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的支撑杆，并在支撑杆上设置有固定机构，方便在使用时，将检测仪外壳放置在支撑杆上，并利用固定机构对检测仪外壳进行固定，再随着液压缸上的伸缩轴伸长，实现推动检测仪外壳向前运动，在完成切割的同时，也对工作人员进行保护，避免工作人员直接用手推动检测仪外壳移动，对工作人员造成意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型落料收集盒的结构示意图；

图3为本实用新型板料存放装置的结构示意图；

图4为本实用新型推料装置的结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的结构示意图。

图中：1、切割机主体；10、落料收集盒；11、落料收集槽；111、落料槽；12、固定板；2、板料存放装置；20、支撑板；21、挡板；22、倾斜板；3、推料装置；30、液压缸；31、推料板；32、支撑杆；33、落料区；34、固定机构；341、螺杆；342、压紧盘；343、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种检测仪外壳加工用切割装置，包括切割机主体1和设置在切割机主体1上的落料收集盒10，落料收集盒10内设置有落料收集槽11，落料收集槽11的一侧底壁上设置有与外界相连通的落料槽111，保证在使用时，碎屑能够顺着落料槽111往下掉落；落料收集盒10的左侧面上一体成型有呈水平状设置的固定板12，落料收集槽11的顶壁位置处还设置有板料存放装置2，板料存放装置2包括紧密焊接在落料收集槽11靠近其顶部位置槽壁上的支撑板20，支撑板20的顶面与落料收集盒10的顶面位于同一平面上，保证在使用时，能够更好的将检测仪外壳放置在支撑板20上进行切割操作；

具体的，支撑板20靠近落料槽111的端部一体成型有呈倾斜状设置的倾斜板22，倾斜板22的底端位于落料收集槽11靠近固定板12的一侧的槽口的槽壁处，且倾斜板22的底端紧密焊接在落料收集槽11的槽壁上，倾斜板22与水平地面之间的夹角为60度，保证碎屑顺着倾斜板22从落料槽111中掉落更加顺利；

具体的，支撑板20上还设置有推料装置3，推料装置3包括通过多个紧固螺栓固定安装在固定板12上的液压缸30，液压缸30上设置有固定底座，该固定底座内和固定板12内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸30上的固定底座固定安装在固定板12上即可；液压缸30的伸缩轴朝向落料收集槽11的一侧，液压缸30的伸缩轴末端紧密焊接有推料板31，推料板31远离液压缸30的侧面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的支撑杆32，推料板31位于两个挡板21之间，推料板31和支撑杆32均位于支撑板20的上方，且推料板31的底面与支撑板20的表面接触，保证在使用时，能够利用推料板31将堆积在支撑板20上的碎屑朝着落料槽111的一侧推动，并能够顺着落料槽111往下掉落；

具体的，相邻两个支撑杆32之间均设置有落料区33，保证在进行切割时，切割的碎屑能够顺着落料区33掉落在支撑板20上。

本实施例中，固定板12与落料槽111分别位于落料收集盒10的左右两侧，保证在使用时，能够将碎屑朝着落料槽111的一侧推动，使碎屑从落料槽111中掉落。

具体的，支撑板20的前后两端部上表面均一体成型有沿着支撑板20长度方向设置的挡板21，保证堆积在支撑板20上的碎屑不会从支撑板20的前后两端部掉落。

进一步的，其中数个支撑杆32上还设置有多个呈线性等间距排列的固定机构34，每个支撑杆32内均设置有多个与外界相连通的螺纹孔，固定机构34包括与支撑杆32内的螺纹孔之间螺纹连接的螺杆341，螺杆341的顶端一体成型有压紧盘342，保证在使用时，将螺杆341拧紧后，使压紧盘342压紧在放置在支撑杆32上的检测仪外壳上，从而能够对放置在支撑杆32上的检测仪外壳进行固定。

此外，压紧盘342的上表面中心位置处还一体成型有旋钮343，保证转动螺杆341的时候更加顺利。

值得说明的是，在将检测仪外壳放置在支撑杆32上后，并将螺杆341拧紧，利用压紧盘342对检测仪外壳进行固定，此时，随着启动液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候，能够带动支撑杆32和放置在支撑杆32上的检测仪外壳移动，而检测仪外壳在移动并经过切割机主体1上的切割刀时，能够完成对检测仪外壳进行切割操作，此过程，无需工作人员用手扶着检测仪外壳并推动检测仪外壳移动，从而能够减少意外受伤情况的出现。

值得注意的是，液压缸30可以采用型号为yg系列的液压缸；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的检测仪外壳加工用切割装置在使用时，启动液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴伸长能够带动推料板31沿着支撑板20的表面移动，推料板31在移动的过程中，能够实现将堆积在支撑板20上的碎屑推动至落料槽111的一侧，并顺着倾斜板22从落料槽111中掉落，完成对碎屑的清理，清理结束后，继续启动液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴缩短，带动推料板31回到初始位置，再进行下一次切割操作即可，解决了常规的切割装置在使用时，其上未设置有对应的清理碎屑的机构，进而容易造成碎屑堆积，影响切割加工操作，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。