一种新型摇窗机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种新型摇窗机。


背景技术：

[0002]
随着社会的进步，门窗升降闭合装置有了较大的发展，对摇窗机的设备也提出了更高的要求。现有的摇窗机种类繁多，内部结构大多大同小异，其主要是通过由蜗轮蜗杆带动齿轮进行传动来实现连杆和齿轮臂的开合来达到门窗之间的升降与闭合，在这样技术中，由于对零件的固定和保护方面的不足，在工作过程中零件会发生大幅度走动，导致传动不稳定，齿轮也极易损坏，而且现有的结构在对零件进行维修和更换的时候非常麻烦。为此，我们设计了一种新型摇窗机。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型摇窗机，解决了现有技术中，由于对零件的固定和保护方面的不足，在工作过程中零件会发生大幅度走动，导致传动不稳定，齿轮也极易损坏，而且现有的结构在对零件进行维修和更换的时候非常麻烦的问题。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]
一种新型摇窗机，包括安装板和加固板，所述安装板的正面左侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有蜗杆，所述安装板正面的左侧安装有两个连接柱。
[0006]
所述连接柱的外部转动连接有转动管，所述转动管的外部安装有驱动齿轮，且两个驱动齿轮啮合，且左侧的驱动齿轮与蜗杆啮合。
[0007]
右侧的所述驱动齿轮正面的左侧开设有弧形孔，所述安装板的正面固定连接有贯穿弧形孔的限位杆，所述加固板的正面螺纹连接有与限位杆螺纹连接的第一螺栓，所述加固板的正面右侧固定连接有与右侧的连接柱螺纹连接的第二螺栓，右侧的所述驱动齿轮的正面右侧安装有转动板。
[0008]
进一步的，所述安装板的背面左侧安装有固定件，所述蜗杆的底部与固定件转动连接。
[0009]
进一步的，所述安装板的正面左侧安装有与蜗杆的顶部对应的支撑架，所述加固板的左端与支撑架的顶部相抵。
[0010]
进一步的，所述驱动齿轮正面的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有与转动管固定连接的限位板。
[0011]
进一步的，所述加固板的背面固定连接有插接在左侧的连接柱内部的插杆。
[0012]
进一步的，右侧的所述连接柱的正面开设有螺纹槽，所述第二螺栓的后端与螺纹槽螺纹连接。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、该实用新型，通过加装的加固板，可以从前方对两个驱动齿轮的位置和蜗杆的位置进行限制和固定，进而能够防止驱动齿轮偏移和松动，而连接柱与转动管的设置，也能
保持驱动齿轮转动的顺畅，使得工作过程中，驱动齿轮的磨损率更低，使用寿命更长。
[0015]
2、该实用新型，通过第一螺栓与第二螺栓的设置，使得加固板的设置更加稳固，同时也能方便对加固板进行拆卸，进而能够更加方便的对各个单独设置的零部件进行维修和更换，使得整个摇窗机的使用和检修都更加方便和省力。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中加固板与连接柱的连接结构示意图；
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图3为本实用新型中安装板与蜗杆的连接结构示意图。
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图中：1、安装板；2、安装孔；3、蜗杆；4、连接柱；5、转动管；6、驱动齿轮；7、弧形孔；8、限位杆；9、加固板；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、转动板；13、固定件；14、支撑架；15、限位槽；16、限位板；17、插杆；18、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参看图1-3：一种新型摇窗机，包括安装板1和加固板9，安装板1的正面左侧开设有安装孔2，安装孔2的内部安装有蜗杆3，安装板1正面的左侧安装有两个连接柱4，安装板1可以安装在车窗内或者其他需要摇窗的位置，外部施加的旋转力可以施加到蜗杆3上，进而为车窗的移动提供动力。
[0022]
连接柱4的外部转动连接有转动管5，转动管5的外部安装有驱动齿轮6，且两个驱动齿轮6啮合，且左侧的驱动齿轮6与蜗杆3啮合，蜗杆3转动的时候可以带动左侧的驱动齿轮6转动，而左侧的驱动齿轮6转动的时候可以带动与之啮合的右侧的驱动齿轮6转动，为驱动齿轮6的转动提供稳定动力。
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右侧的驱动齿轮6正面的左侧开设有弧形孔7，安装板1的正面固定连接有贯穿弧形孔7的限位杆8，加固板9的正面螺纹连接有与限位杆8螺纹连接的第一螺栓10，加固板9的正面右侧固定连接有与右侧的连接柱4螺纹连接的第二螺栓11，右侧的驱动齿轮6的正面右侧安装有转动板12，右侧的驱动齿轮6转动的时候可以带动转动板12转动，进而能够带动窗户升降，通过加装的加固板9，可以从前方对两个驱动齿轮6的位置和蜗杆3的位置进行限制和固定，进而能够防止驱动齿轮6偏移和松动，而连接柱4与转动管5的设置，也能保持驱动齿轮6转动的顺畅，使得工作过程中，驱动齿轮6的磨损率更低，使用寿命更长，而通过第一螺栓10与第二螺栓11的设置，使得加固板9的设置更加稳固，同时也能方便对加固板9进行拆卸，进而能够更加方便的对各个单独设置的零部件进行维修和更换，使得整个摇窗机的使用和检修都更加方便和省力。
[0024]
蜗杆3的安装稳定决定了蜗杆3的使用寿命和使用稳定性，安装板1的背面左侧安装有固定件13，蜗杆3的底部与固定件13转动连接，安装板1的正面左侧安装有与蜗杆3的顶
部对应的支撑架14，加固板9的左端与支撑架14的顶部相抵，加固板9的左端卡在蜗杆3的顶部，配合固定件13和支撑架14的设置，可以对蜗杆3的顶部和底部进行限制，进而能够保持蜗杆3转动的稳定，使得蜗杆3的使用寿命更长，也能减少对其他传动零部件的磨损。
[0025]
驱动齿轮6与转动管5连接，这样驱动齿轮6转动的时候能够带动转动管5在连接柱4的外部转动，驱动齿轮6正面的左右两侧均开设有限位槽15，限位槽15的内部插接有与转动管5固定连接的限位板16，限位板16插入到限位槽15内，可以对转动管5和驱动齿轮6的位置进行限制，进而能够保持转动管5和驱动齿轮6连接的稳定。
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加固板9与安装板1连接后，可以对蜗杆3和驱动齿轮6进行限制，加固板9的背面固定连接有插接在左侧的连接柱4内部的插杆17，右侧的连接柱4的正面开设有螺纹槽18，第二螺栓11的后端与螺纹槽18螺纹连接，加固板9背面的插杆17插入左侧的连接柱4内部后可以增加加固板9与安装板1连接的稳定性，而第二螺栓11与第一螺栓10的设置可以使得加固板9与安装板1的连接和拆卸都更加方便。
[0027]
综上，本实用新型在使用时，蜗杆3转动的时候可以带动左侧的驱动齿轮6转动，而左侧的驱动齿轮6转动的时候可以带动与之啮合的右侧的驱动齿轮6转动，为驱动齿轮6的转动提供稳定动力，右侧的驱动齿轮6转动的时候可以带动转动板12转动，进而能够带动窗户升降。
[0028]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。