一种钕铁硼磁体辅助加工装置的制作方法

本实用新型属于钕铁硼磁体辅助加工设备领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体辅助加工装置。

背景技术：

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。

这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在钕铁硼磁体加工中，需要对钕铁硼磁体棱边进行辅助加工，比如倒角、倒圆、加工钕铁硼磁体表面的圆角等，但由于材料的形状及加工性能不好，装夹困难。

因此我们需要一种一种方便夹持，且装夹稳定的钕铁硼磁体辅助加工装置。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种钕铁硼磁体辅助加工装置，旨在解决由于材料的形状及加工性能不好，装夹困难的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种钕铁硼磁体辅助加工装置，包括基座，所述基座上设置有面板，所述面板在水平方向和竖直方向上设置有四个滑槽，所述面板中间设置有夹持孔，所述滑槽内配合有夹紧装置；所述基座上转动连接有第一转轴轴，第一转轴上配合有竖直方向的夹紧装置；所述基座上通过两个支撑杆转动连接有第二转轴，从第二转轴上配合有水平方向的夹紧装置；所述第一转轴与第二转轴中部设置有传动连接装置。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧装置包括滑杆，所述滑杆与滑槽相配合，滑杆的一端设置有夹紧块，所述夹紧块位于面板的夹持孔中；水平方向的所述滑杆的另一端与第二转轴相配合，竖直方向的所述滑杆与第一转轴相配合。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一转轴包括竖杆，所述竖杆上部设置有第一螺纹，所述竖杆下部设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹螺纹上通过螺纹配合有滑杆，所述第一螺纹和第二螺纹螺纹方向相反；所述竖杆顶部设置有手轮，所述竖杆底部与基座转动连接，所述竖杆中部通过传动连接装置连接在第二转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二转轴包括横杆，所述横杆左部设置有第一螺纹，所述横杆右部设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹螺纹上通过螺纹配合有滑杆，所述横杆两端转动连接在两个支撑杆上，横杆中部通过传动连接装置连接在竖杆的中部。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动连接装置包括圆锥齿轮，所述圆锥齿轮固定连接在竖杆中部，圆锥齿轮上啮合有中间齿轮，所述中间齿轮中间转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接在横杆的中部，连接杆另一端转动连接在竖杆的中部；所述中间齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在横杆上。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧块为弧形。

本实用新型带来的有益效果是，通过水平方向和竖直方向共同的夹持，让钕铁硼磁体被夹持的更加稳定，通过传动连接装置可以让水平方向上的夹持装置和竖直方向的夹持装置共同作用，让水平方向和竖直方向上一起夹紧，操作更加方便，夹持更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种钕铁硼磁体辅助加工装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钕铁硼磁体辅助加工装置的侧视图；

图3为图1中a-a剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种传动连接装置结构示意图。

附图中：1、基座；2、面板；3、滑槽；4、夹持孔；5、夹紧块；6、滑杆；7、手轮；8、竖杆；9、第一螺纹；10、传动连接装置；101、圆锥齿轮；102、中间齿轮；103、连接杆；104、从动齿轮；11、横杆；12支撑杆；13、第二螺纹；14、第一转轴轴；15、第二转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1：

如图1至3所示，为本实用新型的一种优选实施例，包括基座1，所述基座1上设置有面板2，所述面板2在水平方向和竖直方向上设置有四个滑槽3，所述面板2中间设置有夹持孔4，所述滑槽3内配合有夹紧装置；所述基座1上转动连接有第一转轴轴14，第一转轴14上配合有竖直方向的夹紧装置；所述基座1上通过两个支撑杆12转动连接有第二转轴15，从第二转轴15上配合有水平方向的夹紧装置；所述第一转轴14与第二转轴15中部设置有传动连接装置。

在本实用新型的一个实施例中，通过后部的转轴控制夹紧装置，操作方便结构简单，在前部设置水平和竖直方向的夹紧装置，可以保证夹持的稳定性，让钕铁硼磁体在加工过程中更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧装置包括滑杆6，所述滑杆6与滑槽3相配合，滑杆6的一端设置有夹紧块5，所述夹紧块5位于面板2的夹持孔4中；水平方向的所述滑杆6的另一端与第二转轴15相配合，竖直方向的所述滑杆6与第一转轴14相配合；所述滑杆6在滑槽3中滑动移动，实现夹紧放松的过程，在滑杆6的顶端使用夹紧块5可以让怎加夹具与钕铁硼磁体的接触面积，使夹具装夹的更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一转轴14包括竖杆8，所述竖杆8上部设置有第一螺纹9，所述竖杆8下部设置有第二螺纹13，所述第一螺纹9和第二螺纹13螺纹上通过螺纹配合有滑杆6，所述第一螺纹9和第二螺纹13螺纹方向相反；所述竖杆8顶部设置有手轮7，所述竖杆8底部与基座1转动连接，所述竖杆8中部通过传动连接装置10连接在第二转轴15上；用螺纹配合让杆的转动变成夹紧的动作，上下两个滑杆6会随着手轮7的转动同时想中间移动，从而形成夹紧动作。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二转轴15包括横杆11，所述横杆11左部设置有第一螺纹9，所述横杆11右部设置有第二螺纹13，所述第一螺纹9和第二螺纹13螺纹上通过螺纹配合有滑杆6，所述横杆11两端转动连接在两个支撑杆12上，横杆11中部通过传动连接装置10连接在竖杆8的中部；跟竖杆8一样通过杆的转动来实现滑杆6向内部夹紧的动作，但是横杆11的转动通过竖杆8的转动通过传动装置，来带动，这样可以实现四个夹紧装置同步夹紧，对于夹紧圆柱状的钕铁硼磁体更加方便，而且用同一个手轮7控制夹紧，更加方便，操作简单，省去很多繁琐的步骤。

实施例2：

如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动连接装置10包括圆锥齿轮101，所述圆锥齿轮101固定连接在竖杆8中部，圆锥齿轮101上啮合有中间齿轮102，所述中间齿轮102中间转动连接有连接杆103，所述连接杆103一端转动连接在横杆11的中部，连接杆103另一端转动连接在竖杆8的中部；所述中间齿轮102上啮合有从动齿轮104，所述从动齿轮104固定连接在横杆11上；竖杆8转动时带动圆锥齿轮101转动，然后圆锥齿轮101啮合中间齿轮102的圆锥部分，中间齿轮102的圆柱部分带动从动齿轮104，从动齿轮104固定连接在横杆11上，所以带动横杆11的转动，从而实现从竖杆8到横杆11的转动传动，连接103起到支撑中间齿轮102的作用。

在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧块5为弧形，夹紧块5为弧形可以更方便的夹紧圆柱形的钕铁硼磁体，如果需要夹持别的形状也可以采用方形的夹紧块5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。