一种橡胶用切割模板的制作方法

文档序号:23195032发布日期:2020-12-08 13:09阅读:89来源:国知局
一种橡胶用切割模板的制作方法

本实用新型涉及橡胶产品加工技术领域,尤其涉及一种橡胶用切割模板。



背景技术:

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方;

目前,现有的橡胶切割模板并不能完成对多个橡胶条进行同时切割,因此,使用此类传统的模板切割,工作效率低且人力成本也会随之增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶用切割模板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡胶用切割模板,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有固定架,所述固定架的内顶侧两侧对称开设有多个滑槽,多个所述滑槽均嵌入滑动连接有固定吊架,所述固定架的外侧壁固定连接有第一齿轮罩,所述第一齿轮罩的外侧壁固定连接有第一电机,所述第一齿轮罩的内侧对应多个滑槽的位置均转动连接有第一齿轮,且靠近第一电机一侧的第一齿轮与第一电机的输出轴之间固定连接,多个所述第一齿轮共同啮合连接有第一链条,多个所述第一齿轮均固定连接有螺纹轴,且螺纹轴与固定吊架之间螺纹连接,多个所述固定吊架的内底侧均转动连接有第二齿轮,多个所述第二齿轮均啮合连接有传动齿杆,且传动齿杆与固定吊架的内侧壁之间嵌入滑动连接,相同一侧的所述传动齿杆的底侧共同通过螺栓固定连接有定位压板,相同一侧的所述固定吊架的外侧壁共同固定连接有第二齿轮罩,两个所述第二齿轮罩的外侧壁均固定连接有第二电机,两个所述第二齿轮罩的内侧对应第二齿轮的位置均转动连接有第三齿轮,且第三齿轮与相邻的第二齿轮之间固定连接,所述第三齿轮与相邻的第二电机的输出轴之间固定连接,相邻的所述第三齿轮共同啮合连接有第二链条。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述工作台的顶端靠近固定架的两侧均设置有侧挡板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述两个所述侧挡板靠近固定架的一侧均转动连接有螺纹手轮,且螺纹手轮与固定架之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述工作台的顶端开设有多个定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述工作台的顶侧均匀开设有多个通槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定架的内顶侧设置有多个金属活动管,多个所述金属活动管的底端均设置有喷头。

本实用新型具有如下有益效果:

1、该一种橡胶用切割模板,启动第二电机带动第三齿轮转动,第三齿轮通过第二链条带动其它的第三齿轮转动,多个第三齿轮在转动时会相应地带动各个第二齿轮转动,从而使第二齿轮带动传动齿杆下移,进而使定位压板下降并将橡胶条的两侧紧紧压住,以避免在切割时橡胶条发生偏移,接着使用切割设备沿着工作台上所需位置的通槽对橡胶条进行切割,即可完成同时对多个橡胶条的切割工作,通过对多个橡胶条的同时进行稳定地固定,使得该模具能够稳定的辅助切割设备对多个橡胶条进行切割,从而便于提升切割效率。

2、该一种橡胶用切割模板,在切割之前为固定架上的各个金属活动管接通供水设备,并将金属活动管移动至需要的切割位置的顶侧,在切割时通过喷头向着橡胶条的被切割处喷水,以便于降低橡胶条被切割处的温度,以避免该处的橡胶条因摩擦高温而发生不必要的形变。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的通槽结构示意图;

图4为本实用新型的第一齿轮罩结构示意图;

图5为本实用新型的第二齿轮罩结构示意图。

图例说明:1、工作台;2、固定架;3、滑槽;4、固定吊架;5、第一齿轮罩;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第一链条;9、螺纹轴;10、第二齿轮;11、传动齿杆;12、定位压板;13、侧挡板;14、螺纹手轮;15、定位槽;16、通槽;17、第二齿轮罩;18、第二电机;19、第三齿轮;20、第二链条;21、金属活动管;22、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶用切割模板,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有固定架2,固定架2的内顶侧两侧对称开设有多个滑槽3,多个滑槽3均嵌入滑动连接有固定吊架4,固定架2的外侧壁固定连接有第一齿轮罩5,第一齿轮罩5的外侧壁固定连接有第一电机6,第一齿轮罩5的内侧对应多个滑槽3的位置均转动连接有第一齿轮7,且靠近第一电机6一侧的第一齿轮7与第一电机6的输出轴之间固定连接,多个第一齿轮7共同啮合连接有第一链条8,多个第一齿轮7均固定连接有螺纹轴9,且螺纹轴9与固定吊架4之间螺纹连接,多个固定吊架4的内底侧均转动连接有第二齿轮10,多个第二齿轮10均啮合连接有传动齿杆11,且传动齿杆11与固定吊架4的内侧壁之间嵌入滑动连接,相同一侧的传动齿杆11的底侧共同通过螺栓固定连接有定位压板12,相同一侧的固定吊架4的外侧壁共同固定连接有第二齿轮罩17,两个第二齿轮罩17的外侧壁均固定连接有第二电机18,两个第二齿轮罩17的内侧对应第二齿轮10的位置均转动连接有第三齿轮19,且第三齿轮19与相邻的第二齿轮10之间固定连接,第三齿轮19与相邻的第二电机18的输出轴之间固定连接,相邻的第三齿轮19共同啮合连接有第二链条20。

工作台1的顶端靠近固定架2的两侧均设置有侧挡板13,便于对橡胶条的侧端进行限位;两个侧挡板13靠近固定架2的一侧均转动连接有螺纹手轮14,且螺纹手轮14与固定架2之间螺纹连接,便于调节侧挡板13的位置;工作台1的顶端开设有多个定位槽15,便于对橡胶条进行限位;工作台1的顶侧均匀开设有多个通槽16,便于切割设备沿着通槽16对橡胶条进行切割;固定架2的内顶侧设置有多个金属活动管21,多个金属活动管21的底端均设置有喷头22,便于在切割时通过喷头22向着橡胶条的被切割处喷水,以便于降低橡胶条被切割处的温度,以避免该处的橡胶条因摩擦高温而发生不必要的形变。

工作原理:在使用一种橡胶用切割模板时,将需要切割的橡胶条放置在工作台1上的定位槽15内,接着根据橡胶条的直径选择能够稳定夹持的定位压板12安装至传动齿杆11的底侧,接着,根据橡胶条的长度转动螺纹手轮14,使螺纹手轮14带动侧挡板13将橡胶条刚好抵住,接着启动第一齿轮罩5上的第一电机6带动第一齿轮7转动,第一齿轮7通过第一链条8使多个第一齿轮7分别带动多个螺纹轴9转动,从而使螺纹轴9带动固定吊架4沿着滑槽3滑动,从而使两个定位压板12移动至能将橡胶条的两侧刚好压住的位置,接着,启动第二齿轮罩17上的第二电机18,使第二电机18带动第三齿轮19转动,第三齿轮19通过第二链条20带动其它的第三齿轮19转动,多个第三齿轮19在转动时会相应地带动各个第二齿轮10转动,从而使第二齿轮10带动传动齿杆11下移,进而使定位压板12下降并将橡胶条的两侧紧紧压住,以避免在切割时橡胶条发生偏移,接着使用切割设备沿着工作台1上所需位置的通槽16对橡胶条进行切割,即可完成同时对多个橡胶条的切割工作,通过对多个橡胶条的同时进行稳定地固定,使得该模具能够稳定的辅助切割设备对多个橡胶条进行切割,从而便于提升切割效率,在切割之前为固定架2上的各个金属活动管21接通供水设备,并将金属活动管21移动至需要的切割位置的顶侧,在切割时通过喷头22向着橡胶条的被切割处喷水,以便于降低橡胶条被切割处的温度,以避免该处的橡胶条因摩擦高温而发生不必要的形变,有一定的实用性。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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