一种橡胶垫圈加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶垫圈加工技术领域，尤其涉及一种橡胶垫圈加工用切割装置。

背景技术：

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

中国专利文件(申请号为：201920085254.6)，公开了一种橡胶垫圈加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱，所述接触板上均匀的开设有成型孔，所述成型孔的中部贯穿有成型柱，所述成型柱的底端固定焊接于支撑平台。气缸推动升降板上下移动，冲头也随着接触板上下移动，当冲头向下移动，并进入到成型孔中时，实现对处于接触板和升降板之间的橡胶垫进行加工，当冲头复位时，成型的橡胶垫圈套在成型柱上，第一卷辊收卷已经使用过的橡胶垫，此时第二卷辊上未使用的橡胶垫移动到接触板和升降板之间。

专利文件中的橡胶垫圈加工用切割装置结构功能单一，套圈后的橡胶垫圈不便于下料，需要人工操作，工作效率低，使用不方便，而且切割头在长时间的运行过程中，刀头会发热，不具有吹风降温的装置，不便于散热，设计不合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶垫圈加工用切割装置，包括机体，所述机体的内部从上到下依次设置有安装板、切割板、固定座和横底板，所述切割板安装在安装板的下表面，所述安装板的上端连接有塑料折叠管，所述机体的上表面内部安装有风扇主体，所述横底板的上表面固定连接有收料柱，所述固定座的一侧侧壁安装有电动推杆和限位框，所述电动推杆的输出端连接有设置在限位框内部的活动块，所述活动块的一侧侧壁转动连接有推动杆，所述推动杆的下端与横底板转动连接，所述横底板的一端与固定座转动连接。

优选的，所述机体的上表面设置有与风扇主体相对应的过滤板，所述过滤板的两端固定连接有方块，所述方块的内部螺纹转动连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端与机体连接，所述螺栓杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述机体的内部顶部位置安装有气缸，所述气缸的下端与安装板连接，所述机体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧侧壁与安装板固定连接。

优选的，所述切割板的内部连接有横风管，所述横风管的下表面均匀设置有多个出风口，所述切割板的下表面均匀设置有多个切割头，多个所述切割头与多个出风口交错设置，所述横风管的上端连通有与塑料折叠管连接的导风管。

优选的，所述固定座的一侧侧壁设置有放置板，所述放置板的上表面放置有橡胶垫，所述放置板的内部开设有插接槽。

优选的，所述固定座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有插销杆，所述插销杆的一端固定连接有短杆，所述短杆的一端延伸至活动槽的外部并固定连接有挡块，所述插销杆的一端插接在插接槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，切割成型的橡胶垫圈套在收料柱表面，拨动挡块，插销杆离开插接槽的内部，可以快速方便的将放置板拿下，启动电动推杆，活动块在限位框的内部滑动，推动杆推动横底板转动，收料柱倾斜，套圈后的橡胶垫圈便于下料，不需要人工操作，工作效率高，使用方便。

2、本实用新型中，启动风扇主体，风从塑料折叠管、导风管和横风管吹至出风口，出风口与切割头交错设置，可以对长时间运行的切割头进行降温，避免刀头过热，增加吹风降温的装置，便于散热，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置的局部侧视图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置的b处放大图；

图5为本实用新型提出的一种橡胶垫圈加工用切割装置的实施例二的结构示意图。

图中：1机体、2横底板、3固定座、4切割板、5安装板、6限位框、7推动杆、8活动块、9电动推杆、10收料柱、11活动槽、12挡块、13插销杆、14放置板、15风扇主体、16塑料折叠管、17方块、18把手、19过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种橡胶垫圈加工用切割装置，包括机体1，机体1的内部从上到下依次设置有安装板5、切割板4、固定座3和横底板2，切割板4安装在安装板5的下表面，安装板5的上端连接有塑料折叠管16，机体1的上表面内部安装有风扇主体15，机体1的内部顶部位置安装有气缸，气缸的下端与安装板5连接，机体1的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁与安装板5固定连接，切割板4的内部连接有横风管，横风管的下表面均匀设置有多个出风口，切割板4的下表面均匀设置有多个切割头，多个切割头与多个出风口交错设置，横风管的上端连通有与塑料折叠管16连接的导风管，见附图1和3；多个切割头进行切割，启动风扇主体15，风从塑料折叠管16、导风管和横风管吹至出风口，出风口与切割头交错设置，可以对长时间运行的切割头进行降温，避免刀头过热，增加吹风降温的装置，便于散热，设计合理。

横底板2的上表面固定连接有收料柱10，固定座3的一侧侧壁安装有电动推杆9和限位框6，电动推杆9的输出端连接有设置在限位框6内部的活动块8，活动块8的一侧侧壁转动连接有推动杆7，推动杆7的下端与横底板2转动连接，横底板2的一端与固定座3转动连接，固定座3的一侧侧壁设置有放置板14，放置板14的上表面放置有橡胶垫，放置板14的内部开设有插接槽，固定座3的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部活动连接有插销杆13，插销杆13的一端固定连接有短杆，短杆的一端延伸至活动槽11的外部并固定连接有挡块12，插销杆13的一端插接在插接槽的内部，见附图1、2和4；切割成型的橡胶垫圈套在收料柱10表面，拨动挡块12，插销杆13离开插接槽的内部，可以快速方便的将放置板14拿下，启动电动推杆9，活动块8在限位框6的内部滑动，推动杆7推动横底板2转动，收料柱10倾斜，套圈后的橡胶垫圈便于下料，不需要人工操作，工作效率高，使用方便。

实施例二：

一种橡胶垫圈加工用切割装置，包括机体1，机体1的内部从上到下依次设置有安装板5、切割板4、固定座3和横底板2，切割板4安装在安装板5的下表面，安装板5的上端连接有塑料折叠管16，机体1的上表面内部安装有风扇主体15，机体1的上表面设置有与风扇主体15相对应的过滤板19，过滤板19的两端固定连接有方块17，方块17的内部螺纹转动连接有螺栓杆，螺栓杆的一端与机体1连接，螺栓杆的一端固定连接有把手18，见附图5；通过设置螺栓杆和把手18便于将过滤板19拆卸清洗，设计合理。

机体1的内部顶部位置安装有气缸，气缸的下端与安装板5连接，机体1的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁与安装板5固定连接，切割板4的内部连接有横风管，横风管的下表面均匀设置有多个出风口，切割板4的下表面均匀设置有多个切割头，多个切割头与多个出风口交错设置，横风管的上端连通有与塑料折叠管16连接的导风管，见附图1和3；多个切割头进行切割，启动风扇主体15，风从塑料折叠管16、导风管和横风管吹至出风口，出风口与切割头交错设置，可以对长时间运行的切割头进行降温，避免刀头过热，增加吹风降温的装置，便于散热，设计合理。

横底板2的上表面固定连接有收料柱10，固定座3的一侧侧壁安装有电动推杆9和限位框6，电动推杆9的输出端连接有设置在限位框6内部的活动块8，活动块8的一侧侧壁转动连接有推动杆7，推动杆7的下端与横底板2转动连接，横底板2的一端与固定座3转动连接，固定座3的一侧侧壁设置有放置板14，放置板14的上表面放置有橡胶垫，放置板14的内部开设有插接槽，固定座3的内部开设有活动槽11，活动槽11的内部活动连接有插销杆13，插销杆13的一端固定连接有短杆，短杆的一端延伸至活动槽11的外部并固定连接有挡块12，插销杆13的一端插接在插接槽的内部，见附图1、2和4；切割成型的橡胶垫圈套在收料柱10表面，拨动挡块12，插销杆13离开插接槽的内部，可以快速方便的将放置板14拿下，启动电动推杆9，活动块8在限位框6的内部滑动，推动杆7推动横底板2转动，收料柱10倾斜，套圈后的橡胶垫圈便于下料，不需要人工操作，工作效率高，使用方便。

工作原理：多个切割头进行切割，启动风扇主体15，风从塑料折叠管16、导风管和横风管吹至出风口，出风口与切割头交错设置，可以对长时间运行的切割头进行降温，避免刀头过热，增加吹风降温的装置，便于散热，设计合理，切割成型的橡胶垫圈套在收料柱10表面，拨动挡块12，插销杆13离开插接槽的内部，可以快速方便的将放置板14拿下，启动电动推杆9，活动块8在限位框6的内部滑动，推动杆7推动横底板2转动，收料柱10倾斜，套圈后的橡胶垫圈便于下料，不需要人工操作，工作效率高，使用方便，通过设置螺栓杆和把手18便于将过滤板19拆卸清洗，设计合理。

需要说明的是，电动推杆9、风扇主体15和气缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电动推杆9、风扇主体15和气缸的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。