一种带贴合功能的全自动模切机的制作方法

文档序号:23397562发布日期:2020-12-25 07:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带贴合功能的全自动模切机,包括模切机本体(1),其特征在于,所述模切机本体(1)靠近端部的上表面固定安装有u型板(2),所述u型板(2)与模切机本体(1)的上表面之间固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆(3),所述u型板(2)的顶部通过机架固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有往复丝杆(5),且往复丝杆(5)贯穿u型板(2)顶部并向下延伸,所述往复丝杆(5)上套接有匹配的丝杆滑块(6),所述丝杆滑块(6)的外侧壁上对称固定连接有l型杆(7),两个所述l型杆(7)的另一端共同固定连接有升降板(8),所述升降板(8)的四角处均固定镶嵌有与导向杆(3)匹配的导向套(9),且导向杆(3)穿过导向套(9)设置,所述升降板(8)的下方设置有贴合板(10),且贴合板(10)与升降板(8)之间通过组合机构相连接;

所述组合机构包括两个对称固定连接在升降板(8)下表面的连接杆(11),所述连接杆(11)的底端固定连接有第一组合块(12),所述贴合板(10)端部的上表面固定连接有与第一组合块(12)相贴合的第二组合块(13),所述第一组合块(12)和第二组合块(13)均为结构相同的半圆柱体结构,且第一组合块(12)和第二组合块(13)的外侧均设有外螺纹,所述第一组合块(12)和第二组合块(13)的外侧共同螺纹套接有匹配的螺纹筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带贴合功能的全自动模切机,其特征在于,所述导向套(9)的内壁对称开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有匹配的滚珠(15),所述滚珠(15)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与导向杆(3)的外杆壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带贴合功能的全自动模切机,其特征在于,所述第二组合块(13)靠近第一组合块(12)的一侧固定连接有卡块(16),所述第一组合块(12)的侧壁上开设有与卡块(16)匹配的卡槽,且卡块(16)与卡槽卡合设置。

4.根据权利要求1所述的一种带贴合功能的全自动模切机,其特征在于,所述模切机本体(1)底部的四角处均固定安装有万向轮(17),且万向轮(17)上安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种带贴合功能的全自动模切机,其特征在于,所述螺纹筒(14)的外筒壁上开设有防滑纹。


技术总结
本实用新型涉及模切机技术领域,且公开了一种带贴合功能的全自动模切机,包括模切机本体,模切机本体靠近端部的上表面固定安装有U型板,U型板与模切机本体的上表面之间固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆,U型板的顶部通过机架固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆,且往复丝杆贯穿U型板顶部并向下延伸,往复丝杆上套接有匹配的丝杆滑块,丝杆滑块的外侧壁上对称固定连接有L型杆,两个L型杆的另一端共同固定连接有升降板。本实用新型不仅使得全自动模切机具备良好的贴合功能,使工作人员在模切时更加方便快捷,而且便于根据需要对贴合板进行快速拆装维护。

技术研发人员:储志健
受保护的技术使用者:天津市百力成包装制品有限公司
技术研发日:2020.05.25
技术公布日:2020.12.25
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