一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置的制作方法

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置。

背景技术：

塑料件加工最早起源于19世纪二十年代，主要是指将合成树脂或塑料经过一系列的加工转化为塑料制品的各种工艺的总称，在对塑料件进行打孔或者异形加工的发过程中，通常需要使用冲压装置进行加工。

但在对冲压装置进行使用的过程中也存在一些问题，常见的对冲压装置的温度进行调节的方式为采用改变电阻丝的方式，在这过程，难以对温度进行控制，且调节无法实现微变，并且在加工过程中需要人工进行手动送料，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出难以对温度进行控制，且调节无法实现微变，需要人工送料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括工作台、连接板、第一滑块、第二滑块和限位钉，所述工作台上端焊接有支撑板，且支撑板顶端安装有控制阀，并且控制阀与液压缸相互连接，同时液压缸安装在支撑板上，所述连接板安装在液压缸的下端，且连接板下端安装有冲压块，所述第一滑块与工作台相互贴合，且第一滑块上端安装有承接板，并且承接板底端安装有调节螺杆，同时调节螺杆与加热板相互连接，所述第二滑块安装在加热板上，且第二滑块与承接板相互贴合，并且承接板上安装有减震装置，同时减震装置上端安装有放置板，所述限位钉与放置板相互贴合，且限位钉上安装有定位弹簧，并且定位弹簧安装在放置板上，所述承接板与主动轮相互连接，且主动轮安装在转动轴，同时转动轴安装在工作台上，所述工作台上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接。

优选的，所述连接板设置为矩形板状结构，且连接板上等距离设置有冲压块。

优选的，所述第一滑块设置为“t”字形，且第一滑块通过工作台上开设的凹槽与工作台构成滑动连接。

优选的，所述减震装置包括减震弹簧和减震套筒，且减震装置下端安装有减震弹簧，并且减震弹簧与减震套筒相互连接，同时减震套筒安装在工作台上。

优选的，所述减震套筒关于承接板的中心呈对称分布，且减震套筒通过其上端开设的凹槽与减震装置连接。

优选的，所述主动轮通过转动轴与工作台构成转动机构，且主动轮上共设置有4个轮齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，通过调节螺杆的转动，实现对加热板的位置进行上下改变，从而实现对冲压时的温度进行调节，能有效的实现对温度进行微调，通过主动轮，实现对承接板的位置进行改变，从而便于实现自动间歇式送料；

1.通过调节螺杆的转动，在第二滑块的限位作用下，实现对加热板的位置进行改变，从而便于对冲压时的温度进行调节，从而实现温度的微变，更便于对塑料件进行冲压；

2.通过主动轮的转动，实现对与其啮合连接的承接板进行作用，从而对承接板的位置进行改变，从而实现间歇式送料。

附图说明

图1为本实用新型放置板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型承接板主视结构示意图；

图3为本实用新型放置板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型加热板侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、控制阀；4、液压缸；5、连接板；6、冲压块；7、第一滑块；8、承接板；9、调节螺杆；10、加热板；11、第二滑块；12、减震装置；1201、减震弹簧；1202、减震套筒；13、放置板；14、限位钉；15、定位弹簧；16、主动轮；17、转动轴；18、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节温度和压力的塑料件加工用冲压装置，包括工作台1、支撑板2、控制阀3、液压缸4、连接板5、冲压块6、第一滑块7、承接板8、调节螺杆9、加热板10、第二滑块11、减震装置12、减震弹簧1201、减震套筒1202、放置板13、限位钉14、定位弹簧15、主动轮16、转动轴17和电动机18，工作台1上端焊接有支撑板2，且支撑板2顶端安装有控制阀3，并且控制阀3与液压缸4相互连接，同时液压缸4安装在支撑板2上，连接板5安装在液压缸4的下端，且连接板5下端安装有冲压块6，第一滑块7与工作台1相互贴合，且第一滑块7上端安装有承接板8，并且承接板8底端安装有调节螺杆9，同时调节螺杆9与加热板10相互连接，第二滑块11安装在加热板10上，且第二滑块11与承接板8相互贴合，并且承接板8上安装有减震装置12，同时减震装置12上端安装有放置板13，限位钉14与放置板13相互贴合，且限位钉14上安装有定位弹簧15，并且定位弹簧15安装在放置板13上，承接板8与主动轮16相互连接，且主动轮16安装在转动轴17，同时转动轴17安装在工作台1上，工作台1上放置有电动机18，且电动机18与转动轴17相互连接。

本例中连接板5设置为矩形板状结构，且连接板5上等距离设置有冲压块6，连接板5设置为矩形板状结构，便于将冲压块6安装在其下端，且连接板5上等距离设置有冲压块6，便于通过冲压块6完成冲压过程；

第一滑块7设置为“t”字形，且第一滑块7通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接，第一滑块7设置为“t”字形，便于对于承接板8进行支撑，第一滑块7通过工作台1上开设的凹槽与工作台1构成滑动连接，便于第一滑块7进行滑动；

减震装置12包括减震弹簧1201和减震套筒1202，且减震装置12下端安装有减震弹簧1201，并且减震弹簧1201与减震套筒1202相互连接，同时减震套筒1202安装在工作台1上，通过上述结构，便于实现对放置板13进行一定程度的减震；

减震套筒1202关于承接板8的中心呈对称分布，且减震套筒1202通过其上端开设的凹槽与减震装置12连接，通过上述结构，便于从两端同时对放置板13进行减震；

主动轮16通过转动轴17与工作台1构成转动机构，且主动轮16上共设置有4个轮齿，通过上述结构，在对主动轮16进行支撑的同时不影响主动轮16的转动，且主动轮16上共设置有4个轮齿，便于实现承接板8的间歇式运动。

工作原理：当需要对塑料件进行冲压加工时，根据塑料件的材质，转动图1中的调节螺杆9，因为调节螺杆9通过加热板10上开设的螺纹孔洞与加热板10连接，所以随着调节螺杆9的转动，加热板10在第二滑块11的作用下开始上下运动，从而与塑料件之间的距离进行调节，从而对施加给塑料件的温度进行改变，而后拉动图2中的限位钉14，限位钉14开始向上运动，因为限位钉14上安装有定位弹簧15，所以定位弹簧15开始被拉伸形变，而后将待加工的塑料件放置在放置板13上开设的“u”字形凹槽内，而后松开限位钉14，限位钉14在定位弹簧15恢复形变的作用下，开始向下运动，随着限位钉14向下运动，便实现对塑料件进行固定，控制控制阀3使液压缸4开始工作，即液压缸4开始向下运动，液压缸4下端安装的连接板5也开始向下运动，连接板5下端的冲压块6便开始对塑料件进行冲压，通过控制阀3，可实现对液压缸4的运动速度进行控制，从而实现对液压缸4施加给塑料件的压力进行调节；

使图1中的电动机18与外部电源相互连接，电动机18开始工作，因为电动机18的输出端与转动轴17连接，所以转动轴17便开始转动，因为转动轴17上安装有主动轮16，所以主动轮16也开始转动，随着主动轮16的转动，与其啮合连接的承接板8便在第一滑块7的作用下开始运动，从而实现对塑料件进行送料，因为图1中的主动轮16设置有四个轮齿，所以主动轮16便间歇式对承接板8进行作用，即承接板8间歇式进行送料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。