一种保温材料剪切装置的制作方法

本实用新型涉及保温材料加工领域，更具体地说，涉及一种保温材料剪切装置。

背景技术：

保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果；

其现有技术中保温板材加工时，需要进行分段剪切，其现有技术中在剪切加工时不便于对保温板材进行进料输送，并且在输送切割时不便于进行定位，容易跑偏倾斜，影响切割精度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种保温材料剪切装置，通过采用纵向滚筒旋转推进保温板材，并且外侧通过气缸带动支撑筒挤压定位，在进料时方便，并且可夹持定位，导向不会偏差倾斜，在进料切割时更加精准。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种保温材料剪切装置，包括底座，所述底座表面设拱形座，所述拱形座的表面固定有液压缸，所述液压缸下端设切刀组件，所述底座的一侧表面设折角台，所述底座与折角台之间通过轴承连接有第一滚筒和第二滚筒，所述底座的折角台处设凸板，所述底座的凸板下端固定有电机，所述电机上端驱动轴外设第一皮带轮，所述第一滚筒上端轴外设第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一传动皮带连接，所述底座另一侧外表面固定有气缸，所述气缸推进杆端面固定有c形座，所述c形座内通过轴承连接有支撑筒，通过采用纵向滚筒旋转推进保温板材，并且外侧通过气缸带动支撑筒挤压定位，在进料时方便，并且可夹持定位，导向不会偏差倾斜，在进料切割时更加精准。

进一步的，所述第二滚筒上端轴外设第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二传动皮带，在电机带动第一传动皮带旋转时，可带动第一滚筒旋转，第一滚筒旋转时可带动第二传动皮带带动第二滚筒一起旋转。

进一步的，所述底座的折角台处中端通过轴承连接有第三滚筒，用于中端支撑，提高保温板推进时的支撑力。

进一步的，所述支撑筒在c形座上三点分布，三点支撑挤压，便于对保温板定位支撑。

进一步的，所述c形座的外表面两侧固定有支撑杆，支撑杆外表面滑动连接在底座另一侧预留滑孔内，在气缸带动c形座移动时，可使支撑杆在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑，移动更加稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过采用纵向滚筒旋转推进保温板材，并且外侧通过气缸带动支撑筒挤压定位，在进料时方便，并且可夹持定位，导向不会偏差倾斜，在进料切割时更加精准。

(2)第二滚筒上端轴外设第三皮带轮，第三皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二传动皮带，在电机带动第一传动皮带旋转时，可带动第一滚筒旋转，第一滚筒旋转时可带动第二传动皮带带动第二滚筒一起旋转。

(3)底座的折角台处中端通过轴承连接有第三滚筒，用于中端支撑，提高保温板推进时的支撑力。

(4)支撑筒在c形座上三点分布，三点支撑挤压，便于对保温板定位支撑。

(5)c形座的外表面两侧固定有支撑杆，支撑杆外表面滑动连接在底座另一侧预留滑孔内，在气缸带动c形座移动时，可使支撑杆在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑，移动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2拱形座、3液压缸、4切刀组件、5第一滚筒、51第二滚筒、6电机、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9第一传动皮带、10第二传动皮带、510第三皮带轮、11气缸、12c形座、13支撑筒、52第三滚筒、120支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种保温材料剪切装置，包括底座1，底座1表面设拱形座2，拱形座2的表面固定有液压缸3，液压缸3下端设切刀组件4，底座1的一侧表面设折角台，底座1与折角台之间通过轴承连接有第一滚筒5和第二滚筒51，底座1的折角台处设凸板，底座1的凸板下端固定有电机6，电机6上端驱动轴外设第一皮带轮7，第一滚筒5上端轴外设第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间通过第一传动皮带9连接，底座1另一侧外表面固定有气缸11，气缸11推进杆端面固定有c形座12，c形座12内通过轴承连接有支撑筒13。

请参阅图1-2，第二滚筒51上端轴外设第三皮带轮510，第三皮带轮510与第二皮带轮8之间连接有第二传动皮带10，在电机6带动第一传动皮带9旋转时，可带动第一滚筒5旋转，第一滚筒5旋转时可带动第二传动皮带9带动第二滚筒51一起旋转，便于进料，底座1的折角台处中端通过轴承连接有第三滚筒52，用于中端支撑，提高保温板推进时的支撑力，支撑筒13在c形座12上三点分布，三点支撑挤压，便于对保温板定位支撑，c形座12的外表面两侧固定有支撑杆120，支撑杆120外表面滑动连接在底座1另一侧预留滑孔内，在气缸带动c形座12移动时，可使支撑杆120在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑，移动更加稳定。

在使用时，将保温板放置在底座1上，靠在第一滚筒5和第三滚筒52上，同时气缸11带动c形座12向内推进，支撑筒13挤压在保温板另一侧；

通过底座1的凸板下端固定有电机6，电机6上端驱动轴外设第一皮带轮7，第一滚筒5上端轴外设第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间通过第一传动皮带9连接，第二滚筒51上端轴外设第三皮带轮510，第三皮带轮510与第二皮带轮8之间连接有第二传动皮带10(形成皮带轮传动)；

在电机6带动第一传动皮带9旋转时，可带动第一滚筒5旋转，第一滚筒5旋转时可通过带动第二传动皮带9带动第二滚筒51一起旋转，可带动保温板推进平移，便于进料，由于侧面通过支撑筒13挤压支撑，在进料传输时可进行定位传输，不会出现导向偏差倾斜现象，在切割时更加精准；

切割时保温板传输至切刀下，通过液压缸3压下切割(现有技术)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种保温材料剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面设拱形座(2)，所述拱形座(2)的表面固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端设切刀组件(4)，所述底座(1)的一侧表面设折角台，所述底座(1)与折角台之间通过轴承连接有第一滚筒(5)和第二滚筒(51)，所述底座(1)的折角台处设凸板，所述底座(1)的凸板下端固定有电机(6)，所述电机(6)上端驱动轴外设第一皮带轮(7)，所述第一滚筒(5)上端轴外设第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)之间通过第一传动皮带(9)连接，所述底座(1)另一侧外表面固定有气缸(11)，所述气缸(11)推进杆端面固定有c形座(12)，所述c形座(12)内通过轴承连接有支撑筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种保温材料剪切装置，其特征在于：所述第二滚筒(51)上端轴外设第三皮带轮(510)，第三皮带轮(510)与第二皮带轮(8)之间连接有第二传动皮带(10)。

3.根据权利要求1所述的一种保温材料剪切装置，其特征在于：所述底座(1)的折角台处中端通过轴承连接有第三滚筒(52)。

4.根据权利要求1所述的一种保温材料剪切装置，其特征在于：所述支撑筒(13)在c形座(12)上三点分布。

5.根据权利要求1所述的一种保温材料剪切装置，其特征在于：所述c形座(12)的外表面两侧固定有支撑杆(120)，支撑杆(120)外表面滑动连接在底座(1)另一侧预留滑孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种保温材料剪切装置，包括底座，所述底座表面设拱形座，所述拱形座的表面固定有液压缸，所述液压缸下端设切刀组件，所述底座的一侧表面设折角台，所述底座与折角台之间通过轴承连接有第一滚筒和第二滚筒，所述底座的折角台处设凸板，所述底座的凸板下端固定有电机，所述电机上端驱动轴外设第一皮带轮，所述第一滚筒上端轴外设第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一传动皮带连接，所述底座另一侧外表面固定有气缸，所述气缸推进杆端面固定有C形座，所述C形座内通过轴承连接有支撑筒，通过采用纵向滚筒旋转推进保温板材，并且外侧通过气缸带动支撑筒挤压定位，在进料时方便，并且可夹持定位，导向不会偏差倾斜，在进料切割时更加精准。

技术研发人员：齐仁生;于晓飞
受保护的技术使用者：山东海天舜特保温材料有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.05.11