一种用于立式数控车床的划线装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于立式数控车床的划线装置，属于数控车床加工技术领域。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，能够满足多种机械加工需求。
3.现有的立式数控车床的划线装置在使用过程中，对毛料进行划线作业时产生了碎料粉屑，碎料粉屑在直线位移运动气流作用落在凹槽面上，滑动槽面堆积大量粉尘，容易影响直线位移运动。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于立式数控车床的划线装置，以解决现有的立式数控车床的划线装置在使用过程中，对毛料进行划线作业时产生了碎料粉屑，碎料粉屑在直线位移运动气流作用落在凹槽面上，滑动槽面堆积大量粉尘，容易影响直线位移运动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于立式数控车床的划线装置，其结构包括导轨箱、升降机座、旋转盘、划线头、夹紧台、台面灰尘清洁器、第一导轨、第二导轨、机体，所述机体上设有组合装配使用的第二导轨，所述第二导轨表面上方配设有第一导轨，所述夹紧台上方装设有位置相间隔的划线头，所述升降机座后壁与导轨箱传动垂接，所述导轨箱组合设在机体表面结构上部处，所述夹紧台底部位置装配有台面灰尘清洁器。
6.进一步地，所述台面灰尘清洁器包括安装块、支撑座、第一毛刷体、嵌扣件、滚轮、导向槽块、第二毛刷体，所述安装块对应配设在支撑座两边凹槽上，所述支撑座上设有两边装配组合的滚轮，所述滚轮对应配设在导向槽块凹口内，所述导向槽块间隔排设在支撑座表面局部位置上，所述支撑座两边分设有第一毛刷体与第二毛刷体，所述第一毛刷体与第二毛刷体通过支撑座嵌设在夹紧台底部位置上，所述支撑座结构中部位置设有嵌扣件。
7.进一步地，所述第一导轨凹槽面配设有夹紧台。
8.进一步地，所述旋转盘嵌设在升降机座表面凹槽上。
9.进一步地，所述升降机座底壁与第一导轨凹槽面相间隔。
10.进一步地，所述划线头安装在旋转盘表面接头上。
11.进一步地，所述滚轮两边居中位置设有嵌扣件。
12.进一步地，所述嵌扣件设在第一毛刷体与第二毛刷体对应居中位置上。
13.有益效果
14.本实用新型一种用于立式数控车床的划线装置，毛料放在夹紧台表面上，底部位置装配有台面灰尘清洁器，导向槽块组合滚轮配设在支撑座表面定位凹槽上，通过安装块与嵌扣件配设在夹紧台底壁上，第一毛刷体与第二毛刷体是采用排列细密制成的刷毛材料
装配而成的清洁元件，分设在支撑座两边位置上，通过滚轮提高左右移动的平稳性，运动时能够摩擦清扫第一导轨凹槽台面，进而提高凹槽台面清洁性与直线位移滑顺性能。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于立式数控车床的划线装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的台面灰尘清洁器装配结构示意图。
18.图中：导轨箱
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1、升降机座
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2、旋转盘
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3、划线头
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4、夹紧台
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5、台面灰尘清洁器
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6、安装块
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61、支撑座
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62、第一毛刷体
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63、嵌扣件
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64、滚轮
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65、导向槽块
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66、第二毛刷体
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67、第一导轨
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7、第二导轨
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8、机体
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9。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于立式数控车床的划线装置，其结构包括导轨箱1、升降机座2、旋转盘3、划线头4、夹紧台5、台面灰尘清洁器6、第一导轨7、第二导轨8、机体9，所述机体9上设有组合装配使用的第二导轨8，所述第二导轨8表面上方配设有第一导轨7，所述夹紧台5上方装设有位置相间隔的划线头4，所述升降机座2后壁与导轨箱1传动垂接，所述导轨箱1组合设在机体9表面结构上部处，所述夹紧台5底部位置装配有台面灰尘清洁器6，所述台面灰尘清洁器6包括安装块61、支撑座62、第一毛刷体63、嵌扣件64、滚轮65、导向槽块66、第二毛刷体67，所述安装块61对应配设在支撑座62两边凹槽上，所述支撑座62上设有两边装配组合的滚轮65，所述滚轮65对应配设在导向槽块66凹口内，所述导向槽块66间隔排设在支撑座62表面局部位置上，所述支撑座62两边分设有第一毛刷体63与第二毛刷体67，所述第一毛刷体63与第二毛刷体67通过支撑座62嵌设在夹紧台5底部位置上，所述支撑座62结构中部位置设有嵌扣件64，所述第一导轨7凹槽面配设有夹紧台5，所述旋转盘3嵌设在升降机座2表面凹槽上，所述升降机座2底壁与第一导轨7凹槽面相间隔，所述划线头4安装在旋转盘3表面接头上，所述滚轮65两边居中位置设有嵌扣件64，所述嵌扣件64设在第一毛刷体63与第二毛刷体67对应居中位置上。
21.本专利所说的第一毛刷体63与第二毛刷体67是采用排列细密制成的刷毛材料装配而成的清洁元件，分设在支撑座62两边位置上，左右移动时摩擦清扫第一导轨7凹槽台面。
22.例如：在进行使用时，毛料放在夹紧台5表面上，底部位置装配有台面灰尘清洁器6，导向槽块66组合滚轮65配设在支撑座62表面定位凹槽上，通过安装块61与嵌扣件64配设在夹紧台5底壁上，第一毛刷体63与第二毛刷体67是采用排列细密制成的刷毛材料装配而成的清洁元件，分设在支撑座62两边位置上，通过滚轮65提高左右移动的平稳性，运动时能够摩擦清扫第一导轨7凹槽台面，进而提高凹槽台面清洁性与直线位移滑顺性能。
23.本实用新型解决的问题是现有的立式数控车床的划线装置在使用过程中，对毛料进行划线作业时产生了碎料粉屑，碎料粉屑在直线位移运动气流作用落在凹槽面上，滑动
槽面堆积大量粉尘，容易影响直线位移运动，本实用新型通过上述部件的互相组合，运动时能够摩擦清扫第一导轨凹槽台面，进而提高凹槽台面清洁性与直线位移滑顺性能。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。