PE膜点断切刀的制作方法

本实用新型涉及pe膜点断切刀。

背景技术：

为了使pe膜能更方便撕拉，通常会在膜上每间隔一段距离进行点断，点断的切刀在切膜之后容易因为切刀上的毛刺，在离开pe膜的时候将膜带起并拉破膜，同时长时间的切割，切刀摩擦温度升高，切口处的pe膜容易被烫坏。

技术实现要素：

本实用新型涉及pe膜点断切刀，能够避免切刀将膜带起，同时避免切刀温度过高。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种pe膜点断切刀，包括升降架，所述升降架连接在机架上，通过气缸进行升降，所述升降架底部设有切刀条，切刀条为长条形钢条结构，切刀条的底部均匀排布有点断齿，所述切刀条前方设置风管，风管连接风机，风管底部设有长条形槽体结构的出风槽，出风槽的开口方向对着点断齿。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，升降架利用气缸进行升降，带动点断齿对pe膜进行点断切割，当升降架抬起的时候，风管吹出的风将pe膜吹离点断齿，避免粘连，同时可对点断齿进行降温，避免点断齿过热。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种pe膜点断切刀，包括升降架1，所述升降架1连接在机架上，通过气缸进行升降，所述升降架1底部设有切刀条2，切刀条2为长条形钢条结构，切刀条2的底部均匀排布有点断齿3，所述切刀条2前方设置风管4，风管4连接风机，风管4底部设有长条形槽体结构的出风槽5，出风槽5的开口方向对着点断齿3。

本实用新型结构设计合理巧妙，升降架利用气缸进行升降，带动点断齿对pe膜进行点断切割，当升降架抬起的时候，风管吹出的风将pe膜吹离点断齿，避免粘连，同时可对点断齿进行降温，避免点断齿过热。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种pe膜点断切刀，包括升降架（1），其特征在于，所述升降架（1）连接在机架上，通过气缸进行升降，所述升降架（1）底部设有切刀条（2），切刀条（2）为长条形钢条结构，切刀条（2）的底部均匀排布有点断齿（3），所述切刀条（2）前方设置风管（4），风管（4）连接风机，风管（4）底部设有长条形槽体结构的出风槽（5），出风槽（5）的开口方向对着点断齿（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种PE膜点断切刀，包括升降架，升降架底部设有切刀条，切刀条底部均匀排布点断齿，所述切刀条的前方设有风管，风管底部为长条状出风槽。本实用新型结构设计合理巧妙，升降架利用气缸进行升降，带动点断齿对PE膜进行点断切割，当升降架抬起的时候，风管吹出的风将PE膜吹离点断齿，避免粘连，同时可对点断齿进行降温，避免点断齿过热。

技术研发人员：张贻品
受保护的技术使用者：江阴市品佳塑业有限公司
技术研发日：2020.08.10
技术公布日：2021.03.23