一种新型线路板冲压模具的缓冲结构的制作方法

本实用新型属于线路板冲压模具设备技术领域，具体涉及一种新型线路板冲压模具的缓冲结构。

背景技术：

线路板又称陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，现有的线路板冲压模具的缓冲结构只能进行单一的且简单的缓冲，这样的缓冲效果较差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型线路板冲压模具的缓冲结构，通过当有外界的作用力施压于上缓冲柱时，上缓冲柱通过槽体滑向下缓冲柱内侧，同时带动收缩弹簧的收缩运动，当收缩弹簧收缩至一定范围后进行复位，且同时带动上缓冲柱的向上运动，进而实现对外界作用力的缓冲，冲击槽用于对冲击柱的固定与保护，并通过缓冲垫的缓冲作用，缓冲冲击柱工作运行中的冲击力，进而提高装置的缓冲效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线路板冲压模具的缓冲结构，包括装置基座，所述装置基座的一侧安装有加固底座，所述加固底座的一侧安装有下模座，所述加固底座的一侧安装有下缓冲柱，所述下缓冲柱的一侧安装有上缓冲柱，所述上缓冲柱的一侧安装有收缩弹簧，所述上缓冲柱的一侧安装有缓冲板，所述加固底座的一侧安装有定位滑杆，所述定位滑杆的一侧安装有冲击板，所述冲击板的内侧安装有冲击槽，所述冲击板的一侧安装有冲击柱，所述冲击槽的一侧安装有缓冲垫，所述冲击柱的一侧安装有切割刀具，所述冲击板的一侧安装有限位板，所述上缓冲柱的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有复位弹簧，所述冲击板的一侧安装有压力轴，所述冲击板的内侧设置有滑孔。

优选的，所述下缓冲柱为圆柱形缓冲柱，共有四根，安装于加固底座上方的四周位置，内部设置有槽体，且槽体的尺寸与上缓冲柱的尺寸相匹配；当有外界的作用力施压于上缓冲柱时，上缓冲柱通过槽体滑向下缓冲柱内侧，同时带动收缩弹簧的收缩运动，当收缩弹簧收缩至一定范围后进行复位，且同时带动上缓冲柱的向上运动，进而实现对外界作用力的缓冲。

优选的，所述缓冲板为圆形橡胶缓冲板，共有四块，安装于相应的上缓冲柱上端的位置；缓冲板用于与切割刀具进行直接接触，并通过橡胶的高回弹且优于金属的柔性特点，避免切割刀具与上缓冲柱直接接触造成的磨损，进而提高装置使用的安全性。

优选的，所述定位滑杆为圆柱形滑杆，共有十六根，每四根为一组，对称的安装于加固底座上方的四周位置；定位滑杆不仅用于对限位板的固定支撑，而且可以避免冲击板在滑动过程中的位移偏差，进而保障切割刀具位置的准确，从而提高对线路板的冲压切割效果。

优选的，所述冲击板为正方形冲击板，安装于加固底座与限位板之间的位置，且上端连接有压力轴；通过压力轴的升降运动，带动冲击板垂直方向的上升、下降运动，进而带动切割刀具是上升、下降运动，从而实现对线路板的冲压切割。

优选的，所述冲击槽为t型槽体，共有两个，安装于冲击板的内侧位置，且槽体的上、下两侧均安装有缓冲垫；冲击槽用于对冲击柱的固定与保护，并通过缓冲垫的缓冲作用，缓冲冲击柱工作运行中的冲击力，进而提高装置的缓冲效果。

优选的，所述限位板为正方形限位板，安装于定位滑杆上端的位置；限位板用于限制冲击板上端的运行，防止冲击板脱离装置。

优选的，所述支撑柱为圆柱形支撑柱，共有四根，水平的安装于相邻下缓冲柱之间的位置，且外侧均安装有复位弹簧；支撑柱不仅可以用于对下缓冲柱的固定与支撑，而且可以通过复位弹簧的缓冲作用，缓冲冲压模具的过程中对下缓冲柱的冲击力，进而提高装置的缓冲效果与使用安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当有外界的作用力施压于上缓冲柱时，上缓冲柱通过槽体滑向下缓冲柱内侧，同时带动收缩弹簧的收缩运动，当收缩弹簧收缩至一定范围后进行复位，且同时带动上缓冲柱的向上运动，进而实现对外界作用力的缓冲，缓冲板用于与切割刀具进行直接接触，并通过橡胶的高回弹且优于金属的柔性特点，避免切割刀具与上缓冲柱直接接触造成的磨损，进而提高装置使用的安全性，定位滑杆不仅用于对限位板的固定支撑，而且可以避免冲击板在滑动过程中的位移偏差，进而保障切割刀具位置的准确，从而提高对模具的冲压切割效果，冲击槽用于对冲击柱的固定与保护，并通过缓冲垫的缓冲作用，缓冲冲击柱工作运行中的冲击力，进而提高装置的缓冲效果，支撑柱不仅可以用于对下缓冲柱的固定与支撑，而且可以通过复位弹簧的缓冲作用，缓冲冲压模具的过程中对下缓冲柱的冲击力，进而提高装置的缓冲效果与使用安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中下缓冲柱、上缓冲柱、收缩弹簧、缓冲板的结构示意图；

图中：1、装置基座；2、加固底座；3、下模座；4、下缓冲柱；5、上缓冲柱；6、收缩弹簧；7、缓冲板；8、定位滑杆；9、冲击板；10、冲击槽；11、冲击柱；12、缓冲垫；13、切割刀具；14、限位板；15、支撑柱；16、复位弹簧；17、压力轴；18、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型线路板冲压模具的缓冲结构，包括装置基座1，所述装置基座1的一侧安装有加固底座2，所述加固底座2的一侧安装有下模座3，所述加固底座2的一侧安装有下缓冲柱4，所述下缓冲柱4的一侧安装有上缓冲柱5，所述上缓冲柱5的一侧安装有收缩弹簧6，所述上缓冲柱5的一侧安装有缓冲板7，所述加固底座2的一侧安装有定位滑杆8，所述定位滑杆8的一侧安装有冲击板9，所述冲击板9的内侧安装有冲击槽10，所述冲击板9的一侧安装有冲击柱11，所述冲击槽10的一侧安装有缓冲垫12，所述冲击柱11的一侧安装有切割刀具13，所述冲击板9的一侧安装有限位板14，所述上缓冲柱5的一侧安装有支撑柱15，所述支撑柱15的一侧安装有复位弹簧16，所述冲击板9的一侧安装有压力轴17，所述冲击板9的内侧设置有滑孔18。

具体的，所述下缓冲柱4为圆柱形缓冲柱，共有四根，安装于加固底座2上方的四周位置，内部均设置有圆形槽体，且槽体的尺寸与上缓冲柱5的尺寸相匹配；当有外界的作用力施压于上缓冲柱5时，上缓冲柱5通过槽体滑向下缓冲柱4的内侧，同时带动收缩弹簧6的收缩运动，当收缩弹簧6收缩至一定范围后进行复位，且同时带动上缓冲柱5的向上运动，进而实现对冲压模具的缓冲。

具体的，所述缓冲板7为圆形橡胶缓冲板，共有四块，安装于相应的上缓冲柱5上端的位置；缓冲板7用于与切割刀具13进行直接接触，并通过橡胶的高回弹且优于金属的柔性特点，避免切割刀具13与上缓冲柱5直接接触造成的磨损，进而提高装置使用的安全性。

具体的，所述定位滑杆8为圆柱形滑杆，共有十六根，每四根为一组，对称的安装于加固底座2上方的四周位置；定位滑杆8不仅可以用于对限位板14的固定支撑，而且可以避免冲击板9在滑动过程中的位移偏差，进而保障切割刀具13运行的准确，从而提高对线路板的冲压切割效果。

具体的，所述冲击板9为正方形冲击板，安装于加固底座2与限位板14之间的位置，且上端连接有压力轴17；通过压力轴17的升降运动，带动冲击板9垂直方向的上升、下降运动，进而带动切割刀具13的上升、下降运动，从而实现对线路板的冲压切割。

具体的，所述冲击槽10为t型槽体，共有两个，安装于冲击板9的内侧位置，且槽体的上、下两侧均安装有缓冲垫12；冲击槽10用于对冲击柱11的固定与保护，并通过缓冲垫12的缓冲作用，缓冲冲击柱11工作运行中的冲击力，进而提高装置的缓冲效果。

具体的，所述限位板14为正方形限位板，安装于定位滑杆8上端的位置；限位板14用于限制冲击板9上端的运行，防止冲击板9脱离装置。

具体的，所述支撑柱15为圆柱形支撑柱，共有四根，水平的安装于相邻下缓冲柱4之间的位置，且外侧均安装有复位弹簧16；支撑柱15不仅可以用于对下缓冲柱4的固定与支撑，而且可以通过复位弹簧16的缓冲作用，缓冲冲压模具的过程中对下缓冲柱4的冲击力，进而提高装置的缓冲效果与使用安全性。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，先将线路板放置于下模座3的上方位置，然后通过压力轴17的下降运动，带动冲击板9垂直方向的下降运动，进而带动切割刀具13的下降运动，定位滑杆8不仅可以用于对限位板14的固定支撑，而且可以避免冲击板9在滑动过程中的位移偏差，进而保障切割刀具13运行的准确，冲击槽10用于对冲击柱11的固定与保护，并通过缓冲垫12的缓冲作用，缓冲冲击柱11工作运行中的冲击力，当有外界的作用力施压于上缓冲柱5时，上缓冲柱5通过槽体滑向下缓冲柱4的内侧，同时带动收缩弹簧6的收缩运动，当收缩弹簧6收缩至一定范围后进行复位，且同时带动上缓冲柱5的向上运动，进而实现对冲压模具的缓冲，支撑柱15不仅可以用于对下缓冲柱4的固定与支撑，而且可以通过复位弹簧16的缓冲作用，缓冲冲压模具的过程中对下缓冲柱4的冲击力，进而提高装置的缓冲效果与使用安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型地优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。