一种仪表盘生产用夹具的制作方法

本实用新型属于仪表盘生产加工技术领域，具体涉及一种仪表盘生产用夹具。

背景技术：

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯，不同汽车的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等。汽车仪表盘在安装之前需要检测其精度是否合格，否则存在较大误差会严重影响驾驶人的使用，造成交通事故。

在加工仪表盘的过程中，常常使用到夹具对其进行夹持定位作用，夹具的夹持定位可靠性通常会影响到加工的准确性，传统夹具不具备水平高度调节的功能，导致生产出来的仪表盘不良率较高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种仪表盘生产用夹具，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仪表盘生产用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表盘生产用夹具，包括台板、调节机构和夹紧机构，所述台板的表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的中心处通过转动轴承安装有限位柱，所述限位柱的四周铺设有多组滚珠，所述滚珠的上方滚动连接有转台，所述转台的侧壁开设有环形限位槽，所述转台的表面安装有两组对称的夹紧机构，所述台板的下方设置有调节机构；

所述调节机构包括支撑板、螺纹柱、垫块和支撑柱，所述台板的下方通过焊接的多组支撑柱连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有四眼矩阵排列的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，螺纹孔处焊接有螺帽，所述螺纹柱的底部焊接有垫块，所述垫块的下方粘接有用于减振的橡胶圆垫。

优选的,两组所述夹紧机构均包括连接筒、夹紧气缸、气缸摇臂、支座和铰链板，所述支座通过多组螺钉安装在转台的表面，所述支座的上方通过多组螺栓安装有定位板，所述定位板通过安装的转轴连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活动杆顶部安装有连接筒，所述连接筒的侧壁开设有通孔，且通孔内通过安装的转轴连接有气缸摇臂，所述气缸摇臂的下方通过转轴连接有铰链板，所述铰链板安装在定位板的表面，所述定位板的表面还通过沉头螺栓安装有定位块，所述气缸摇臂的底面通过沉头螺栓安装有与定位块适配的压紧块。

优选的，所述台板的表面安装有两组对称的固定板，两组所述固定板的侧壁均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有摇杆，所述摇杆的顶部粘接有半球形的橡胶片。

优选的，所述夹紧机构的定位块的表面开设有锯齿状的齿槽，所述压紧块的底面开设有与定位块表面的锯齿状齿槽适配的齿槽。

优选的，所述垫块的侧壁开设有对称的半圆形凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该仪表盘生产用夹具，通过台板下方焊接的支撑柱和支撑板，以及支撑板上安装的四组螺纹柱，使用专用工具插入垫块侧壁开设的通孔内，通过带动螺纹柱旋转从而调节台板处于水平状态；转台上安装的夹紧机构通过夹紧气缸和气缸摇臂能够对仪表盘进行夹紧，转台的下方通过焊接的能够转动的限位柱以及限位柱周围铺设的滚珠，能够对转台进行转动，从而方便对夹紧的仪表盘转动，进行不同部位的安装工作，该仪表盘生产用夹具，不仅能够通过螺纹柱调节台板，使台板处于水平状态，而且能够通过转动转台方便对夹紧的仪表盘进行多个方位的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1台板、2调节机构、3夹紧机构、4连接筒、5夹紧气缸、6气缸摇臂、7铰链板、8定位板、9支座、10压紧块、11定位块、12支撑板、13螺纹柱、14垫块、15转台、16限位柱、17滚珠、18固定板、19摇杆、20支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种仪表盘生产用夹具，包括台板1、调节机构2和夹紧机构3，所述台板1的表面开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的中心处通过转动轴承安装有限位柱16，所述限位柱16的四周铺设有多组滚珠17，所述滚珠17的上方滚动连接有转台15，所述转台15的侧壁开设有环形限位槽，所述转台15的表面安装有两组对称的夹紧机构3，所述台板1的下方设置有调节机构2；

所述调节机构2包括支撑板12、螺纹柱13、垫块14和支撑柱20，所述台板1的下方通过焊接的多组支撑柱20连接有支撑板12，所述支撑板12的表面开设有四眼矩阵排列的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱13，螺纹孔处焊接有螺帽，所述螺纹柱13的底部焊接有垫块14，所述垫块14的下方粘接有用于减振的橡胶圆垫。

具体的，两组所述夹紧机构3均包括连接筒4、夹紧气缸5、气缸摇臂6、支座9和铰链板7，所述支座9通过多组螺钉安装在转台15的表面，所述支座9的上方通过多组螺栓安装有定位板8，所述定位板8通过安装的转轴连接有夹紧气缸5，所述夹紧气缸5的活动杆顶部安装有连接筒4，所述连接筒4的侧壁开设有通孔，且通孔内通过安装的转轴连接有气缸摇臂6，所述气缸摇臂6的下方通过转轴连接有铰链板7，所述铰链板7安装在定位板8的表面，所述定位板8的表面还通过沉头螺栓安装有定位块11，所述气缸摇臂6的底面通过沉头螺栓安装有与定位块11适配的压紧块10，所述夹紧气缸5的型号可采用scj50x100-50-s-fa。

具体的，所述台板1的表面安装有两组对称的固定板18，两组所述固定板18的侧壁均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺纹连接有摇杆19，所述摇杆19的顶部粘接有半球形的橡胶片。

具体的，所述夹紧机构3的定位块11的表面开设有锯齿状的齿槽，所述压紧块10的底面开设有与定位块11表面的锯齿状齿槽适配的齿槽。

具体的，所述垫块14的侧壁开设有对称的半圆形凹槽。

工作原理，该仪表盘生产用夹具，通过专用的工具插入垫块14侧壁开设的圆槽转动进而带动螺纹柱13进行转动，由此调节支撑板12以及台板1的高度，使台板1处于水平状态，将仪表盘放置在定位块11上方启动夹紧气缸5，夹紧气缸5通过连接筒4和铰链板7带动气缸摇臂6进行转动，从而气缸摇臂6下方安装的压紧块10将仪表盘夹紧固定，摇动摇杆19直至抵紧转台15，对仪表盘进行安装作业，此方位作业完毕后，摇动摇杆19松开转台15，转动转台15转换仪表盘方位再次摇动摇杆19抵紧转台15进行作业，若未完成仪表盘各方位作业，重复上述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。