一种高效的双工位式数控冲孔机的制作方法

本实用新型属于数控冲孔机技术领域，具体涉及一种高效的双工位式数控冲孔机。

背景技术：

数控冲孔机，适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、pu、eva、pvc，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。

现有的数控冲孔机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的数控冲孔机在进行原材料冲孔时，需要使用者将原材料放入数控冲孔机的模具孔中，原材料在打孔时需要使用者在旁边一直观察注意着，防止原材料打孔结束后，会直接掉落到地面上，从而使得原材料出现瑕疵影响美观和使用，同时，数控冲孔机在对原材料进行冲孔时，产生的多余的材料没有集中收集，需要数控冲孔机结束使用后，再自行清理，耽误使用者的时间和精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的双工位式数控冲孔机，以解决上述背景技术中提出现有的数控冲孔机在进行原材料冲孔时，需要使用者将原材料放入数控冲孔机的模具孔中，原材料在打孔时需要使用者在旁边一直观察注意着，防止原材料打孔结束后，会直接掉落到地面上，从而使得原材料出现瑕疵影响美观和使用，同时，数控冲孔机在对原材料进行冲孔时，产生的多余的材料没有集中收集，需要数控冲孔机结束使用后，再自行清理，耽误使用者的时间和精力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的双工位式数控冲孔机，包括冲孔机外壳体，所述冲孔机外壳体的前表面上方固定安装有显示屏，所述显示屏的下方固定安装有调节按钮，所述冲孔机外壳体的内部中间位置处固定安装有冲孔架，所述冲孔架的下方活动安装有冲孔机头，所述冲孔机头的下方焊接安装有模具，所述模具的下方前端活动安装有支撑板，所述模具的下方活动安装有抽屉，所述冲孔机外壳体的下端固定安装有支撑脚，所述冲孔架的后方活动安装有夹板，所述夹板的右端下方固定安装有滑轨，所述模具的下端开设有模具孔，所述支撑板的上表面开设有凹型槽，所述支撑板的右端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定安装有旋转轴，所述支撑板的后端活动安装有转轴，所述冲孔机外壳体的前表面右侧开设有第二凹槽，所述抽屉的右端固定安装有滑块，所述滑块的右侧固定安装有滑槽，所述抽屉的前端固定安装有铰链，所述铰链上固定安装有抽屉门，所述抽屉门上固定安装有把手。

优选的，所述第一凹槽共设置有两组，所述伸缩杆共设置有两组，所述旋转轴共设置有两组，所述第二凹槽共设置有两组，所述两组第一凹槽开设在支撑板的左右两端，所述一组伸缩杆与一组第一凹槽之间通过一组旋转轴转动连接，所述支撑板与冲孔机外壳体之间通过转轴转动连接。

优选的，所述滑块共设置有两组，所述滑槽共设置有两组，所述两组滑块分别固定安装在抽屉的左右两端，所述两组滑槽与冲孔机外壳体之间固定连接。

优选的，所述凹型槽共设置有两组，所述模具孔共设置有两组，所述两组凹型槽均开设在支撑板的上表面，所述两组模具孔均开设在模具的前表面底端，所述两组凹型槽正对着两组模具孔前方。

优选的，所述铰链共设置有四组，所述抽屉门共设置有两组，所述把手共设置有两组，所述一组抽屉门与抽屉之间通过两组铰链转动连接，所述一组把手与一组抽屉门之间通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的数控冲孔机模具前端设置了支撑板，支撑板两侧设置了伸缩杆，使用时可以通过将伸缩杆插入冲孔机外壳体上的第二凹槽内，进行支撑，同时支撑板上开设了两组凹型槽，两组凹型槽分别对应模具上的两组模具孔，方便对两组模具孔内的冲孔的原材料进行支撑，不仅可以两组同时进行冲孔，还可以有效地增加使用者的空闲时间，此外，模具的下方设置了抽屉，可以对冲孔时产生的废料进行收集，节约了数控冲孔机结束工作后，使用者对废料进行清理的时间。

附图说明

图1为本实用新型数控冲孔机的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型抽屉的结构示意图；

图中：1-显示屏、2-冲孔机外壳体、3-夹板、4-滑轨、5-支撑脚、6-抽屉、7-支撑板、8-模具、9-冲孔机头、10-冲孔架、11-调节按钮、12-模具孔、13-第一凹槽、14-转轴、15-第二凹槽、16-伸缩杆、17-旋转轴、18-凹型槽、19-铰链、20-滑块、21-滑槽、22-抽屉门、23-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种高效的双工位式数控冲孔机技术方案：包括冲孔机外壳体2，冲孔机外壳体2的前表面上方固定安装有显示屏1，显示屏1的下方固定安装有调节按钮11，冲孔机外壳体2的内部中间位置处固定安装有冲孔架10，冲孔架10的下方活动安装有冲孔机头9，冲孔机头9的下方焊接安装有模具8，模具8的下方前端活动安装有支撑板7，模具8的下方活动安装有抽屉6，冲孔机外壳体2的下端固定安装有支撑脚5，冲孔架10的后方活动安装有夹板3，夹板3的右端下方固定安装有滑轨4，模具8的下端开设有模具孔12，支撑板7的上表面开设有凹型槽18，支撑板7的右端开设有第一凹槽13，第一凹槽13的内部活动安装有伸缩杆16，伸缩杆16的前端固定安装有旋转轴17，支撑板7的后端活动安装有转轴14，冲孔机外壳体2的前表面右侧开设有第二凹槽15，抽屉6的右端固定安装有滑块20，滑块20的右侧固定安装有滑槽21，抽屉6的前端固定安装有铰链19，铰链19上固定安装有抽屉门22，抽屉门22上固定安装有把手23。

为了使得支撑板7在使用时，能够被稳定的固定在冲孔机外壳体2上，同时支撑板7在不需要使用时，能够被收起，从而起到不占空间的作用，本实施例中，优选的第一凹槽13共设置有两组，伸缩杆16共设置有两组，旋转轴17共设置有两组，第二凹槽15共设置有两组，两组第一凹槽13开设在支撑板7的左右两端，一组伸缩杆16与一组第一凹槽13之间通过一组旋转轴17转动连接，支撑板7与冲孔机外壳体2之间通过转轴14转动连接。

为了使得抽屉6收集满了废料时，能够被抽出进行清理，同时清理结束后，能够继续对废料进行收集，本实施例中，优选的滑块20共设置有两组，滑槽21共设置有两组，两组滑块20分别固定安装在抽屉6的左右两端，两组滑槽21与冲孔机外壳体2之间固定连接。

为了使得原材料能够从模具孔12中穿出，并且能够稳定的放入凹型槽18中，从而使得原材料冲孔结束后不会摔落，造成损坏，本实施例中，优选的凹型槽18共设置有两组，模具孔12共设置有两组，两组凹型槽18均开设在支撑板7的上表面，两组模具孔12均开设在模具8的前表面底端，两组凹型槽18正对着两组模具孔12前方。

为了使得抽屉门22能够转动打开，从而将抽屉6内收集到的废料被清理出来，本实施例中，优选的铰链19共设置有四组，抽屉门22共设置有两组，把手23共设置有两组，一组抽屉门22与抽屉6之间通过两组铰链19转动连接，一组把手23与一组抽屉门22之间通过螺丝固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将第一凹槽13内的伸缩杆16通过旋转轴17进行转动，拉伸伸缩杆16，使得伸缩杆16插入冲孔机外壳体2上的第二凹槽15内，使得支撑板7进行固定，将原材料通过支撑板7上的凹型槽18，穿过模具8上的模具孔12进行冲孔，当数控冲孔机工作结束后，关闭电源，拉动把手23，抽屉6上的滑块20在滑槽21上滑动拉出，通过铰链19将抽屉门22转动打开，清理出抽屉6内的废料，清理结束后，将抽屉门22关闭，推回抽屉6，以便下次使用，然后将伸缩杆16收回，放入第一凹槽13内，通过转轴14将支撑板7转动放下，结束使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。