一种MPP电力管的切割装置的制作方法

本实用新型涉及mpp电力管切割技术领域，具体为一种mpp电力管的切割装置。

背景技术：

mpp管又称mpp电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，mpp非开挖管又称作mpp顶管或托拉管，mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以下中低压输电线电缆排管管材。

当前mpp电力管切割装置大多是固定在工作台上的，无法调节其位置，因此现有切割装置无法实现切割不同长度等距mpp电力管的目的，从而降低了切割装置的实用性，此外，现有切割装置在切割mpp电力管时大多采用人工固定，无法确保切割时的稳定性，从而影响了mpp电力管的工艺质量，为此我们提出一种mpp电力管的切割装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种mpp电力管的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mpp电力管的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有对称设置的滑轨，所述滑轨上滑动卡设有滑块，所述滑块的上端固定安装有连接板，两个所述连接板间固定安装有u型架，所述u型架的上端设有气缸，所述u型架的内侧滑动卡设有固定架，所述气缸的输出端贯穿u型架并与固定架固定连接，所述固定架内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有切割刀片，所述工作台的上端可拆卸设有mpp电力管本体，所述切割刀片能够与mpp电力管本体相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端一侧设有挡板，所述挡板的一侧设有限位环，所述mpp电力管本体的一端能够活动插设在限位环内，所述工作台的上端另一侧设有第一固定套，所述第一固定套的上端可拆卸设有第二固定套，所述mpp电力管本体能够活动卡设在第一固定套与第二固定套的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定套上设有对称设置的第一固定板，所述第二固定套上设有与第一固定板配合使用的第二固定板，所述第二固定板与第一固定板上能够螺纹插设有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上螺纹插设有丝杆，所述丝杆的上端设有把手，所述丝杆的下端贯穿滑块并在其末端转动安装有橡胶板，所述橡胶板的下端能够与滑轨相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的两侧设有对称分布的导向块，所述u型架的内侧开设有与导向块配合使用的导向槽，所述导向块滑动卡设在导向槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在滑块、滑轨与橡胶板的配合作用下，实现了切割装置的移动与固定，从而实现了切割装置切割不同长度等距mpp电力管本体的目的，进而提高了切割装置的实用性。

2.本实用新型通过旋钮螺栓实现了第一固定套与第二固定套的固定，从而实现了mpp电力管本体的固定，进而提高了mpp电力管本体切割时的稳定性，确保了工艺质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑轨；21、滑块；22、连接板；23、u型架；24、气缸；25、固定架；26、驱动电机；27、切割刀片；28、导向块；29、导向槽；3、mpp电力管本体；31、挡板；32、限位环；33、第一固定套；34、第二固定套；35、第一固定板；36、第二固定板；37、螺栓；4、丝杆；41、把手；42、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种mpp电力管的切割装置，包括工作台1，工作台1的上端设有对称设置的滑轨2，滑轨2上滑动卡设有滑块21，滑块21的上端固定安装有连接板22，两个连接板22间固定安装有u型架23，u型架23的上端设有气缸24，u型架23的内侧滑动卡设有固定架25，气缸24的输出端贯穿u型架23并与固定架25固定连接，固定架25内设有驱动电机26，驱动电机26的输出端固定安装有切割刀片27，工作台1的上端可拆卸设有mpp电力管本体3，切割刀片27能够与mpp电力管本体3相接触，在日常使用时，工作人员可根据实际需求进行调节切割装置的位置，此时工作人员可推动u型架23，使其通过连接板22带动滑块21进行移动，此时滑块21将在滑轨2上进行滑动，当调节至合适位置后可将其进行固定，此时切割刀片27所处的位置与当前mpp电力管本体3所需的切割长度相匹配，之后工作人员可将mpp电力管本体3固定在工作台1上，然后工作人员可将气缸24以及驱动电机26打开，此时驱动电机26将带动切割刀片27转动，同时气缸24的输出端将推动固定架25向下移动，在固定架25下移的同时，驱动电机26将同步进行移动，直至切割刀片27与mpp电力管本体3相接触并开始进行切割作业，当mpp电力管本体3切割完成后，工作人员可将切割后的mpp电力管本体3取下并更换下一待切割mpp电力管本体3。

工作台1的上端一侧设有挡板31，挡板31的一侧设有限位环32，mpp电力管本体3的一端能够活动插设在限位环32内，工作台1的上端另一侧设有第一固定套33，第一固定套33的上端可拆卸设有第二固定套34，mpp电力管本体3能够活动卡设在第一固定套33与第二固定套34的内侧，第一固定套33上设有对称设置的第一固定板35，第二固定套34上设有与第一固定板35配合使用的第二固定板36，第二固定板36与第一固定板35上能够螺纹插设有螺栓37，第一固定板35与第二固定板36上均开设有与螺栓37配合使用的螺孔，当需要切割mpp电力管本体3时，此时工作人员可将mpp电力管本体3的一端插设在限位环32内，而mpp电力管本体3的另一端将活动卡设在第一固定套33内，此时工作人员可将第二固定套34套设在mpp电力管本体3上，然后移动第二固定套34的位置，使其与第一固定套33相对应，之后工作人员可将螺栓37旋钮进螺孔内，从而将mpp电力管本体3进行固定，通过旋钮螺栓37实现了第一固定套33与第二固定套34的固定，从而实现了mpp电力管本体3的固定，进而提高了mpp电力管本体3切割时的稳定性，确保了工艺质量。

连接板22上螺纹插设有丝杆4，丝杆4的上端设有把手41，丝杆4的下端贯穿滑块21并在其末端转动安装有橡胶板42，滑块21上开设有与橡胶板42配合使用的放置槽，橡胶板42活动卡设在放置槽内，橡胶板42的下端能够与滑轨2相接触，橡胶板42的下端设有多组防滑凸起，防滑凸起能够增加滑块21固定时的牢固性，在进行切割作业之前，工作人员可将切割装置移动至合适位置，然后工作人员可转动把手41，通过把手41带动丝杆4进行转动，从而使橡胶板42做螺旋下移运动，当橡胶板42上的防滑凸起与滑轨2接触时，此时橡胶板42将不在转动，但由于丝杆4与橡胶板42为转动连接，因此工作人员可继续转动把手41，此时丝杆4将继续向下移动进行挤压橡胶板42，直至将滑块21固定在滑轨2上，从而将切割装置进行固定，之后工作人员可打开切割装置进行切割作业，在后续使用时，当需要改变切割装置的位置时，工作人员可反向转动把手41，使其带动橡胶板42上移，从而使其与滑轨2分离，直至将其收纳在放置槽的上端，之后工作人员可推动切割装置改变其固定位置。

固定架25的两侧设有对称分布的导向块28，u型架23的内侧开设有与导向块28配合使用的导向槽29，导向块28滑动卡设在导向槽29内，当固定架25在u型架23内侧滑动时，此时导向块28将在导向槽29内滑动，从而对固定架25的滑动进行导向，进而增加了固定架25的稳定性。

工作原理：本实用新型在日常使用时，工作人员可根据实际需求进行调节切割装置的位置，此时工作人员可推动u型架23，使其通过连接板22带动滑块21进行移动，此时滑块21将在滑轨2上进行滑动，当调节至合适位置后，工作人员可转动把手41，通过把手41带动丝杆4进行转动，从而使橡胶板42做螺旋下移运动，当橡胶板42上的防滑凸起与滑轨2接触时，此时橡胶板42将不在转动，但由于丝杆4与橡胶板42为转动连接，因此工作人员可继续转动把手41，此时丝杆4将继续向下移动进行挤压橡胶板42，直至将滑块21固定在滑轨2上，从而将切割装置进行固定，此时切割刀片27所处的位置与当前mpp电力管本体3所需的切割长度相匹配，在滑块21、滑轨2与橡胶板42的配合作用下，实现了切割装置的移动与固定，从而实现了切割装置切割不同长度等距mpp电力管本体3的目的，进而提高了切割装置的实用性，之后工作人员可将mpp电力管本体3的一端插设在限位环32内，而mpp电力管本体3的另一端将活动卡设在第一固定套33内，此时工作人员可将第二固定套34套设在mpp电力管本体3上，然后移动第二固定套34的位置，使其与第一固定套33相对应，之后工作人员可将螺栓37旋钮进螺孔内，从而将mpp电力管本体3进行固定，通过旋钮螺栓37实现了第一固定套33与第二固定套34的固定，从而实现了mpp电力管本体3的固定，进而提高了mpp电力管本体3切割时的稳定性，确保了工艺质量，然后工作人员可将气缸24以及驱动电机26打开，此时驱动电机26将带动切割刀片27转动，同时气缸24的输出端将推动固定架25向下移动，在固定架25下移的同时，驱动电机26将同步进行移动，直至切割刀片27与mpp电力管本体3相接触并开始进行切割作业，当mpp电力管本体3切割完成后，工作人员可将切割后的mpp电力管本体3取下并更换下一待切割mpp电力管本体3；在后续使用时，当需要改变切割装置的位置时，工作人员可反向转动把手41，使其带动橡胶板42上移，从而使其与滑轨2分离，直至将其收纳在放置槽的上端，之后工作人员可推动切割装置改变其固定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。