一种卷对卷分条机用分条切割装置的制作方法

本实用新型涉及胶带生产领域，特别涉及一种卷对卷分条机用分条切割装置。

背景技术：

胶带生产的过程中，需要将原料胶带在分条机上进行分条切割，并且使得较长的原料胶带能够被分割成多个较小宽度的胶带卷，并且分条机上安装有多个切刀，能够大大提高生产效率。

在现有技术中，分条机上的切割装置在进行切刀的间距调整时，需要对整体进行拆除，然后才能够对各个切刀进行手动调整，调整的时候费时费力，导致降低了生产效率。

因此，发明一种卷对卷分条机用分条切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷对卷分条机用分条切割装置，以解决上述背景技术中提出的不方便调整切刀间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷对卷分条机用分条切割装置，包括机体，所述机体顶部安装有切刀辊轴，所述切刀辊轴表面开设有多个滑槽，所述切刀辊轴表面滑动连接有切刀安装环，所述切刀安装环内壁表面固定连接有多个限位滑块，所述切刀安装环一侧设有切刀，所述切刀安装环顶部设有调节机构；

所述调节机构包括支架，所述支架顶部固定连接有导向轨，所述导向轨内部开设有多个活动槽，多个所述活动槽底部均开设有开口，每个所述活动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有移动环，所述移动环内壁表面固定连接有轴承，所述轴承内壁表面与切刀安装环固定连接，所述滑块两侧表面均设有储气筒，所述储气筒内部开设有气腔，所述气腔内壁表面滑动连接有活塞，所述活塞靠近滑块的一端固定连接有推杆，所述滑块与活塞通过推杆固定连接，所述推杆与储气筒贯穿连接，所述推杆与储气筒连接处固定安装有密封胶圈，所述储气筒远离滑块的一侧表面连通设有连接气管，两个所述连接气管远离储气筒的一端连接有气泵，两个所述连接气管上均安装有电磁阀。

优选的，所述切刀辊轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴端部固定连接有第一传动轮，使得能够打动切刀辊轴进行转动。

优选的，所述第一传动轮底部设有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间套接有传动带，使得第二传动轮能够通过传动带带动第一传动轮转动。

优选的，所述第二传动轮端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在机体上，可通过驱动电机带动第二传动轮转动，从而能够带动切刀辊轴进行转动。

优选的，所述切刀辊轴前后两侧分别安装有料轴，一个所述料轴设置为原料轴，另一个所述料轴设置为成品料轴，方便对原料进行送料，使其能够传动切刀完成分条切割。

优选的，所述切刀安装环一侧表面开设有多个安装螺孔，所述切刀表面开设有多个通孔，所述使得切刀能够固定在切刀安装环上。

优选的，每个所述安装螺孔内部均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓与安装螺孔以及通孔相匹配，使得安装螺栓能够穿过通孔拧入到安装螺孔内部。

优选的，所述切刀通过所述安装螺栓固定安装在切刀安装环上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过气泵对两个气腔中的气体进行泵送，从而能够改变两个气腔中的压强进而推动气腔中的活塞移动，活塞移动带动推杆移动，带动切刀进行移动，从而能够有效对切刀的间距进行调整，省时省力，有效提高生产效率；

2、通过设置安装螺孔，将切刀上的通孔与切刀安装环上的安装螺孔对齐，然后拧紧安装螺栓，从而能够将切刀固定在切刀安装环上，这种可拆卸的连接方式，能够方便对切刀进行更换，提高使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切刀辊轴与切刀连接结构示意图。

图3为本实用新型的调节机构结构示意图。

图4为本实用新型的切刀安装环结构示意图。

图中：1、机体；2、切刀辊轴；3、滑槽；4、切刀安装环；5、限位滑块；6、切刀；7、调节机构；8、支架；9、导向轨；10、活动槽；11、开口；12、滑块；13、连接杆；14、移动环；15、轴承；16、储气筒；17、气腔；18、活塞；19、推杆；20、密封胶圈；21、连接气管；22、气泵；23、电磁阀；24、连接轴；25、第一传动轮；26、第二传动轮；27、传动带；28、驱动电机；29、料轴；30、安装螺孔；31、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种卷对卷分条机用分条切割装置，包括机体1，所述机体1顶部安装有切刀辊轴2，使得切刀辊轴2能够带动切刀6进行转动，从而能够进行切割，所述切刀辊轴2表面开设有多个滑槽3，所述切刀辊轴2表面滑动连接有切刀安装环4，所述切刀安装环4内壁表面固定连接有多个限位滑块5，所述切刀安装环4一侧设有切刀6，滑槽3配合限位滑块5能够对切刀6进行限位，使其能够随着切刀辊轴2一同转动，并且能够进行滑动，从而能够调整间距；

其次，所述切刀安装环4顶部设有调节机构7，所述调节机构7包括支架8，所述支架8顶部固定连接有导向轨9，所述导向轨9内部开设有多个活动槽10，多个所述活动槽10底部均开设有开口11，使得滑块12与连接杆13能够进行连接，每个所述活动槽10内部滑动连接有滑块12，所述滑块12底端固定连接有连接杆13，所述连接杆13底端固定连接有移动环14，所述移动环14内壁表面固定连接有轴承15，轴承15能够保证切刀安装环4在进行自转的同时可以水平移动，调整间距；

然后，所述轴承15内壁表面与切刀安装环4固定连接，所述滑块12两侧表面均设有储气筒16，所述储气筒16内部开设有气腔17，所述气腔17内壁表面滑动连接有活塞18，所述活塞18靠近滑块12的一端固定连接有推杆19，所述滑块12与活塞18通过推杆19固定连接，所述推杆19与储气筒16贯穿连接，能够通过活塞18带动推杆19移动，从而能够推动滑块12进行移动，所述推杆19与储气筒16连接处固定安装有密封胶圈20，能够增加气密性，防止漏气，所述储气筒16远离滑块12的一侧表面连通设有连接气管21，两个所述连接气管21远离储气筒16的一端连接有气泵22，能够对两个储气筒16内的气体进行转移，从而能够调整两个气腔17内的气压，两个所述连接气管21上均安装有电磁阀23，能够控制两个气腔17的开合。

如图1所示，所述切刀辊轴2的一端固定连接有连接轴24，所述连接轴24端部固定连接有第一传动轮25，使得能够打动切刀辊轴2进行转动，所述第一传动轮25底部设有第二传动轮26，所述第二传动轮26与第一传动轮25之间套接有传动带27，使得第二传动轮26能够通过传动带27带动第一传动轮25转动，所述第二传动轮26端部固定连接有驱动电机28，所述驱动电机28固定安装在机体1上，可通过驱动电机28带动第二传动轮26转动，从而能够带动切刀辊轴2进行转动，可通过驱动电机28输出轴转动带动第二传动轮26转动，第二传动轮26转动通过传动带27带动第一传动轮25转动，第一传动轮25转动带动连接轴24转动，连接轴24转动带动切刀辊轴2转动，切刀辊轴2转动带动其表面的切刀6进行转动，从而能够有效对胶带原料进行分条切割；

然后，所述切刀辊轴2前后两侧分别安装有料轴29，一个所述料轴29设置为原料轴，另一个所述料轴29设置为成品料轴，方便对原料进行送料，使其能够传动切刀6完成分条切割。

如图3和图4所示，所述切刀安装环4一侧表面开设有多个安装螺孔30，所述切刀6表面开设有多个通孔，所述使得切刀6能够固定在切刀安装环4上，每个所述安装螺孔30内部均螺纹连接有安装螺栓31，所述安装螺栓31与安装螺孔30以及通孔相匹配，使得安装螺栓31能够穿过通孔拧入到安装螺孔30内部，所述切刀6通过所述安装螺栓31固定安装在切刀安装环4上，可通过设置安装螺孔30，将切刀6上的通孔与切刀安装环4上的安装螺孔30对齐，然后拧紧安装螺栓31，从而能够将切刀6固定在切刀安装环4上，这种可拆卸的连接方式，能够方便对切刀6进行更换，提高使用便捷性。

本实用新型工作原理：

在实际使用本实用新型时，打开电磁阀23，电磁阀23打开后使得气泵22能够通过连接气管21与两个储气筒16的气腔17相连通，然后开启气泵22，气泵22对两个气腔17中的气体进行泵送，从而能够改变两个气腔17中的压强进而推动气腔17中的活塞18移动，活塞18移动带动推杆19移动，推杆19移动带动滑块12移动，滑块12移动带动连接杆13移动，连接杆13移动带动切刀6进行移动，从而能够有效对切刀6的间距进行调整，再关闭电磁阀23隔开两个气腔17，省时省力，有效提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。