一种螺旋横切机刀轴结构的制作方法

本实用新型涉及横切机领域，更具体地说，涉及一种螺旋横切机刀轴结构。

背景技术：

横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。

现有的横切机刀片的位置需要通过人工进行手动调节，以减少刀片的磨损且保证切断效果，人工调节的方式较为繁琐，且刀片的位置精确度要求较高，对操作者的技术要求也较高。

鉴于此，我们提出一种螺旋横切机刀轴结构。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种螺旋横切机刀轴结构，以解决上述背景技术中提出的人工调节横切机刀片较为繁琐的问题。

2.技术方案

一种螺旋横切机刀轴结构，包括两个安装架，两个所述安装架之间转动安装有刀轴，刀轴上固设有安装筒，安装筒的外壁上安装有刀片，述刀轴的两端均套装有轴承，所述轴承的外侧设有活动板，所述活动板的内部开设有与轴承的外壁适配的滑槽，所述安装架上开设有与活动板适配的安装槽，所述安装槽的顶壁上安装有控制活动板高度的伺服驱动机构，所述滑槽的顶壁上安装有压力传感器，所述滑槽内设有与轴承顶端贴合的托板，所述托板与压力传感器弹性连接，所述安装架的外壁上安装有单片机，所述单片机适于根据压力传感器控制伺服驱动机构。

优选地，所述托板的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有顶板，所述顶板与压力传感器紧密接触。

优选地，所述轴承两侧的外壁上均设有限位板，所述滑槽的内壁上开设有与限位板适配的限位槽。

优选地，所述伺服驱动机构包括固定安装在安装槽顶壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺旋插接在活动板的顶端。

优选地，所述安装槽的顶壁上对称安装有两个限位杆，两个所述限位杆活动插设在活动板的顶端。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将刀轴的两端活动安装，能够通过调节刀轴两端轴承的位置对刀片的高度进行调整，通过压力传感器可检测出刀片在切断物料时刀轴受到的反作用力，并以此对刀轴的高度进行调节，实现了对刀轴高度的自动调节；

2、通过伺服电机驱动螺纹杆对活动板的高度进行控制，进而对轴承的高度进行调节，刀轴弹性安装，灵活性较强，调整精度更高，降低了人力支出和技术成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的a处结构的放大图。

图中标号说明：1、安装架；2、安装槽；3、伺服电机；4、活动板；5、滑槽；6、轴承；7、刀轴；8、安装筒；9、刀片；10、托板；11、弹簧；12、顶板；13、压力传感器；14、限位板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种螺旋横切机刀轴结构，包括两个安装架1，两个安装架1之间转动安装有刀轴7，刀轴7上固设有安装筒8，安装筒8的外壁上安装有刀片9，刀轴7的两端均套装有轴承6，轴承6的外侧设有活动板4，活动板4的内部开设有与轴承6的外壁适配的滑槽5，轴承6两侧的外壁上均设有限位板14，滑槽5的内壁上开设有与限位板14适配的限位槽，通过限位板14对轴承6进行限定，使其稳定上下活动，安装架1上开设有与活动板4适配的安装槽2，安装槽2的顶壁上安装有控制活动板4高度的伺服驱动机构。

滑槽5的顶壁上安装有压力传感器13，滑槽5内设有与轴承6顶端贴合的托板10，托板10与压力传感器13弹性连接，托板10的顶端安装有弹簧11，弹簧11的顶端安装有顶板12，顶板12与压力传感器13紧密接触，安装架1的外壁上安装有单片机，单片机适于根据压力传感器13控制伺服驱动机构，伺服驱动机构包括固定安装在安装槽2顶壁上的伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺旋插接在活动板4的顶端，安装槽2的顶壁上对称安装有两个限位杆，两个限位杆活动插设在活动板4的顶端，限制活动板4的旋转能力，当螺纹杆旋转时，活动板4只能上下活动。

工作原理：在刀轴7旋转时，安装筒8旋转，其上的刀片9转动到切断位置时将物料切断，切断物料时，刀轴会受到反作用力，该作用力传递到压力传感器13上，若压力传感器13感受到的压力过大，则说明刀片9以及刀轴7的位置过深，此时单片机控制伺服电机3工作，通过驱动螺栓杆转动将活动板4向上微调固定的距离(该距离应尽量小使得调整精度更高)，使刀轴7升高，若下一次切断时刀轴7受到的反作用力仍然较高，则继续将活动板4上调，反之，若刀轴7受到的作用力较小导致切断不彻底，单片机则使活动板4下调。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种螺旋横切机刀轴结构，包括两个安装架(1)，两个所述安装架(1)之间转动安装有刀轴(7)，刀轴(7)上固设有安装筒(8)，安装筒(8)的外壁上安装有刀片(9)，其特征在于：所述刀轴(7)的两端均套装有轴承(6)，所述轴承(6)的外侧设有活动板(4)，所述活动板(4)的内部开设有与轴承(6)的外壁适配的滑槽(5)，所述安装架(1)上开设有与活动板(4)适配的安装槽(2)，所述安装槽(2)的顶壁上安装有控制活动板(4)高度的伺服驱动机构，所述滑槽(5)的顶壁上安装有压力传感器(13)，所述滑槽(5)内设有与轴承(6)顶端贴合的托板(10)，所述托板(10)与压力传感器(13)弹性连接，所述安装架(1)的外壁上安装有单片机，所述单片机适于根据压力传感器(13)控制伺服驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机刀轴结构，其特征在于：所述托板(10)的顶端安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端安装有顶板(12)，所述顶板(12)与压力传感器(13)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机刀轴结构，其特征在于：所述轴承(6)两侧的外壁上均设有限位板(14)，所述滑槽(5)的内壁上开设有与限位板(14)适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机刀轴结构，其特征在于：所述伺服驱动机构包括固定安装在安装槽(2)顶壁上的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺旋插接在活动板(4)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋横切机刀轴结构，其特征在于：所述安装槽(2)的顶壁上对称安装有两个限位杆，两个所述限位杆活动插设在活动板(4)的顶端。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋横切机刀轴结构，属于横切机领域。一种螺旋横切机刀轴结构，包括两个安装架，两个所述安装架之间转动安装有刀轴，刀轴上固设有安装筒，安装筒的外壁上安装有刀片，述刀轴的两端均套装有轴承，所述轴承的外侧设有活动板，所述活动板的内部开设有与轴承的外壁适配的滑槽，安装架上开设有与活动板适配的安装槽，安装槽的顶壁上安装有控制活动板高度的伺服驱动机构，滑槽的顶壁上安装有压力传感器。本实用新型将刀轴的两端活动安装，能够通过调节刀轴两端轴承的位置对刀片的高度进行调整，通过压力传感器可检测出刀片在切断物料时刀轴受到的反作用力，并以此对刀轴的高度进行调节，实现了对刀轴高度的自动调节。

技术研发人员：薛永林
受保护的技术使用者：薛永林
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.05.25