一种二次定位机构的制作方法

本实用新型涉及定位辅助装置技术领域，具体为一种二次定位机构。

背景技术：

众所周知，在加工线或者装配线上，经常需要使用二次定位机构在工件进行加工或装配前，对工件进行二次定位固定，以便于提高工件的放置精度，从而便于精确操作，降低次品率。

而现有的二次定位机构结构较为复杂且不便于进行安装和使用，实用性较低，同时定位精度较差，且损坏率较高，使用可靠性较较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二次定位机构，其结构较为精简且便于进行安装和使用，实用性较高，同时定位精度较高，且损坏率较低，使用可靠性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次定位机构，包括定位底板，还包括一级顶进机构和二级顶进机构，所述一级顶进机构和二级顶进机构分别布置在定位底板的左侧和前侧，一级顶进机构和二级顶进机构均包括安装架，所述定位底板和安装架上均连接有多个固定螺钉，两个安装架上均固定安装有薄型气缸，并且两个薄型气缸上均安装有调速阀，一级顶进机构的薄型气缸上通过连接头安装有牛眼轴承，二级顶进机构的薄型气缸上安装有压头，所述定位底板上安装有a型管座，a型管座上连接有防护层，并且定位底板上布置有移动放置台。

优选的，所述移动放置台的底端转动安装有多个滚珠，所述定位底板的外部固定套装有限位套。

优选的，所述移动放置台的外部固定套装有耐磨防护圈。

优选的，所述牛眼轴承包括安装座，所述安装座内转动连接有圆珠滚轮。

优选的，所述连接头和压头均通过安装螺钉分别安装在一级顶进机构的薄型气缸和二级顶进机构的薄型气缸。

优选的，所述安装架包括两个对称布置的l型支撑板。

优选的，所述固定螺钉上套装有弹性垫圈。

优选的，所述固定螺钉和安装螺钉均为内六角圆柱头螺钉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二次定位机构，具备以下有益效果：

1.该二次定位机构，通过定位底板、a型管座、一级顶进机构和二级顶进机构的配合，结构较为精简，且通过多个固定螺钉，便于该二次定位机构进行安装，通过一级顶进机构、二级顶进机构和移动放置台的配合，便于将移动放置台上放置的工件双重固定至a型管座的转角处，便于进行使用，实用性较高。

2.该二次定位机构，通过一级顶进机构和二级顶进机构的不同方向的双重定位固定，定位精度较高，便于后期机械臂准确抓取工件，且通过移动放置台，工件在放置移动时对定位底板的损坏率较低，使用可靠性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的左前侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的右后侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、定位底板；2、安装架；3、固定螺钉；4、薄型气缸；5、调速阀；6、连接头；7、压头；8、a型管座；9、防护层；10、移动放置台；11、滚珠；12、限位套；13、耐磨防护圈；14、安装座；15、圆珠滚轮；16、安装螺钉；17、l型支撑板；18、弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种二次定位机构，包括定位底板1，还包括一级顶进机构和二级顶进机构，所述一级顶进机构和二级顶进机构分别布置在定位底板1的左侧和前侧，一级顶进机构和二级顶进机构均包括安装架2，安装架2包括两个对称布置的l型支撑板17，支撑的稳定性较好，且便于进行安装，所述定位底板1和安装架2上均连接有多个固定螺钉3，便于对定位底板1和安装架2进行安装和固定，固定螺钉3上套装有弹性垫圈18，固定时的防护性和稳定性较好，两个安装架2上均固定安装有薄型气缸4，并且两个薄型气缸4上均安装有调速阀5，便于调节薄型气缸4的伸缩速度，一级顶进机构的薄型气缸4上通过连接头6安装有牛眼轴承，牛眼轴承包括安装座14，所述安装座14内转动连接有圆珠滚轮15，对工件进行挤压固定时不易对工件产生损坏，二级顶进机构的薄型气缸4上安装有压头7，对工件进行挤压固定时的稳定性较高，连接头6和压头7均通过安装螺钉16分别安装在一级顶进机构的薄型气缸4和二级顶进机构的薄型气缸4，便于连接头6、牛眼轴承和压头7的快速安装或拆卸，固定螺钉3和安装螺钉16均为内六角圆柱头螺钉，连接强度较大，且必须使用相应规格的内六角扳手进行装拆，避免被无关人员随意拆卸，所述定位底板1上安装有a型管座8，a型管座8上连接有防护层9，便于增加a型管座8的防护性，从而延长a型管座8的使用寿命，定位底板1上布置有移动放置台10，移动放置台10的底端转动安装有多个滚珠11，便于移动放置台10在定位底板1上进行自由移动，所述定位底板1的外部固定套装有限位套12，便于对移动放置台10的移动范围进行限位，避免移动放置台10从定位底板1上滑出或滑落，移动放置台10的外部固定套装有耐磨防护圈13，便于增加移动放置台10的外部的防护性，经常移动至与a型管座8接触时受到的磨损较小，从而便于延长移动放置台10的使用寿命。

还需要说明的是，上述的薄型气缸4和调速阀5均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，薄型气缸4的型号为sda80*100-b，调速阀5的型号为as1201f-m5-04a，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且薄型气缸4和调速阀5均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该二次定位机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该二次定位机构放置在所需使用的地点，并将定位底板1对应机械臂的位置通过多个安装螺钉16安装好，然后对应通过多个安装螺钉16安装好一级顶进机构和二级顶进机构的位置，对工件进行二次固定时，可将工件放置在移动放置台10上，然后开启薄型气缸4和调速阀5，一级顶进机构的薄型气缸4先通过较小的顶力带动牛眼轴承将工件推动至与a型管座8接触，然后二级顶进机构的薄型气缸4通过较大的顶力带动压头7将工件继续推动至a型管座8的转角处即可，因此，该二次定位机构结构较为精简，且便于进行安装和使用，实用性较高，且双重定位固定的定位精度较高，便于后期机械臂准确抓取工件，且工件在放置移动时对定位底板1的损坏率较低，使用可靠性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。