一种氟塑料密封环装配工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封环装配工具，尤其是一种适于氟塑料密封环在活塞外壁环槽中装配的辅助装配工具。


背景技术：

2.sfbn即聚四氟乙烯材料，具有突出的耐热、耐寒、耐磨性及卓越的耐化学腐蚀性能，被广泛地应用于电气、电子、化工、航空、机械和国防工业领域。如附图1所示的一种氟塑料密封环1，它包括环套1
‑
2和密封圈1
‑
1两部分，其中环套1
‑
2采用sfbn
‑
3材质，环套1
‑
2的外侧壁为密封工作面，密封工作面的壁厚为0.2
±
0.002mm，与密封工作面相对的另一侧呈弧形半包围结构的空腔，密封圈1
‑
1套装在半包围结构的空腔中。
3.将附图1中密封环1安装在附图2所示的活塞2外壁的环槽中，用于实现活塞2与套筒3侧壁之间的密封作用。按照密封环1的装配要求，在其与活塞2装配后必须保证环套1
‑
2平顺地包覆在密封圈1
‑
1上，且环套1
‑
2密封工作面的外径尺寸与套筒内腔尺寸相匹配，现有技术中，针对密封环1的装配过程，大多采用操作者徒手作业方式，不仅存在工作效率低的问题，而且对操作者技能水平要求很高，普通操作人员很难保证密封环的装配质量满足有关要求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种氟塑料密封环装配工具，以实现提高密封环与活塞装配的工作效率，达到保证密封环装配质量的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种氟塑料密封环装配工具，为套管结构，所述套管内壁由第一收缩部、第二收缩部和定型部组成；所述第一收缩部靠近套管进口端，呈外侧直径大、内侧直径小的圆锥曲面形状；所述第二收缩部位于第一收缩部和定型部之间，呈圆锥曲面形状，与第一收缩部接合处直径大于与定型部接合处直径；所述定型部为圆柱曲面形状，延伸至套管出口端。
7.上述氟塑料密封环装配工具，所述第一收缩部圆锥曲面的锥度大于第二收缩部圆锥曲面锥度。
8.上述氟塑料密封环装配工具，所述第一收缩部和第二收缩部、第二收缩部和定型部的接合部位均为圆滑过渡曲面。
9.上述氟塑料密封环装配工具，所述定型部长度尺寸h1大于密封环高度尺寸h，即h1＞h。
10.上述氟塑料密封环装配工具，在其外侧壁上设置防滑纹理。
11.本实用新型为一种氟塑料密封环装配工具，在氟塑料密封环与活塞装配时，先将氟塑料密封环套装在活塞外部的环槽中，再将本实用新型套装在活塞的外面并向上移动，通过第一收缩部、第二收缩部使密封环逐渐收缩变形，最后通过定型部定型，使密封环的外廓形状尺寸与套筒内壁尺寸相匹配，在定型处理达到设定时间后，将本实用新型从活塞上
褪下，完成氟塑料密封环与活塞的装配过程。由此可见，采用本实用新型可实现对套装在活塞外壁环槽中的密封环进行收缩和定型处理，从而保证了密封环的密封工作面外径尺寸符合要求，降低了对操作者技能水平的要求，提高了密封环装配的工作效率。
附图说明
12.图1是氟塑料密封环结构示意图；
13.图2是氟塑料密封环与活塞装配示意图；
14.图3是图2中a处结构放大图；
15.图4是本实用新型结构示意图；
16.图5至图8是本实用新型工作过程示意图。
17.图中各标号清单为：
18.1、氟塑料密封环，1
‑
1、密封圈，1
‑
2、环套；
19.2、活塞；
20.3、套筒；
21.4、氟塑料密封环装配工具，4
‑
1、第一收缩部，4
‑
2、第二收缩部，4
‑
3、定型部。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.参看图1、图2、图3，本实用新型提供一种氟塑料密封环装配工具4，用于实现氟塑料密封环1在活塞2外壁环槽中装配后的收缩定型，以确保活塞2与套筒3装配后的密封作用。所述塑料密封环1由环套1
‑
2和密封圈1
‑
1两部分组成，其中环套1
‑
2采用sfbn
‑
3材质，环套1
‑
2的外侧壁为密封工作面，密封工作面的壁厚为0.2
±
0.002mm，与密封工作面相对的另一侧呈弧形半包围结构的空腔，密封圈1
‑
1套装在半包围结构的空腔中。
24.参看图4，本实用新型所述氟塑料密封环装配工具4为套管结构，所述套管内壁由第一收缩部4
‑
1、第二收缩部4
‑
2和定型部4
‑
3组成；所述第一收缩部4
‑
1靠近套管进口端，呈外侧直径大、内侧直径小的圆锥曲面形状；所述第二收缩部4
‑
2位于第一收缩部4
‑
1和定型部4
‑
3之间，呈圆锥曲面形状，与第一收缩部接合处直径大于与定型部接合处直径；所述第一收缩部4
‑
1圆锥曲面的锥度大于第二收缩部4
‑
2圆锥曲面锥度，第一收缩部4
‑
1和第二收缩部4
‑
2、第二收缩部4
‑
2和定型部4
‑
3的接合部位均为圆滑过渡曲面；所述定型部4
‑
3为圆柱曲面形状，延伸至套管出口端，定型部4
‑
3长度尺寸h1大于密封环1的高度尺寸h，即h1＞h。
25.参看图5、图6、图7、图8，采用本实用新型所述的氟塑料密封环装配工具4进行氟塑料密封环1与活塞2装配时，先将氟塑料密封环1套装在活塞2外壁的环槽中，再将所述的氟塑料密封环装配工具4套装在活塞2的外面并向上移动，通过第一收缩部4
‑
1、第二收缩部4
‑
2使密封环逐渐收缩变形，最后通过定型部4
‑
3定型，使密封环1外廓形状尺寸与套筒2内壁尺寸相匹配，在定型处理达到设定时间后，将本实用新型所述的氟塑料密封环装配工具4从活塞2上褪下，完成氟塑料密封环1与活塞2的装配过程。


技术特征：
1.一种氟塑料密封环装配工具，其特征是，所述氟塑料密封环装配工具（4）为套管结构，所述套管内壁由第一收缩部（4
‑
1）、第二收缩部（4
‑
2）和定型部（4
‑
3）组成；所述第一收缩部（4
‑
1）靠近套管进口端，呈外侧直径大、内侧直径小的圆锥曲面形状；所述第二收缩部（4
‑
2）位于第一收缩部（4
‑
1）和定型部（4
‑
3）之间，呈圆锥曲面形状，与第一收缩部接合处直径大于与定型部接合处直径；所述定型部（4
‑
3）为圆柱曲面形状，延伸至套管出口端。2.根据权利要求1所述的氟塑料密封环装配工具，其特征是，所述第一收缩部（4
‑
1）圆锥曲面的锥度大于第二收缩部（4
‑
2）圆锥曲面锥度。3.根据权利要求2所述的氟塑料密封环装配工具，其特征是，所述第一收缩部（4
‑
1）和第二收缩部（4
‑
2）、第二收缩部（4
‑
2）和定型部（4
‑
3）的接合部位均为圆滑过渡曲面。4.根据权利要求1或2或3所述的氟塑料密封环装配工具，其特征是，所述定型部（4
‑
3）长度尺寸h1大于密封环（1）的高度尺寸h，即h1＞h。5.根据权利要求4所述的氟塑料密封环装配工具，其特征是，所述氟塑料密封环装配工具（4）的外侧壁上设置防滑纹理。

技术总结
一种氟塑料密封环装配工具，为套管结构，所述套管内壁由第一收缩部、第二收缩部和定型部组成；所述第一收缩部靠近套管进口端，呈外侧直径大、内侧直径小的圆锥曲面形状；所述第二收缩部位于第一收缩部和定型部之间，呈圆锥曲面形状，与第一收缩部接合处直径大于与定型部接合处直径；所述定型部为圆柱曲面形状，延伸至套管出口端。采用本实用新型可实现对套装在活塞环槽中的密封环进行收缩和定型处理，从而保证了密封环的密封工作面外径尺寸符合要求，降低了对操作者技能水平的要求，提高了密封环装配的工作效率。封环装配的工作效率。封环装配的工作效率。


技术研发人员：杨淑萍 王清山 王晓杰 侯亚鹏 谢欣 王进 罗美 孙健 赵晓娜 王新波
受保护的技术使用者：中国人民解放军第五七二一工厂
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/14