一种机电控制设备生产用可调节的组装台

本发明涉及组装台技术领域，特别涉及一种机电控制设备生产用可调节的组装台。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，机电控制设备出现的种类越来越多，形式多样化，且旧式机电控制设备越来越多的被新机电控制设备所取代，机电控制设备将会获得广大的发展机遇，组装台作为其中的代表更是具有日益广大的市场空间。好的组装台的设计将会为使用者带来方便，同时获得巨大的经济效益，具有较高的实用价值。市场上的组装台，大都只是结构单一的桌子，使用过程中不便于调节高度，不能旋转，不便于将桌面使用面积增大，给使用者带来了不适，同时，不方便组装人员的站位，不便于多人同时进行组装作业，使用不方便。故此，我们提出一种机电控制设备生产用可调节的组装台。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种机电控制设备生产用可调节的组装台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种机电控制设备生产用可调节的组装台，包括台板，所述台板为正八边形板，所述台板的上端中部开设有通槽，所述台板的上端开设有摆料槽，所述摆料槽设置有四个，四个所述摆料槽在通槽的周围呈环形阵列分布，所述台板的四个立面上开设有工位槽，所述台板的剩余四个立面上开设有收纳槽，四个所述工位槽和四个收纳槽呈交替设置，四个所述摆料槽与四个收纳槽位置一一对应，四个所述工位槽均为向内凹陷的弧形槽，四个所述收纳槽均为t形槽，所述台板的下端外侧固定连接有滑架，所述滑架设置有四组，所述滑架设置为每组两个，两个所述滑架设置在收纳槽的两侧，两个所述滑架之间共同穿插活动连接有延展机构，所述延展机构设置有四个，四个所述延展机构分别活动连接在四个收纳槽内，四个延展机构的下端外侧均固定连接有上支撑座，四个所述上支撑座的下部均通过转轴活动连接有支撑机构，四个所述支撑机构的下部均通过转轴活动连接有下支撑座，四个所述下支撑座的下端共同固定连接有底板，所述底板为正八边形板，所述底板的内接圆直径小于台板的内接圆直径，所述底板的上端固定连接有转动支座、驱动电机和支撑柱，所述支撑柱设置有四个且呈环形阵列分布，所述驱动电机设置在转动支座的右侧，所述转动支座和驱动电机均设置在四个支撑柱之间，所述转动支座的上部通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的外表面下部穿插固定连接有传动齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板设置在传动齿轮的上方，所述传动柱的上端贯穿支撑板的上端面并延伸至支撑板的上侧，所述支撑板的上端固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸设置有四个，四个所述升降液压缸在传动柱的周围呈环形阵列分布，四个所述升降液压缸的输出端均固定连接有升降推板，所述传动柱的外表面上部穿插活动连接有传动筒，所述传动筒的上端固定连接有工作台，所述工作台穿插活动连接在通槽内，所述工作台的下端固定连接有一号环架、二号环架和围筒，所述一号环架设置在传动筒的外侧，所述二号环架设置在一号环架的外侧，所述围筒设置在二号环架的外侧，所述升降推板为t形结构，所述一号环架的纵截面形状和二号环架的纵截面形状均为z形，所述升降推板活动连接在一号环架和二号环架之间，所述升降推板的上端与工作台的下端活动连接，所述围筒的外圆柱面与工作台的外圆柱面在同一个圆柱面上，所述围筒的t形结构，所述围筒的上端外侧与工作台的下端活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述延展机构包括延展板，所述延展板的上端右部开设有置物槽，所述延展板的上端左部固定连接有推拉板，所述推拉板的左端固定连接有推拉架，所述延展板的前端和后端均固定连接有滑板，两个所述滑板分别与两个滑架穿插活动连接，所述延展板的下端左部与上支撑座的上端固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括滑筒，所述滑筒的下端固定连接有转动座，所述滑筒的上端穿插活动连接有滑柱，所述滑柱的上端固定连接有转动支架，所述转动支架的上部通过转轴活动连接有转动杆，所述转动杆的上部通过转轴活动连接在上支撑座内，所述转动座的下部通过转轴活动连接在下支撑座内。

作为上述方案的进一步改进，所述滑筒上螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝与滑柱活动连接，所述滑筒的长度大于滑柱的长度。

作为上述方案的进一步改进，所述推拉板活动连接在收纳槽内，所述推拉架为弧形架。

作为上述方案的进一步改进，所述上支撑座上开设有上限位槽，所述上限位槽由两个平面和一个曲面组成，所述上限位槽的下侧平面与转动杆的外侧平面活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述下支撑座的上端开设有下限位槽，所述下限位槽由两个平面和一个曲面组成，所述下限位槽的外侧平面与转动座的外侧平面活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台的上端面上印制有圆形刻度线。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，本发明通过设置台板和工作台，台板为正八边形板，台板的四个立面上开设有工位槽，台板的剩余四个立面上开设有收纳槽，四个工位槽和四个收纳槽呈交替设置，四个工位槽均为向内凹陷的弧形槽，每个工位槽到工作台的距离一致，组装人员可以站立在弧形的工位槽内，方便站位，同时，四个工位槽的设置可以同时满足四个组装人员的站位使用，使用方便。

2、本发明中，通过设置工作台，工作台用于组装机电控制设备；以及驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮、传动柱、传动筒的设置，可以带动工作台旋转，进行旋转组装，通过工作台上印制的圆形刻度线，可以起到辅助组装的作用，便于提高组装精度和组装效率，使用方便。

3、本发明中，通过设置工作台、支撑板、升降液压缸、升降推板、一号环架、二号环架、传动筒和传动柱，一号环架和二号环架在保证工作台能正常旋转的前提下，配合升降液压缸和升降推板，可以使工作台进行升降，使用方便；围筒的设置，在升降工作台的过程中，可以避免零部件从工作台和台板之间掉落，使用更方便。

4、本发明中，通过设置延展机构和支撑机构，延展板通过滑条和滑架与台板活动连接在一起，在拉出推拉架后，使延展板滑出，使滑筒、滑柱和转动杆转至一条直线，并用定位螺丝使滑柱和滑筒固定在一起，则可以将延展板支撑固定，从而可以起到增加使用面积的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的整体结构示意图；

图2为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的部分结构示意图；

图3为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的部分结构示意图；

图4为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的台板的结构示意图；

图5为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的围筒、一号环架和二号环架的结构示意图；

图6为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的延展机构的结构示意图；

图7为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的支撑机构的结构示意图；

图8为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的上支撑座的结构示意图；

图9为本发明一种机电控制设备生产用可调节的组装台的下支撑座的结构示意图。

图中：1、底板；2、台板；3、工位槽；4、收纳槽；5、滑架；6、延展机构；7、支撑机构；8、上支撑座；9、下支撑座；10、通槽；11、摆料槽；12、工作台；13、围筒；14、传动筒；15、一号环架；16、二号环架；17、传动柱；18、升降推板；19、升降液压缸；20、支撑板；21、转动支座；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、传动齿轮；25、支撑柱；61、延展板；62、置物槽；63、推拉板；64、推拉架；65、滑板；71、滑筒；72、转动座；73、滑柱；74、转动支架；75、转动杆；76、定位螺丝；81、上限位槽；91、下限位槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种机电控制设备生产用可调节的组装台，如图1-5所示，包括台板2，台板2为正八边形板，台板2的上端中部开设有通槽10，台板2的上端开设有摆料槽11，摆料槽11设置有四个，四个摆料槽11在通槽10的周围呈环形阵列分布，台板2的四个立面上开设有工位槽3，台板2的剩余四个立面上开设有收纳槽4，四个工位槽3和四个收纳槽4呈交替设置，四个摆料槽11与四个收纳槽4位置一一对应，四个工位槽3均为向内凹陷的弧形槽，四个收纳槽4均为t形槽，台板2的下端外侧固定连接有滑架5，滑架5设置有四组，滑架5设置为每组两个，两个滑架5设置在收纳槽4的两侧，两个滑架5之间共同穿插活动连接有延展机构6，延展机构6设置有四个，四个延展机构6分别活动连接在四个收纳槽4内，四个延展机构6的下端外侧均固定连接有上支撑座8，四个上支撑座8的下部均通过转轴活动连接有支撑机构7，四个支撑机构7的下部均通过转轴活动连接有下支撑座9，四个下支撑座9的下端共同固定连接有底板1，底板1为正八边形板，底板1的内接圆直径小于台板2的内接圆直径，底板1的上端固定连接有转动支座21、驱动电机22和支撑柱25，支撑柱25设置有四个且呈环形阵列分布，驱动电机22设置在转动支座21的右侧，转动支座21和驱动电机22均设置在四个支撑柱25之间，转动支座21的上部通过轴承活动连接有传动柱17，传动柱17的外表面下部穿插固定连接有传动齿轮24，驱动电机22的输出端固定连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与传动齿轮24啮合，四个支撑柱25的上端共同固定连接有支撑板20，支撑板20设置在传动齿轮24的上方，传动柱17的上端贯穿支撑板20的上端面并延伸至支撑板20的上侧，支撑板20的上端固定连接有升降液压缸19，升降液压缸19设置有四个，四个升降液压缸19在传动柱17的周围呈环形阵列分布，四个升降液压缸19的输出端均固定连接有升降推板18，传动柱17的外表面上部穿插活动连接有传动筒14，传动筒14的上端固定连接有工作台12，工作台12穿插活动连接在通槽10内，工作台12的下端固定连接有一号环架15、二号环架16和围筒13，一号环架15设置在传动筒14的外侧，二号环架16设置在一号环架15的外侧，围筒13设置在二号环架16的外侧，升降推板18为t形结构，一号环架15的纵截面形状和二号环架16的纵截面形状均为z形，升降推板18活动连接在一号环架15和二号环架16之间，升降推板18的上端与工作台12的下端活动连接，围筒13的外圆柱面与工作台12的外圆柱面在同一个圆柱面上，围筒13的t形结构，围筒13的上端外侧与工作台12的下端活动连接。

工作台12的上端面上印制有圆形刻度线，可以起到辅助组装的作用，提高组装精度和组装效率。

实施例在具体使用过程中，将待组装的零部件放置在工作台12上，将组装工具放置在摆料槽11内，组装人员站立在弧形工位槽3内，进行组装，在组装过程中，可以启动升降液压缸19，使升降液压缸19顶起升降推板18，将工作台12顶起，使工作台12的高度升高，在工作台12升高的过程中，带动围筒13升起，避免组装工具和零部件通过工作台12和台板2之间的缝隙掉落，在组装过程中，还可以启动驱动电机22，驱动电机22通过驱动齿轮23、传动齿轮24、传动柱17和传动筒14带动工作台12旋转，进行旋转组装，使用方便，还可以拉出延展机构6，使支撑机构7将延展机构6支撑固定，以增加使用面积。

实施例二

在实施例一的基础上，如图6-9所示，一种机电控制设备生产用可调节的组装台，包括台板2，台板2为正八边形板，台板2的上端中部开设有通槽10，台板2的上端开设有摆料槽11，摆料槽11设置有四个，四个摆料槽11在通槽10的周围呈环形阵列分布，台板2的四个立面上开设有工位槽3，台板2的剩余四个立面上开设有收纳槽4，四个工位槽3和四个收纳槽4呈交替设置，四个摆料槽11与四个收纳槽4位置一一对应，四个工位槽3均为向内凹陷的弧形槽，四个收纳槽4均为t形槽，台板2的下端外侧固定连接有滑架5，滑架5设置有四组，滑架5设置为每组两个，两个滑架5设置在收纳槽4的两侧，两个滑架5之间共同穿插活动连接有延展机构6，延展机构6设置有四个，四个延展机构6分别活动连接在四个收纳槽4内，四个延展机构6的下端外侧均固定连接有上支撑座8，四个上支撑座8的下部均通过转轴活动连接有支撑机构7，四个支撑机构7的下部均通过转轴活动连接有下支撑座9，四个下支撑座9的下端共同固定连接有底板1，底板1为正八边形板，底板1的内接圆直径小于台板2的内接圆直径，底板1的上端固定连接有转动支座21、驱动电机22和支撑柱25，支撑柱25设置有四个且呈环形阵列分布，驱动电机22设置在转动支座21的右侧，转动支座21和驱动电机22均设置在四个支撑柱25之间，转动支座21的上部通过轴承活动连接有传动柱17，传动柱17的外表面下部穿插固定连接有传动齿轮24，驱动电机22的输出端固定连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与传动齿轮24啮合，四个支撑柱25的上端共同固定连接有支撑板20，支撑板20设置在传动齿轮24的上方，传动柱17的上端贯穿支撑板20的上端面并延伸至支撑板20的上侧，支撑板20的上端固定连接有升降液压缸19，升降液压缸19设置有四个，四个升降液压缸19在传动柱17的周围呈环形阵列分布，四个升降液压缸19的输出端均固定连接有升降推板18，传动柱17的外表面上部穿插活动连接有传动筒14，传动筒14的上端固定连接有工作台12，工作台12穿插活动连接在通槽10内，工作台12的下端固定连接有一号环架15、二号环架16和围筒13，一号环架15设置在传动筒14的外侧，二号环架16设置在一号环架15的外侧，围筒13设置在二号环架16的外侧，升降推板18为t形结构，一号环架15的纵截面形状和二号环架16的纵截面形状均为z形，升降推板18活动连接在一号环架15和二号环架16之间，升降推板18的上端与工作台12的下端活动连接，围筒13的外圆柱面与工作台12的外圆柱面在同一个圆柱面上，围筒13的t形结构，围筒13的上端外侧与工作台12的下端活动连接。

延展机构6包括延展板61，延展板61的上端右部开设有置物槽62，延展板61的上端左部固定连接有推拉板63，推拉板63的左端固定连接有推拉架64，延展板61的前端和后端均固定连接有滑板65，两个滑板65分别与两个滑架5穿插活动连接，延展板61的下端左部与上支撑座8的上端固定连接，延展板61拉出后，可以起到增加使用面积的作用，置物槽62可以起到放置物料的作用，方便机电控制设备生产组装；支撑机构7包括滑筒71，滑筒71的下端固定连接有转动座72，滑筒71的上端穿插活动连接有滑柱73，滑柱73的上端固定连接有转动支架74，转动支架74的上部通过转轴活动连接有转动杆75，转动杆75的上部通过转轴活动连接在上支撑座8内，转动座72的下部通过转轴活动连接在下支撑座9内，滑筒71、滑柱73和转动杆75转至一条直线后，可以起到支撑延展机构6的作用，滑筒71、滑柱73和转动杆75折叠后，可以使延展机构6收纳进收纳槽4内，方便使用；滑筒71上螺纹连接有定位螺丝76，定位螺丝76与滑柱73活动连接，可以起到固定滑柱73的作用，使支撑机构7展开后可以起到支撑延展机构6的作用，滑筒71的长度大于滑柱73的长度；推拉板63活动连接在收纳槽4内，推拉架64为弧形架，可以起到提高使用安全性的作用，方便推拉架64的使用；上支撑座8上开设有上限位槽81，上限位槽81由两个平面和一个曲面组成，上限位槽81的下侧平面与转动杆75的外侧平面活动连接，在转动杆75转动至外侧后，可以起到限位转动杆75的作用，使转动杆75起到支撑延展板61的作用；下支撑座9的上端开设有下限位槽91，下限位槽91由两个平面和一个曲面组成，下限位槽91的外侧平面与转动座72的外侧平面活动连接，在转动座72转动至外侧后，可以起到限位转动座72的作用，使转动座72起到支撑延展板61的作用。

本实施例在具体使用过程中，在使用过程中，向外拉动推拉架64，使延展板61向外滑动，在延展板61向外滑动的过程中，通过上支撑座8带动支撑机构7运动，使支撑机构7的上部分外移，使支撑机构7的下部分在下支撑座9内转动，随着延展板61的外滑，当滑筒71、滑柱73和转动杆75转至一条直线后，转动座72在下支撑座9内转动至极限位置，此时，支撑机构7不能再向外转动，延展板61也不能再向外滑动，滑板65还未与滑架5脱离，然后，拧动定位螺丝76，使滑柱73和滑筒71固定，使支撑机构7刚好将延展机构6支撑，使延展机构6能载物使用，然后，可以将物料放置在置物槽62内，进行机电控制设备生产组装，增加了组装台的使用面积，便于物料的摆放安置，使机电控制设备的生产组装更方便、更快速。

综合上述实施例中，本发明通过设置台板2和工作台12，台板2为正八边形板，台板2的四个立面上开设有工位槽3，台板2的剩余四个立面上开设有收纳槽4，四个工位槽3和四个收纳槽4呈交替设置，四个工位槽3均为向内凹陷的弧形槽，每个工位槽3到工作台12的距离一致，组装人员可以站立在弧形的工位槽3内，方便站位，同时，四个工位槽3的设置可以同时满足四个组装人员的站位使用，通过设置驱动电机22、驱动齿轮23、传动齿轮24、传动柱17和传动筒14，可以使工作台12旋转，通过设置升降液压缸19、升降推板18、一号环架15和二号环架16，可以使工作台12升降，通过设置延展机构6和支撑机构7，可以增加使用面积。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。