标签安装组件、致动器组件和电子部件保持组件的制作方法

背景技术：

本文中所公开的主题总体上涉及工业安全锁，并且更特别地涉及内部锁定开关感测和诊断。

技术实现要素：

下文中给出了简要的概述，以便提供对本文中所描述的一些方面的基本理解。该概述既不是广泛综述也不意在识别关键/重要元件或者描述本文中所描述的各个方面的范围。该概述的唯一目的是以简化形式呈现一些概念，作为稍后呈现的更详细描述的序言。

在一个或更多个实施方式中，提供了一种用于安装射频识别器(rfid)标签的组件，该组件包括：壳体，该壳体包括构造成保持rfid标签的标签保持凹穴；以及覆盖件，该覆盖件构造成在与壳体接合时将rfid标签封围在标签保持凹穴中，其中，壳体的唇部和覆盖件的边缘构造成在壳体和覆盖件通过形成穿过板的标签保持孔接合时分别与沿着该标签保持孔的周长延伸的脊部的相反两侧接触。

此外，提供了一种用于工业锁定开关的致动器组件，该致动器组件包括：锁定舌，该锁定舌包括接合孔和标签保持孔，该接合孔形成穿过锁定舌并且构造成与螺线管驱动的锁定栓接合，该标签保持孔形成穿过锁定舌并且构造成保持射频识别器(rfid)标签；以及标签封围组件，该标签封围组件构造成将rfid标签保持在标签保持孔中，该标签封围组件包括壳体和覆盖件，该壳体构造成将rfid标签保持在标签保持凹穴内，该覆盖件构造成通过标签保持孔与壳体接合，其中，覆盖件通过标签保持孔与壳体的接合使标签封围组件在标签保持孔内保持就位。

此外，提供了一种用于将电子部件保持在板内的组件，该组件包括：壳体，该壳体将电子部件保持在标签保持凹穴内；以及覆盖件，该覆盖件构造成通过形成穿过板的标签保持孔与壳体接合，其中，覆盖件通过标签保持孔与壳体的接合使组件和电子部件在标签保持孔内保持就位。

为了实现上述及有关目的，在本文中结合以下描述和附图对某些示意性方面进行了描述。这些方面指示可以实践的各种方式，所有这些方式均旨在被涵盖在本文中。根据下面结合附图考虑时的具体实施方式，其他优点和新型特征可以变得明显。

附图说明

图1是示例锁定开关和对应的锁定舌的立体图。

图2a是示例锁定开关的右侧视图。

图2b是示例锁定开关的前侧视图。

图2c是示例锁定开关的左侧视图。

图3是示例锁定开关的顶部的立体特写图。

图4是示例致动器组件的立体图，该示例致动器组件包括可以被容纳在锁定开关中的rfid线圈检测到的rfid标签。

图5a是锁定开关的顶部的立体图，其中，开关头部的外壳被移除，从而显露出开关的螺线管驱动的锁定栓。

图5b是示例锁定开关的顶部的立体图，其中，开关头部的外壳以及开关的线圈壳体两者均被移除。

图6是线架组件的立体横截面图。

图7是在锁定舌被插入到锁定开关的面向前的进入槽中的情况下该开关的横截面俯视图。

图8是描绘在致动器组件的锁定舌被插入到锁定开关的进入槽中时致动器组件和rfid线圈的相对位置的立体图。

图9是可以在致动器组件中使用以防止由于寄生效应而引起的过早检测的示例舌部件的俯视图。

图10是在致动器组件被插入锁定开关并且与锁定开关接合的情况下锁定开关的头部的横截面图。

图11是绘制对于各种材料、根据传感器频率的传感器电感偏移的曲线图。

图12是示例验证电路的概括图，该示例验证电路包括能够在不中断锁定开关的功能的情况下确认该开关的栓检测能力的诊断电路。

图13是包括诊断电路的锁定栓验证电路的另一示例实施方式的概括图。

图14是用于检测致动器组件的锁定舌从三个不同的接近方向中的任何方向插入到工业锁定开关中的示例方法的流程图。

图15是用于验证用来检测工业锁定开关的锁定栓的位置的感应传感器的正确操作的示例方法的流程图。

图16是锁定舌部件的立体图，其包括线圈保持组件的分解图。

图17是rfid壳体覆盖件的立体图。

图18是rfid壳体的立体图。

图19是在rfid标签坐置在标签保持区域内的情况下rfid壳体的立体图。

图20是致动器组件的立体图，其中，rfid壳体被插入到形成于致动器组件的锁定舌中的标签保持孔中。

图21是致动器组件的立体图，其中，rfid壳体覆盖件与rfid壳体接合。

图22是在rfid封围组件保持就位的情况下锁定舌的横截面图。

图23是在rfid封围组件保持就位的情况下锁定舌的横截面图的更近的视角。

图24是示例性计算环境。

图25是示例性联网环境。

具体实施方式

现在参照附图描述主题公开内容，其中，贯穿全文使用相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，出于解释的目的，阐述了许多特定细节以便提供对其的彻底理解。然而，会明显的是，可以在没有这些特定细节的情况下实践主题公开内容。在其他实例中，公知的结构和装置以框图的形式示出以便利于对其进行描述。

另外，术语“或”旨在意指包含性的“或”而不是排他性的“或”。也就是说，除非另有说明或者从上下文中清楚表明，否则短语“x采用a或b”旨在表示任何自然的包容性排列。也就是说，以下实例中的任何实例满足短语“x采用a或b”：x采用a；x采用b；或者x采用a和b两者。另外，除非另有指定或从上下文清楚可见涉及单数形式，否则在本申请和所附权利要求中所使用的冠词“一”和“一个”通常应当被解读为是指“一个或更多个”。

此外，本文中采用的术语“集合”排除空集；例如，其中没有元素的集合。因此，在本主题公开内容中的“集合”包括一个或更多个元素或实体。作为说明，控制器的集合包括一个或更多个控制器；孔的集合包括一个或更多个孔；等。

将根据可以包括许多设备、部件、模块等的系统来呈现各个方面或特征。应当理解和领会的是，各个系统可以包括另外的设备、部件、模块等，以及/或者各个系统可以不包括结合附图所讨论的全部设备、部件、模块等。也可以使用这些手段的组合。

许多工业机器、机器人或自动化系统受到围绕危险区域的安全防护装置或围栏的保护，从而形成受保护的单元。这种安全围栏通常包括可锁定的安全门，用于仅在机器或系统未操作以及另外地处于安全状态时允许操作者进入受保护的区域。在受保护的机器或系统正在以自动模式操作并且所有关联的安全装置均处于其安全状态时，通常使用螺线管驱动的锁定开关将这些安全门锁定在关闭位置，从而阻止操作者在机器运行时进入危险区域。

图1是示例锁定开关102和对应的锁定舌108的立体图。锁定开关102通常被安装至安装有门的框架上，或者被安装在门自身上。对应的锁定舌108被安装在相对的门部件上(安装在门上或框架上)，使得舌108与锁定开关102上的进入槽110对准。锁定舌108通常为环形，具有正方形或圆形的接合孔112，接合孔112被构造成当开关内部的螺线管驱动的锁定栓被推进时接纳该栓并且与其接合(图1中未示出)。

当门处于关闭位置时，锁定舌108被接纳在锁定开关102的进入槽110中。当受保护的机器或自动化系统处于自动模式或正在运行时，锁定开关102致使螺线管驱动的锁定栓向上穿过锁定舌108的接合部112，从而防止锁定舌108从锁定开关102移开，并且由此防止门被打开。一些锁定开关102电连接至机器单元的安全系统，使得除非锁定舌108与锁定开关102接合，否则无法将机器或自动化系统置于自动模式。

示例锁定开关102包括：主体104，该主体104容纳螺线管和可伸缩栓(在缩回的情况下)；以及附接头部106，进入槽110形成在该附接头部106上。头部106可移除地附接至主体104，并且可以以选定的旋转取向附接至主体104，使得进入槽110面向以90°增量定向的三个或四个可能方向中的选定的方向。

在一些安装场景中，安装者或工程师可能没有关于舌108将会接近锁定开关102的方向的先验知识，这可能取决于舌108和开关102的可用的安装选项。在其他场景中，即使已知接近方向，也可能有必要旋转开关102或者相对于开关旋转头部106，使得进入槽110面向舌108将会接近的方向。锁定开关102的结构参数可能会限制可用的安装选项，或者可能需要对锁定开关102的劳动密集型机械重构以适应给定安装场景的要求。

为了解决这些和其他问题，本文中所描述的一个或更多个实施方式提供了一种锁定开关，该锁定开关被构造成在无需旋转头部、主体或整个开关的情况下适应于对应的锁定舌108的多个接近方向。为了利于从所述多个方向中的每个方向检测舌，在传感器的头部中还安装有多个射频识别器(rfid)线圈，这些射频识别器(rfid)线圈中的每一个射频识别器线圈均能够在舌被插入到进入槽中时检测到舌上的rfid标签。

图2a、图2b和图2c是根据一个或更多个实施方式的示例锁定开关202的右侧视图、正视图和左侧视图。图3是锁定开关202的顶部的立体特写图。类似于示例开关102，锁定开关202包括容纳螺线管、锁定栓机构以及其他电气和电子部件的主体210。在主体210上形成有线缆端口206以接纳与开关的内部电路接口的电力和信号布线。开关202还包括安装至主体210的头部208。与开关102的头部106相比，头部208包括三个进入槽204a、204b和204c。第一进入槽204b形成在头部208的前侧，并且进入槽204a和204c分别形成在头部208的右侧和左侧。该构型支持对应的锁定舌的三个正交的接近方向，而无需使头部208相对于主体210旋转或使整个开关202旋转。

锁定开关202的实施方式可以包括检测电路，该检测电路在舌被插入到三个进入槽204a、204b或204c中的任何一者中时进行检测，从而指示可以使锁定栓前进以与锁定舌正确接合。在一些实施方式中，该检测电路可以控制指示锁定舌是否被插入到进入槽204a、204b或204c中的一者中的输出信号(例如，经由被安装穿过线缆端口206的线缆发送的输出信号)。在一些实施方式中，可以使用该输出信号来控制锁定栓何时从缩回(解锁)位置转变到前进(锁定)位置。

图4是可以与锁定开关202一起使用的示例致动器组件402的立体图，并且该致动器组件402包括可以被容纳在开关202中的rfid线圈检测到的rfid标签404(下面将更详细地讨论)。致动器组件402包括其中安装有锁定舌412(或锁定键)的基座408，锁定舌412被构造成与锁定开关202的进入槽204a、204b或204c中的任何一者接合。穿过基座408形成有安装孔414，并且安装孔414可以与安装硬件结合使用以将致动器组件402安装至结构(例如，安装有安全门的框架或门自身)。

锁定舌412形成在致动轴406的一个端部上，并且致动轴406的另一个端部安装在基座408的凹部416内。在图4中所描绘的示例中，在舌412中形成有大致正方形的栓接合孔410，栓接合孔410被构造成当锁定开关的锁定栓被推进时接纳该栓，但是其他形状的栓接合孔也在一个或更多个实施方式的范围内。rfid标签404在舌412中被安装在圆形安装特征部(例如，孔或凹部)内，该圆形安装特征部与栓接合孔410邻近地形成在舌412中。当舌412被插入到进入槽204a、204b或204c中的任何一者内时，安装在锁定开关头部208中的rfid线圈能够检测到rfid标签404的存在，并且由此确认舌412被插入到锁定开关202中以及锁定栓可以被接合。

图5a是锁定开关202的顶部的立体图，其中，头部208的外壳被移除，从而显露出在内部容纳有螺线管驱动的锁定栓的套管502，该螺线管驱动的锁定栓在前进时与插入的舌412接合。在锁定栓套管502上方、锁定开关202的顶板514上安装有线圈壳体504。图5b是锁定开关202的顶部的立体图，其中，头部208的外壳和线圈壳体504均被移除。在线圈壳体504内封围有串联地电连接的三个rfid线圈506，每个线圈506对应于三个进入槽204a、204b和204c中的不同的进入槽。当头部208就位时，每个线圈506被定向在进入槽204a、204b和204c中的一者的上方，以有利于对舌的rfid标签404的检测。串联连接的rfid线圈506是容纳在锁定开关202中的检测电路的部件，该检测电路基于检测到rfid标签404的存在来控制输出信号。

如图5b中所示，rfid线圈506安装在线架508上，线架508安装至锁定开关202的顶板514。图6是线架组件602的立体横截面图，该线架组件602包括线架508和线圈506a、506b和506c。线架508具有大致圆形的轮廓以及从其边缘到其中心向上倾斜的顶表面(或线圈安装表面)，从而产生相对于底表面(即，安装至锁定开关的壳体的表面)具有倾斜度θ的顶表面。在示例实施方式中，θ可以是大约38度。然而，其他倾斜度也在一个或更多个实施方式的范围内。在线架508的中央形成有开口512，并且开口512被构造成当锁定栓被推进时接纳该栓。

rfid线圈506a、506b和506c安装在线架508的倾斜的顶表面上。因此，当线架508被安装在锁定开关202中时，每个rfid线圈506相对于顶板514的平面倾斜，使得线圈的轴线——并且因此使得线圈的感测场——被定向成从线架508的中心向外。使rfid线圈506以这种方式倾斜可以增大每个rfid线圈506的横向感测距离，从而允许在将舌412完全插入到进入槽204中之前检测到舌的rfid标签404。如下面更详细讨论的，该特征与舌的接合孔410的相对大的尺寸一起能够促成在将接合孔与锁定栓对准时较大的机械自由度。

图7是锁定开关202的横截面俯视图，其中，致动器组件402的舌412被插入到面向前的进入槽204b中。图8是描绘在舌412被插入到面向前的进入槽204b中时致动器组件402和rfid线圈506a、506b和506c的相对位置的立体图(为清楚起见，图7和图8将rfid线圈506描绘为被定向成驻留在同一平面中而不是使其倾斜；然而，在一些实施方式中，线架508将使rfid线圈506倾斜，如图5b和图6中所示)。如这些附图中所示，当舌412被插入到进入槽204中时，栓接合孔410与锁定栓702对准，并且rfid标签404驻留在rfid线圈506下方。rfid线圈506a、506b和506c串联连接，并且由传感器壳体内的检测电路802电驱动以生成三个单独的电磁场。该检测电路802包括rfid收发器，该rfid收发器检测由于rfid标签404存在于电磁场范围内而对三个电磁场中的任何一个电磁场的干扰。这样的干扰将rfid电流信号调制到检测电路802中，检测电路802基于这些电流信号调制来检测舌412的存在。

由于rfid线圈506a、506b和506c串联连接，因此由相应的三个线圈506生成的对三个电磁场中的任何电磁场的干扰都会被检测电路802的rfid收发器检测到。因此，可以使用单个rfid收发器来检测舌412进入到三个进入槽204a、204b和204c中的任何一者中，从而减轻了对三个单独的rfid收发器的需要。该配置还可以产生相对快的响应时间，因为通过仅监测一个信号即可从多个方向检测舌的rfid标签404，而无需对信号进行多路复用或分析多个信号线。在一些实施方式中，中间rfid线圈506b的极性可以相对于rfid线圈506a和506c的极性反转，从而部分地消除线圈604的中心中的磁场并且减小rfid信号对栓检测信号的干扰。

图9是可以在致动器组件402中使用以防止由于寄生效应引起的过早检测的示例舌部件906的俯视图。如该图中所示，舌部件906包括间隙904，该间隙904从rfid标签安装孔902(rfid标签404驻留在其中)的边缘延伸通过铰接轴406的整个长度，从而将铰接轴406沿其纵向轴线分开。间隙904被设计成减轻金属舌部件906的潜在寄生效应，否则这可能导致在存在rfid线圈的磁场时舌412用作天线，从而造成在舌被插入至可行的锁定深度之前过早检测到舌412。

该电气配置与锁定开关的头部208的机械设计一起，通过在无需旋转头部208或者将锁定开关整体重新定向(在某些情况下)的情况下支持舌412的三个不同的接近方向而提供了安装灵活度。该布置由电检测系统支持，该电检测系统能够通过用一个传感器监测单个电信号来检测舌412从多个方向中的任何方向的进入。

如上所述，rfid线圈506可以借助于线架508的倾斜表面向外倾斜(参见图6)。这延伸了每个rfid线圈506的感测距离，并且允许检测电路802在舌412被完全插入到进入槽204中之前检测到舌的rfid标签404。这个延伸的检测距离可以与接合孔410结合而起作用，该接合孔410的大小被定为比锁定栓702大得多以在舌412与锁定栓702之间引入较大的未对准容差程度。也就是说，与在将接合孔410的大小定为较接近于锁定栓的轮廓的情况下可能的舌插入深度范围相比，将舌的接合孔410的大小定为大于锁定栓702的横截面轮廓允许锁定栓702在较大的舌插入深度范围内与舌的接合孔成功接合。由于该设计不要求在锁定栓702可以被接合之前要将舌412完全插入到进入槽204中，因此如图6中所示的由rfid线圈506的倾斜产生的延伸的感测距离可以有利于在最早插入位置处对rfid标签404的检测，在所述最早插入位置处，锁定栓702能够在确保与接合孔410的可靠接合的同时安全前进。

在一些实施方式中，可以通过将致动器组件402设计成使得舌412能够在基座408内有限程度地铰接来实现舌412与锁定开关202之间的另外的未对准容差程度。返回图4，舌412形成在铰接轴406的被安装在基座408的凹部416内的一个端部上。轴406在x-y平面(即，与基座408的正面平行的平面)内不受约束，从而允许轴406和舌412在凹部416的边界内相对于基座408枢转远离x-y平面的法向轴线。在一些实施方式中，还可以为轴406提供沿着z轴(垂直于基座408的面)的有限的滑动运动。以这种方式将致动器组件402设计成允许有限的舌铰接程度进一步增大了舌412与锁定开关202之间的未对准容差，从而允许即使在舌412与这些开关部件未完全对准的情况下也能够将舌412插入到进入槽204中并且使舌412与锁定栓503接合。

现在回到图6，线架组件602的一些实施方式还可以包括安装在线架508的开口512内的感应线圈604。线圈604是被容纳在开关壳体内的、用来检测和确认锁定栓702已被推进的lc谐振电路的一部分。图10是在致动器组件402插入锁定开关并且与锁定开关接合的情况下锁定开关的头部208的横截面图。为清楚起见，从该视图中省略了线架508以示出rfid线圈506和感应线圈604的位置。包括与电容器(图10中未示出)并联的感应线圈604的lc谐振电路用作在锁定栓702处于前进位置时进行检测的感应传感器。例如，该电路可以通过线圈604驱动交变电流，其中，电流的频率是线圈604的电感的函数。感应线圈604沿着线架的中央开口512的边缘驻留，使得锁定栓702在前进至锁定位置时穿过线圈604。当锁定栓702处于前进(锁定)位置时，金属锁定栓702存在于线圈的磁场内改变线圈604的电感，并且因此改变电流信号的频率。电流信号的这种频率改变被lc谐振电路检测到，其生成指示锁定栓702处于前进位置的确认信号以作为响应。因此，感应线圈604及其关联的lc谐振电路提供了用于确认锁定栓702已经正确前进并且与舌412接合的非接触式方法。感应传感器的使用允许在不需要使用磁体或光学感测的情况下检测锁定栓702的位置，从而得到针对栓检测的具有鲁棒性的解决方案。

对于包括用于检测锁定栓702的感应线圈604和检测锁定舌412的rfid线圈506两者的锁定开关202的实施方式，可以针对舌412和栓702使用不同类型的金属以确保感应线圈604可靠地检测锁定栓702而不是检测锁定舌412。通常，可以将用来制造锁定栓702的金属选择为具有如下固有性质的金属：其使得感应线圈604产生比针对锁定舌412选择的金属的频率偏移大的频率偏移。在示例实施方式中，锁定舌412可以由400系列不锈钢(例如，416、410等)制成，而锁定栓702可以由300系列不锈钢制成。图11是绘制了对于各种材料、根据传感器频率的传感器电感偏移的曲线图1102。传感器电感偏移的量取决于相应材料的固有性质。水平线1104表示在不存在金属的情况下没有频率偏移(自由空间)。最上方的线1102表示不锈钢416的电感偏移，线1106表示不锈钢304的电感偏移，并且最下方的线表示铝1100的电感偏移。如果选择不锈钢416和不锈钢304分别作为锁定舌412和锁定栓702的材料，则可以使用通过曲线图1102建模的相对电感偏移来找到感应传感器(包括感应线圈604)的使对锁定栓702的检测最大化同时使对锁定舌412的检测最小化的操作频率；例如，通过选择与不锈钢416的足够大的电感偏移(线1102)对应的传感器操作频率以确保对锁定栓702的可靠检测，以及选择与不锈钢304的足够小的电感偏移(线1106)对应的传感器操作频率以确保锁定舌412不被感应传感器检测到。

此外，对于感应线圈604和rfid线圈506两者均被包括在同一锁定开关中的实施方式，由于线架508的倾斜表面引起的rfid线圈506的倾斜可以使rfid线圈506与感应线圈604之间的干扰的风险最小化，因为rfid线圈相对于感应线圈倾斜，从而使rfid线圈的感测场远离感应线圈的感测场定向。在一些实施方式中，可以以不同的操作频率操作rfid线圈506和感应线圈604(例如，以500khz操作感应线圈604，而以125khz操作rfid线圈506)，以使两个感测系统之间的干扰风险进一步最小化。

如果工业安全应用的相关联的锁定开关能够验证其锁定栓的正确操作，则可以使工业安全应用更具鲁棒性。这可以包括：验证锁定开关能够可靠地确认锁定栓的实际位置。一些锁定开关可以通过以下方式来执行该验证：在测试序列期间使锁定栓前进至锁定位置并且然后使栓缩回至解锁位置；以及确认正确地接收到栓检测信号。然而，由于该验证方法要求致动锁定栓，因此必须中断开关的正常运行以对锁定栓检测进行验证。如果锁定开关当前将安全门保持在关闭和锁定位置，则在该测试序列期间致动锁定栓会使安全门暂时被解锁，从而造成潜在的安全隐患。

为了解决该问题，锁定开关202的一个或更多个实施方式可以包括验证电路，该验证电路在不要求致动锁定栓702或以其他方式中断锁定开关202的功能的情况下验证锁定检测信号的操作。图12是包括能够在不中断开关202的功能的情况下确认锁定开关的栓检测能力的诊断电路的示例验证电路的概括图。在该示例中，用来检测处于其前进(锁定)位置时的锁定栓702的lc谐振电路1212包括感应线圈604(如以上所讨论的，在一些实施方式中该感应线圈604可以安装在线架508中)以及并联连接的电容器1210。电感数字转换器(ldc)1204(或另一种类型的转换部件)连接至lc谐振电路1212的节点，并且将由lc电路1212生成的电流信号的测量频率转变成被置于数据总线1214(例如，i2c总线或另一种类型的数据总线)上的数字数据。该频率信号指示线圈604的电感，线圈604的电感又取决于感应线圈604的磁场内存在或不存在锁定栓702。尽管图12描绘了ldc1204作为用于将电流信号频率转变成数字数据的转换部件，但在一些实施方式中也可以使用其他类型的转换部件来生成与电流信号频率成比例的数字值。

数据总线1214上的主控制器1202监测数据总线1214上的数字频率信号并且基于所测量的数字频率值的改变来确认锁定栓702已经正确地前进或已经正确地缩回。出于可靠性的目的，一些实施方式还可以包括监视(watchdog)控制器1208，该监视控制器1208连接至数据总线1214并且执行对数字频率信号的冗余监测。在一些实施方式中，主控制器1202和监视控制器1208两者都可以执行对数字频率信号的并行独立监测，并且仅在两个控制器1202和1208达成相同结论的情况下共同地确认锁定栓702的位置。在一些实施方式中，主控制器1202和/或监视控制器响应于该确认——即锁定栓702已被推进——而生成确认信号。

为了验证该锁定栓确认系统正在可靠地监测和报告锁定栓的状态，诊断电容器1216经由诊断开关1206(例如，固态开关装置)连接至lc谐振电路1212。在诊断开关1206被禁用时，诊断电容器1216保持与lc谐振电路1212分开。在由主控制器1202启动并受其控制的诊断序列期间，诊断开关1206被启用(例如，通过由主控制器1202施加至诊断开关的使能输入的信号启用)，这使得诊断电容器1216与电容器1210并联地电连接至lc谐振电路1212。诊断电容器1216的电容的大小被定成使得将诊断电容器1216与谐振电容器1210并联连接会引起通过lc谐振电路1212的电流信号的频率偏移，该频率偏移大致相当于由于锁定栓702存在于线圈604的磁场内而引起的频率偏移。也就是说，虽然锁定栓702前进至锁定位置以使得通过lc谐振电路1212的电流的频率改变可预测的频率偏移大小的方式改变了线圈604的电感，但是将诊断电容器1216连接至lc谐振电路1212(通过启用诊断开关1206)会以使得频率改变基本相等的频率偏移大小的方式改变lc谐振电路1212的电容。

在诊断序列期间，主控制器1202可以启用诊断开关1206并且监测由ldc1204生成的数字频率值，以验证频率值按预期改变。例如，在锁定开关202的正常操作期间，主控制器1202可以监测总线1214上的数字频率值，并且响应于确定该频率值改变了所限定的指示锁定栓存在于线圈磁场内的频率偏移大小而生成指示锁定栓702已被推进的确认信号。所限定的频率偏移大小可以被限定为用以允许小的频率变化的有效的频率偏移范围。

在诊断序列期间，主控制器1202可以启用诊断开关1206，并且响应于确定在启用诊断开关1206之后的预期持续时间内数字频率值偏移了限定的频率偏移大小(在限定的容差内)而确认锁定栓验证系统正在正确地操作并且能够可靠地检测锁定栓702的状态。替代性地，如果主控制器1202确定在启用诊断开关1206之后的限定的持续时间内数字频率值未能偏移限定的频率偏移大小，则主控制器1202生成错误信号。错误信号可以包括在客户端装置上呈现的指示锁定栓验证系统未正确地工作的报错消息，或者可以是被发送至外部安全或控制系统的错误信号。无论锁定栓702当前是前进的还是缩回的，都可以执行该诊断序列，并且该诊断序列不需要物理地致动锁定栓702即可验证lc谐振电路1212及其相关联的ldc1204。在诊断序列期间，来自锁定开关202的将响应于检测到锁定栓已被推进而以其他方式生成的任何控制输出均被禁用，以防止将错误指示发送至外部控制或安全系统。

与采用两个单独的光学传感器分别检测锁定栓的锁定位置和解锁位置的锁定开关相比，使用感应传感器(lc谐振电路1212)与相关联的诊断电路仅需要单个传感器即可以具有鲁棒性且可靠的方式确认锁定栓702的位置。

图13是包括诊断电路的锁定栓验证电路的另一示例实施方式的概括图。该示例实施方式添加了单独的诊断控制器1302，使得将主控制器1202和监视控制器1208的操作包括在验证范围内。与图12中所描绘的实施方式相比，控制诊断开关1206的状态的使能信号是由这个新的诊断控制器1302生成而不是由主控制器1202生成。诊断控制器1302通过监测主控制器1202和监视控制器1208的输出来验证锁定栓检测电路的操作，而不是如图12中所描绘的实施方式中那样通过直接监测数字频率信号来进行验证。

在该实施方式中，在诊断序列期间，诊断控制器1302启用开关1206并且监测由主控制器1202和监视控制器1208生成的检测信号。每个控制器1202和1208响应于检测到由于将诊断电容器1216切换到lc谐振电路1212引起的数字频率信号的预期偏移而生成其检测信号。如果在生成使能信号之后的限定的持续时间内来自主控制器1202和监视控制器1208两者的检测信号指示已检测到预期的频率偏移，则诊断控制器1302确定锁定栓检测电路正在正确操作。替代性地，如果在启动使能信号之后的限定的持续时间内诊断控制器1302未接收到来自主控制器1202或监视控制器1208的检测信号中的一个检测信号或两个检测信号，则诊断控制器1302确定锁定栓检测电路未正确运行并且生成错误信号。

在一些实施方式中，本文中描述的各种感测和验证特征可以被共同用在单个锁定开关中。其他实施方式可以包括仅包含所公开的感测和验证特征的子集的锁定开关。例如，所公开的锁定开关202的一些实施方式可以包括rfid线圈506和感应线圈604两者。其他实施方式可以仅包括rfid线圈506而不包括感应线圈604，而另外的其他实施方式可以仅包括感应线圈604而不包括rfid线圈506。此外，尽管在本文中将锁定开关202的实施方式描述为包括三个锁定舌进入槽204，但是在不脱离一个或更多实施方式的范围情况下，一些实施方式可以包括多于三个舌进入槽204(和对应的rfid线圈506)。一些实施方式还可以仅包括两个舌进入槽204和对应的rfid线圈506。

图14至图15图示了根据本主题申请的一个或更多个实施方式的方法。虽然出于简化说明的目的而将本文中示出的方法示出和描述为一系列动作，但是应当理解和认识到，本主题发明不受这些动作的顺序的限制，因为一些动作可以据此按照不同的顺序发生以及/或者以与本文中示出和描述的其他动作同时发生。例如，本领域技术人员将理解和意识到的是，方法可以替代性地被表示为一系列相互关联的状态或事件，例如以状态图表示。此外，可能并非需要所有示出的动作来实现根据本发明的方法。此外，当不同的实体演示方法的不同的部分时，交互图可以表示根据本主题公开内容的方法或方式。还进一步地，可以彼此组合地实现所公开的示例方法中的两个或更多个方法，以实现本文中所描述的一个或更多个特征或优点。

图14是用于检测致动器组件的锁定舌从三个不同的接近方向中的任一方向插入到工业锁定开关中的示例方法1400。在1402处，进行关于下述内容的确定：位于工业锁定开关的第一进入槽内的第一rfid线圈、位于工业锁定开关的第二进入槽内的第二rfid线圈或位于工业锁定开关的第三进入槽内的第三rfid线圈中的任何一者是否检测到安装在致动器组件的锁定舌上的rfid标签。如果三个rfid线圈中的任何一个rfid线圈都未检测到rfid标签(步骤1402处为“否”)，则重复步骤1402直至三个rfid线圈中的任何一个rfid线圈检测到rfid标签(步骤1402处为“是”)，从而使方法进行至步骤1404，在步骤1404处生成指示锁定舌已被插入到进入槽中的一个进入槽中的确认信号。在示例实现方式中，确认信号可以是联锁信号，该联锁信号被发送至控制锁定开关的锁定栓的位置的外部或内部控制系统，使得仅在接收到确认信号的情况下锁定栓才被接合。第一rfid线圈、第二rfid线圈和第三rfid线圈可以串联地电连接在一起，并且可以由检测电路基于作为rfid标签对线圈的电磁场的干扰的结果的、测量到的在通过线圈的电流上引起的调制来进行关于rfid标签是否已被三个rfid线圈中的任何一个rfid线圈检测到的确定。

图15是用于验证用来检测工业锁定开关的锁定栓的位置的感应传感器的正确操作的示例方法1500。首先，在1502处，基于对感应传感器的电流的频率偏移的测量来检测锁定栓的位置，其中，该频率偏移是由于锁定栓在感应传感器的磁场中的存在而引起的。在示例实现方式中，感应传感器可以包括lc谐振电路，该lc谐振电路具有感应线圈，该感应线圈被定位成使得锁定栓在前进至锁定位置时进入感应线圈的磁场。

在1504处，进行关于是否启动了感应传感器的诊断测试的确定。如果未启动诊断测试(步骤1504处为“否”)，则该方法返回至步骤1502，并且锁定开关继续正常操作，其中，在正常操作期间感应传感器检测锁定栓何时处于前进(锁定)位置。如果诊断测试已启动(步骤1504处为“是”)，则该方法进行至步骤1506，在步骤1506处，启用将诊断电容器电连接至感应传感器的诊断开关。电连接诊断电容器以复制正常操作期间由于锁定栓的存在而引起的频率偏移的方式改变感应传感器的电容。

在1508处，进行关于是否检测到与由于锁定栓在其锁定位置处的存在而引起的频率偏移相似的频率偏移的确定。如果检测到这样的频率偏移(步骤1508处为“是”)，则验证了感应传感器的操作，并且该方法返回至步骤1502。如果未检测到频率偏移(步骤1508处为“否”)，则该方法进行至步骤1510，在步骤1510处，进行关于自从在步骤1506处启用诊断开关起是否经过了限定的持续时间的确定。如果尚未经过限定的持续时间(步骤1510处为“否”)，则该方法返回至步骤1508，并且继续监测感应传感器以确定是否存在预期的频率偏移。重复步骤1508和1510，直到在步骤1508处检测到频率偏移(从而验证感应传感器的操作)或者在步骤1510处经过了限定的持续时间。如果在经过限定的持续时间之前未检测到预期的频率偏移(步骤1510处为“是”)，则该方法进行至步骤1512，在步骤1512处，生成指示无法验证感应传感器的操作的错误信号。

在图4和图8中描绘的示例实施方式中，rfid标签404安装在与栓接合孔410邻近地形成在致动器组件402的舌412中的圆孔或凹部内。这允许围绕线圈区域的电磁干扰(emi)的足够的渗透率，标签404通过该线圈区域与锁定开关202内的检测电路的rfid线圈506相互作用。在一些实施方式中，该rfid标签404可以具有圆形形状(如图4和图8中描绘的)或对应于孔或凹部的另一形状，并且可以使用环氧树脂或另一类型的粘合剂贴附至舌412。通常，rfid标签404可以定位成在舌412内足够居中，使得检测性能与致动器组件402相对于锁定开关202的接近无关。为了满足这些要求，同时还确保耐用性和抵抗由于锁定开关202的正常操作条件造成的损坏——这可能涉及舌412与锁定开关202之间的冲击程度，rfid标签404可以使用线圈或标签保持组件安装至舌412，该线圈或标签保持组件将标签404在舌412上的标签保持孔内保持就位。

图16是根据一个或更多个实施方式的锁定舌部件906的立体图，其包括标签保持组件的分解图。在该示例中，rfid标签404呈环形形状以容置标签保持组件的安装特征。标签保持组件包括两个塑料件——rfid壳体1604和rfid壳体覆盖件1602。图17是rfid壳体覆盖件1602的立体图，以及图18是rfid壳体1604的立体图。如图18中所示，rfid壳体1604包括圆形基部1808，在该圆形基部1808上形成有圆形壁部1804，使得壁部1804的内表面和外表面与圆形基部1808基本上成直角延伸。圆形壁部1804的半径小于圆形基部1808的半径，从而产生在圆形壁部1804外侧沿着rfid壳体1604的周长延伸的唇部1608。也就是说，唇部1608包括圆形基部1808的位于壁部1804外侧的部分。

壁部1804和基部1808的位于壁部1804内侧的部分限定了标签保持凹穴1812，该标签保持凹穴1812沿着其周长由壁部1804界定并且在其底部上由圆形基部1808的位于壁部1804内侧的部分界定。由圆形壁部1804限定的标签保持凹穴1812的半径可以被制成略大于环形形状的rfid标签404的外部半径，从而允许rfid标签404坐置在标签保持凹穴1812内同时防止过度的滑动运动。图19是在rfid标签404坐置在由壁部1804限定的标签保持凹穴1812内的情况下rfid壳体1604的立体图。

在一些实施方式中，在rfid壳体1604的圆形基部1808上还形成有毂部1610或其他类型的突出特征。毂部1610可以在标签保持凹穴1812内基本居中，并且具有允许毂部1610配装穿过环形形状的rfid标签404的孔的尺寸。毂部1610可以有助于使rfid标签404在标签保持凹穴1812内对准，并且还可以防止标签404在坐置在凹穴1812内时过度的滑动运动。毂部1610还与rfid覆盖件1602相互作用，如下面将讨论的。在一些实施方式中，毂部1610可以省略，从而允许环形形状或盘形形状的rfid标签404坐置在标签保持凹穴1812内。在一些实现方式中，可以使用环氧树脂或另一类型的粘合剂将rfid标签404贴附在标签保持凹穴1812内。

如图17中所示，rfid壳体覆盖件1602包括圆盖，该圆盖的直径基本上等于rfid壳体1604的圆形基部1808的直径。在rfid壳体覆盖件1602的一侧上形成有销状突出部1702。突出部1702形成在覆盖件1602的下述侧上：当rfid壳体覆盖件1602与rfid壳体1604结合时，该侧将形成标签封围件的内表面。突出部1702定尺寸成与形成在rfid壳体1604的毂部1610中的对应孔1810接合。突出部1702的直径可以被制成略小于孔1810的直径，使得突出部1702紧贴地配装在孔1810内。

在一些实施方式中，还可以在沿着rfid壳体1604的边缘的位置处形成有对准突出部1614。对准突出部1614可以包括例如从壳体1604的边缘向外延伸的肩部或其他类型的形式。在图18中描绘的示例中，对准突出部1614包括从圆形壁部1804的外表面的一部分以及从圆形基部1808的对应部分向外延伸的形式。类似地，可以在沿着rfid壳体覆盖件1602的边缘的位置处形成有对应的对准突出部1612。这些形式可以与具有包括对准缺口1616的标签安装孔902的舌412的实施方式一起使用，如图16中所示。

现在返回至图16，标签安装孔902在舌412中形成为使得脊部1606沿着孔902的至少一部分周长延伸。脊部1606从标签安装孔902的壁部突起并且沿着孔的深度基本上居中。rfid壳体1604和脊部1606构造成使得当rfid壳体1604插入到标签安装孔902中时，脊部1606与沿着rfd壳体1604的周长延伸的唇部1608接触。图20是锁定舌部件906的立体图，其中，rfid壳体1604——其中，rfid标签404坐置在rfid壳体1604中——已经插入到标签安装孔902中。如该图中所示，标签安装孔902的直径和脊部1606的尺寸使得rfid壳体1604的圆形壁部1804配装穿过标签安装孔902，但是通过孔的脊部1606与rfid壳体的唇部1608之间的接触防止将rfid壳体1604完全推动穿过孔902。关于这点，脊部1606用作保持环，该保持环在rfid壳体1604插入到孔902中并且保持抵靠于脊部1606时将rfid壳体1604定位在标签安装孔902内的适当深度处。当rifd壳体1604抵靠标签安装孔902的一侧保持在该位置时，rfid壳体覆盖件1602可以从舌412的相反侧放置在孔902上方，并且通过舌412与rfid壳体1604接合。

图21是锁定舌部件906的立体图，其中，rfid壳体覆盖件1602与rfid壳体1604接合。当rfid壳体1604和rfid壳体覆盖件1602通过标签安装孔902配合时如图21(以及图16中的分解图)中所示，rfid壳体覆盖件1602上的突出部1702插入到rfid壳体1604上的毂部1610的孔1810中，由此使覆盖件1602与壳体1604接合并将rfid标签404封围在组装的封围件内，同时还将rfid标签404在舌412内保持就位。

在图16至图21中所描绘的实施方式中，rfid标签安装孔902包括对准缺口1616，rfid壳体1604的对准突出部1614和rfid壳体覆盖件1602的对应的对准突出部1612驻留在该对准缺口1616中，同时壳体1604和覆盖件1602组装在舌412内。这种构型可以在需要的情况下确保rfid封围组件在舌412内的始终如一的旋转取向，并且还可以防止rfid标签404相对于舌412旋转。

图22是在rfid封围组件保持就位的情况下舌412的横截面图，以及图23是该横截面图的更近视角。这些图描绘了rfid壳体1604、rfid壳体覆盖件1602以及标签安装孔902之间的相互作用。如可以在这些图中看出，当rfid壳体覆盖件1602与rfid壳体1604如上所述接合时，覆盖件1602的突出部1702驻留在壳体1604上的毂部1610的孔1810内。在一些实现方式中，在覆盖件1602与壳体1604接合之前，可以向孔1810添加环氧树脂或另一类型的粘合剂，以在两个部件之间产生更强的粘结。壳体1604的延伸超出圆形壁部1804并沿着壳体1604的周长延伸的唇部1608与沿着标签安装孔902的周长延伸的脊部1606的一侧接触。同样地，覆盖件1602的具有与壳体1604的基部类似的直径的边缘与脊部1606的相反侧接触。这使脊部1606被夹持在rfid壳体1604的唇部1608与覆盖件1602的边缘之间，并且该夹持动作将组装的封围件在标签安装孔902内保持就位。因此，脊部1606用作保持环，该保持环将所得到的rfid封围件——以及保持在rfid封围件中的rfid标签404——正确地定位在锁定舌412内，并防止封围件被推动穿过标签安装孔902或从标签安装孔902推出。

在一些实施方式中，组装的rfid标签封围件的总高度可以小于锁定舌412的厚度，使得壳体1604和覆盖件1602的外表面相对于舌412的表面略微凹陷。如可以在图23中看出，rfid壳体1604的外表面略微凹陷到标签安装孔902中，如由孔的壁部2302的在rfid壳体1604的外表面下面可见的部分所示。覆盖件1602的外表面类似地凹陷在标签安装孔902内。将rfid标签组件构造为使得组件的两侧均相对于舌412的表面略微凹陷可以防止在舌412移入和移出锁定开关202的进入槽204时由于舌412的滑动作用而对标签封围组件造成的摩擦或冲击损坏。如果需要，可以通过用一层环氧树脂或另一类型的粘合剂填充凹陷区域进一步保护组件。这也可以产生组件与舌412的更牢固的粘结。

尽管本文中描述的示例rfid标签封围组件被描绘为具有圆形形状，但是在不脱离本公开的一个或更多个实施方式的范围的情况下，该组件可以被修改为具有适合容置非圆形rfid标签的其他形状。例如，具有与本文中描述的圆形组件的接合特征类似的接合特征的方形或矩形组件可以用于将方形或矩形rfid标签在舌412上保持就位。此外，尽管本文中描述的示例使用封围组件以将rfid标签安装至锁定舌，但是在不脱离本公开的一个或更多个实施方式的范围的情况下，可以使用相同类型的组件来安装其他类型的电子部件。

本文中描述的rfid标签封围组件提供了一种相对简单且可靠的方法来将rfid标签404贴附至锁定舌412，同时满足对磁性功能以及rfid标签404持久结合到金属舌412中两者的要求。通过该rfid标签封围组件促成的布置可以辅助实现锁定开关功能所需的感测距离，这进而有助于锁定开关设计实现对锁定舌部件906与锁定开关202之间的未对准的更大容差。

本文中描述的实施方式、系统和部件以及工业控制系统和工业自动化环境——在其中可以执行本说明书中阐述的各个方面——可以包括能够跨网络进行交互的计算机或网络部件，比如服务器、客户端、可编程逻辑控制器(plc)、自动化控制器、通信模块、移动计算机、无线部件、控制部件等。计算机和服务器包括一个或更多个处理器——采用电信号执行逻辑运算的电子集成电路，所述一个或更多个处理器被配置成执行存储在介质比如随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、硬盘驱动器以及可移除存储器装置中的指令，其中，可移除存储器装置可以包括存储棒、存储卡、快闪驱动器、外部硬盘驱动器等。

类似地，如本文中使用的术语plc或自动化控制器可以包括可以跨多个部件、系统和/或网络被共享的功能。作为示例，一个或更多个plc或自动化控制器可以跨网络与各种网络装置进行通信和协作。这可以包括经由网络进行通信的基本上任何类型的控件、通信模块、计算机、输入/输出(i/o)装置、传感器、致动器、仪器以及人机界面(hmi)，该网络包括控制网络、自动化网络和/或公共网络。plc或自动化控制器还可以与各种其他装置进行通信并且控制各种其他装置，各种其他装置比如是包括模拟、数字、编程/智能i/o模块的标准或安全相关的i/o模块、其他可编程控制器、通信模块、传感器、致动器、输出装置等。

网络可以包括诸如因特网之类的公共网络、内联网、以及自动化网络比如包括devicenet、controlnet和ethernet/ip的通用工业协议(cip)网络。其他网络包括以太网、dh/dh+、远程i/o、现场总线、modbus、profibus、can、无线网络、串行协议、近场通信(nfc)、蓝牙等。另外，网络装置可以包括各种可能性(硬件和/或软件组件)。这些包括以下部件：比如具有虚拟局域网(vlan)能力的交换机、lan、wan、代理、网关、路由器、防火墙、虚拟专用网(vpn)装置、服务器、客户端、计算机、配置工具、监测工具和/或其他装置。

为了针对公开的主题的各个方面提供背景，图24和图25以及以下讨论意在提供对可以实现公开的主题的各个方面的合适环境的简要的一般描述。

参照图24，用于实现上述主题的各个方面的示例性环境2410包括计算机2412。计算机2412包括处理单元2414、系统存储器2416和系统总线2418。系统总线2418将系统部件耦接至处理单元2414，所述系统部件包括但不限于系统存储器2416。处理单元2414可以是各种可用处理器中的任何一种处理器。也可以使用多核微处理器和其他多处理器架构作为处理单元2414。

系统总线2418可以是数种类型的总线结构中的任何一种，包括存储器总线或存储器控制器、外围总线或外部总线以及/或者使用任何各种可用总线架构的局部总线，其中，可用总线架构包括但不限于8位总线、工业标准架构(isa)、微通道架构(msa)、扩展isa(eisa)、智能驱动电子(ide)、vesa局部总线(vlb)、外围部件互连(pci)、通用串行总线(usb)、高级图形端口(agp)、个人计算机存储卡国际协会总线(pcmcia)以及小型计算机系统接口(scsi)。

系统存储器2416包括易失性存储器2420和非易失性存储器2422。基本输入/输出系统(bios)——其包含用于比如在启动期间在计算机2412内的元件之间传输信息的基本例程——被存储在非易失性存储器2422中。通过说明而非限制的方式，非易失性存储器2422可以包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除prom(eeprom)或闪速存储器。易失性存储器2420包括用作外部缓冲存储器的随机存取存储器(ram)。通过说明而非限制的方式，ram可以具有多种形式，比如同步ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双倍数据速率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路dram(sldram)和直接rambusram(drram)。

计算机2412还包括可移除/非可移除的易失性/非易失性计算机存储介质。例如，图24图示了磁盘存储装置2424。磁盘存储装置2424包括但不限于如磁盘驱动器、软盘驱动器、磁带驱动器、jaz驱动器、zip驱动器、ls-100驱动器、快闪存储卡或存储棒的装置。另外，磁盘存储装置2424可以单独包括存储介质，或者包括与其他存储介质组合的存储介质，其中，其他存储介质包括但不限于光盘驱动器比如紧致盘rom装置(cd-rom)、cd可记录驱动器(cd-r驱动器)、cd可重写驱动器(cd-rw驱动器)或数字通用盘rom驱动器(dvd-rom)。为了便于磁盘存储装置2424与系统总线2418的连接，通常使用可移除或不可移除的接口，比如接口2426。

应当理解，图24描述了用作用户与在合适的操作环境2410中描述的基本计算机资源之间的中介的软件。这样的软件包括操作系统2428。操作系统2428——其可以存储在磁盘存储装置2424上——起控制和分配计算机2412的资源的作用。系统应用2430通过存储在系统存储器2416中或存储在磁盘存储装置2424上的程序模块2432和程序数据2434来利用操作系统2428对资源的管理。应当理解，可以使用各种操作系统或操作系统的组合来实现本主题公开内容的一个或更多个实施方式。

用户通过输入装置2436将命令或信息输入到计算机2412中。输入装置2436包括但不限于指针装置比如鼠标、轨迹球、触控笔、触摸垫、键盘、麦克风、操纵杆、游戏垫、卫星天线、扫描仪、tv调谐卡、数码摄像机、数码视频摄像机、网络摄像机等。这些和其它输入装置经由接口端口2438通过系统总线2418连接至处理单元2414。接口端口2438包括例如串行端口、并行端口、游戏端口以及通用串行总线(usb)。输出装置2440使用与输入装置2436相同类型的端口中的一些端口。因此，例如，可以使用usb端口来向计算机2412提供输入以及将信息从计算机2412输出至输出装置2440。提供输出适配器2442，以示出存在一些需要特殊适配器的输出装置2440，如监视器、扬声器和打印机等等。通过说明而非限制的方式，输出适配器2442包括视频和声卡，视频和声卡提供输出装置2440与系统总线2418之间的连接方式。应当注意，其他装置和/或装置的系统比如远程计算机2444提供输入能力和输出能力两者。

计算机2412可以使用与一个或更多个远程计算机比如远程计算机2444的逻辑连接在网络环境中操作。远程计算机2444可以是个人计算机、服务器、路由器、网络pc、工作站、基于微处理器的器具、对等装置或其他公共网络节点等，并且远程计算机2444通常包括相对于计算机2412描述的许多元件或全部元件。为了简洁的目的，仅示出具有存储器存储装置2446的远程计算机2444。远程计算机2444通过网络接口2448逻辑地连接至计算机2412，并且然后经由通信连接2450物理连接。网络接口2448包含诸如局域网(lan)和广域网(wan)之类的通信网络。lan技术包括光纤分布式数据接口(fddi)、铜质分布式数据接口(cddi)、以太网/ieee802.3、令牌环/ieee802.5等。wan技术包括但不限于点对点链路、诸如集成服务数字网络(isdn)及其变型的电路交换网络、分组交换网络以及数字用户线路(dsl)。网络接口2448还可以包含近场通信(nfc)或蓝牙通信。

通信连接2450指用于将网络接口2448连接至系统总线2418的硬件/软件。虽然为了说明的清楚在计算机2412内示出通信连接2450，但是通信连接2450也可以在计算机2412的外部。仅为了示例性目的，对于连接至网络接口2448必要的硬件/软件包括内部和外部技术，比如包括常规电话级调制解调器、电缆调制解调器以及dsl调制解调器的调制解调器、isdn适配器以及以太网卡。

图25是可以与公开的主题交互的样本计算环境2500的示意性框图。样本计算环境2500包括一个或更多个客户端2502。客户端2502可以是硬件和/或软件(例如，线程、进程、计算装置)。样本计算环境2500还包括一个或更多个服务器2504。服务器2504也可以是硬件和/或软件(例如，线程、进程、计算装置)。例如，服务器2504可以容纳线程，以通过采用如本文中描述的一个或更多个实施方式来执行变换。客户端2502与服务器2504之间的一种可能的通信可以呈适于在两个或更多个计算机进程之间传输的数据包的形式。样本计算环境2500包括通信框架2506，通信框架2506可以用于便于客户端2502与服务器2504之间的通信。客户端2502可操作地连接至可以用于存储客户端2502本地的信息的一个或更多个客户端数据存储装置2508。类似地，服务器2504可操作地连接至可以用于存储服务器2504本地的信息的一个或更多个服务器数据存储装置2510。

上面已经描述的内容包括本发明的示例。当然，为了描述所公开的主题的目的，不可能描述部件或方法的每个可想到的组合，但本领域技术人员可以认识到本主题发明的许多进一步的组合和排列是可能的。因此，所公开的主题旨在涵盖落入所附权利要求的精神和范围内的所有这样的更改、修改和变化。

特别地，并且对于由上述部件、装置、电路和系统等执行的各个功能，除非另有说明，否则用于描述这样的部件的术语(包括提及“装置”)旨在与执行所描述的部件的指定功能(例如功能等同物)的任何部件相对应，尽管其在结构上与所公开的结构不等同，但执行本文所示的所公开主题的示例性方面中的功能。在这一点上，还将认识到，所公开的主题包括具有用于执行所公开主题的各种方法的动作和/或事件的计算机可执行指令的计算机可读介质以及系统。

另外，尽管可能已经针对若干实现方式中的仅一个实现方式公开了所公开主题的特定特征，但是这样的特征可以与如对于任何给定或特定应用来说可能是期望和有利的其他实现方式中的一个或更多个其他特征进行组合。此外，在说明书或权利要求书中使用术语“包括(includes)”和“包含(including)”及其变型方面而言，这些术语旨在以与术语“包括(comprising)”类似的方式包含在内。

在本申请中，词语“示例性”用于意指用作示例、实例或说明。在本文中被描述为“示例性”的任何方面或设计不一定被解释为比其他方面或设计优选或有利。相反地，使用词语“示例性”旨在以具体的方式来呈现概念。

本文中描述的各个方面或特征可以实现为使用标准编程和/或工程技术的方法、设备或制品。如本文中所使用的术语“制品”意在涵盖能够从任何计算机可读装置、载体或介质访问的计算机程序。例如，计算机可读介质可以包括但不限于：磁存储装置(例如，硬盘、软盘、磁条……)、光盘(例如，紧致盘(cd)、数字多功能盘(dvd)……)、智能卡和快闪存储器装置(例如，卡、条、键驱动器……)。