一种智能挂锁的锁定传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，更具体地说，它涉及一种智能挂锁的锁定传动结构。


背景技术：

2.挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的；挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。
3.传统挂锁的锁定方式是通过锁舌与锁梁相配合，通过锁舌的伸缩实现锁梁的锁定与解锁；该种挂锁经常存在锁舌卡死，不能进行伸缩从而存在无法开锁的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能挂锁的锁定传动结构。
5.一种智能挂锁的锁定传动结构，包括转动设置于锁壳上的锁扣和解锁组件，所述锁扣一端部设有与锁梁的锁槽相配合的锁钩，另一端部设有与解锁组件相配合的锁定部，所述锁扣上设有驱使锁扣朝向锁梁转动的复位扭簧；
6.当锁梁插入锁孔时，所述锁扣在复位扭簧作用下，驱使锁扣的锁钩转入锁梁的锁槽进行锁定，此时所述解锁组件将抵靠在锁扣的锁定部上。
7.本实用新型进一步设置：所述解锁组件包括转动设置于锁壳上的摇臂和用于驱使摇臂摆动的凸轮；
8.所述摇臂包括上端部的顶臂端和下端部的摆臂端，其中顶臂端与锁定部相抵，其摆臂端与凸轮的相配合；
9.当转动凸轮，所述凸轮下压摆臂端并驱使其向下摆动，所述顶臂端向上摆动并脱离锁定部；所述锁梁向上移动时，推动锁扣转动，所述锁钩脱离锁槽，并压缩复位扭簧。
10.本实用新型进一步设置：所述顶臂端设有与锁定部相适配的第一锁定槽。
11.本实用新型进一步设置：所述顶臂端设有引导锁扣转动的导向面。
12.本实用新型进一步设置：所述摇臂上套设有用于摇臂定位的定位扭簧。
13.本实用新型进一步设置：所述凸轮上设有与摆臂端相配合的第二锁定槽。
14.本实用新型进一步设置：还包括带动凸轮转动的传动组件和驱动电机，所述传动组件包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆的一端部与驱动电机的输出端相连接，另一端与涡轮相啮合；
15.所述其中凸轮安装于涡轮内，当驱动电机驱使蜗杆转动，所述涡轮带动凸轮转动。
16.本实用新型的有益效果：与锁梁相配合的锁扣转动设置于锁壳内，所述锁扣一端部设有与锁梁的锁槽相配合的锁钩，另一端部设有与解锁组件相配合的锁定部，所述锁扣上设有驱使锁扣朝向锁梁转动的复位扭簧；当锁梁插入锁孔时，所述锁扣在复位扭簧作用
下，驱使锁扣的锁钩转入锁梁的锁槽进行锁定，此时所述解锁组件将抵靠在锁扣的锁定部上；解锁组件对锁扣解锁后，当所述锁梁向上移动时，所述锁钩相对锁槽滑动，并使锁扣向外转动，所述锁钩脱离对锁槽锁定，替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了容易现有挂锁容易卡死的问题；使得挂锁能顺畅的进行解锁。
附图说明
17.图1为本实用新型一种智能挂锁的锁定传动结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种智能挂锁的锁定传动结构的解锁组件的结构示意图；
19.附图标记说明：1、锁壳；2、锁梁；21、锁槽；3、锁扣；31、锁钩；32、锁定部；33、复位扭簧；4、解锁组件；41、摇臂；411、第一锁定槽；412、导向面；413、定位扭簧；414、顶臂端；415、摆臂端；42、凸轮；421、第二锁定槽；5、传动组件；51、涡轮；52、蜗杆；6、驱动电机。
具体实施方式
20.参照附图1至图2对本实用新型一种智能挂锁的锁定传动结构实施例做进一步详细说明。
21.一种智能挂锁的锁定传动结构，包括转动设置于锁壳1上的锁扣3和解锁组件4，所述锁扣3一端部设有与锁梁2的锁槽21相配合的锁钩31，另一端部设有与解锁组件4相配合的锁定部32，所述锁扣3上设有驱使锁扣3朝向锁梁2转动的复位扭簧33；当锁梁2插入锁孔时，所述锁扣3在复位扭簧33作用下，驱使锁扣3的锁钩31转入锁梁2的锁槽21进行锁定，此时所述解锁组件4将抵靠在锁扣3的锁定部32上；解锁组件4对锁扣3解锁后，当所述锁梁2向上移动时，所述锁钩31相对锁槽21滑动，并使锁扣3向外转动，所述锁钩31脱离对锁槽21锁定，替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了容易现有挂锁容易卡死的问题；使得挂锁能顺畅的进行解锁。
22.其中所述解锁组件4包括转动设置于锁壳1上的摇臂41和用于驱使摇臂41摆动的凸轮42；所述摇臂41包括上端部的顶臂端414和下端部的摆臂端415，其中顶臂端414与锁定部相抵，其摆臂端415与凸轮42的相配合；当转动凸轮42，所述凸轮42下压摆臂端415并驱使其向下摆动，所述顶臂端414向上摆动并脱离锁定部32；使所述锁梁2在压缩弹簧作用下向上移动时，所述锁钩31相对锁梁2滑动，并使锁扣3向外转动，并压缩复位扭簧33；所述锁钩31脱离对锁梁2的锁槽21锁定；
23.其中锁梁2的锁槽21通过锁扣3的锁钩31进行锁定，而所述锁扣3通过摇臂41的顶臂端414与锁扣3的锁定部32相配合进行锁定，使得锁梁2进行间接受力实现锁定；另外所述锁扣3的锁定部32与顶臂端414两者之间相互作用的是顶力(即垂直力)，而进行开锁时摇臂41用的是水平力，使得解锁操作更加省力；其中摇臂41的顶臂端414只需要顶住锁定部32部分位置即可实现锁定，使得开锁时顶臂端414稍微向外偏移即可实现对锁扣的解锁，从而减少了开锁行程；替代现有挂锁采用伸缩锁舌的方式，解决了现有挂锁容易卡死的问题，使得挂锁能顺畅的进行开锁。
24.所述锁梁2向下移动后，所述锁扣3在复位扭簧33的作用下向内转动，且锁钩31置于锁梁2的锁槽21内；向另一个方向转动凸轮42后，所述摇臂41的下端部慢慢向上摆动，直到其置于第二锁定槽421内；所述摇臂41的上端部慢慢向下摆动，并与锁定部32相抵将锁扣
3锁定；从而使所述锁扣3将锁梁2进行锁定。
25.其中所述顶臂端414设有与锁定部32相适配的第一锁定槽411，其中所述锁定部32抵在第一锁定槽411内，所述摇臂41更好的将锁扣3进行锁定。
26.其中所述顶臂端414设有引导锁扣3转动的导向面412，当摇臂41的上端部向上转动时，所述锁扣3在锁梁2的推动下，沿着导向面412向外转动，使得挂锁解锁更加顺畅，避免出现卡顿现象。
27.其中所述摇臂41上套设有用于摇臂41定位的定位扭簧413，避免摇臂41出现晃动，对锁扣3进行锁定时使摇臂41更好的将锁定部32抵住，结构更加稳定、牢固。
28.其中所述凸轮42上设有与摆臂端415相配合的第二锁定槽421，当挂锁处于锁定状态时，所述摆臂端415抵在第二锁定槽421内；此时，所述凸轮42的第二锁定槽421将摇臂41进行锁定，避免其进行转动。
29.其中还包括带动凸轮42转动的传动组件5和驱动电机6，所述传动组件5包括蜗杆52和涡轮51，所述蜗杆52的一端部与驱动电机6的输出端相连接，另一端与涡轮51相啮合；
30.所述其中凸轮42安装于涡轮51内，当驱动电机6驱使蜗杆52转动，所述涡轮51带动凸轮42转动；
31.采用涡轮51蜗杆52进行传动，通过涡轮51减速，将原有电机的高转速减到开锁所需要的速度；同时增加了扭转力量，满足开闭锁的需要，解决了现有电机减速箱受力不足的问题，提高了传动比，使得挂锁可以使用更小直径的微电机，减少了驱动电机6的占用空间；同时避免了驱动电机6出现过载的情况，更好的保护了驱动电机6。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。