一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置的制作方法

1.本发明涉及辅助装置技术领域，具体为一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置。


背景技术：

2.计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，计算机整体是由多种零部件组装而成，这些零部件中包含很多小的部件，为了确保组装的顺利，通常都是在固定平台上进行组装。
3.当前的计算机安装辅助装置；
4.1、在对现有的计算机组装的时候，因为计算机是直接放置在放置台上，但是在安装时，操作人员会对计算机不断的接触，导致计算机不断的产生位移和移动，可能会导致计算机的倾倒，导致内部的零部件出现损坏，造成不必要的损失；
5.2、同时在对计算机安装时，需要通过多组螺栓进行安装，在拧动多组螺栓时，重复不断的同一动作，使得操作人员很快产生疲劳，同时安装的效率降低；
6.3、在对计算机进行不同位置处进行安装时，需要不断的进行更换操作人员的位置，此时操作人员需要不断的跑动，不利于计算机快速的安装，再长时间的安装工作时，较为耽误时间。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置，以解决上述背景技术中提出的安装计算机时，计算机不固定容易倾倒；同时在对多组螺丝安装时，需要一一的对螺丝安装，较为费力；且安装计算机时需要不断的更换位置，不仅耽误时间，同时容易使得操作人员的疲劳相关问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有第二转轴，所述第二转轴外侧的中间位置处设置有四组伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有两组第四弹簧，两组所述第四弹簧的一侧设置有荆棘齿条，所述第二转轴外侧的底部设置有环形槽，所述环形槽的内部滑动设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧设置有环形荆棘齿条，所述底座顶部的一侧设置有踏板，所述踏板的一侧设置有第一齿轮，所述第二转轴的顶部设置有安装框，所述安装框顶部的两侧设置有第三通槽，所述第三通槽内部的两端设置有支撑滑槽，所述安装框顶部的中间位置处滑动设置有两组伸缩板，所述伸缩板的顶部设置有放置板，两组所述伸缩板相互靠近的一侧设置有驱动杆，所述安装框顶部的两侧设置有调节组件，所述安装框内部的顶部设置有固定组件。
9.优选的，所述固定组件包括第一转轴、倾斜槽、连接板、滑动杆、第一弹簧、夹持板、
支撑滑块和驱动框，所述第一转轴位于安装框内部的顶部，所述第一转轴两端设置有倾斜槽，所述第一转轴的两侧设置有连接板，两组所述连接板相互远离的一侧设置有驱动框，所述驱动框的内部滑动设置有滑动杆，两组所述滑动杆两端的中间位置处设置有支撑滑块，两组所述滑动杆相互靠近一侧的顶部设置有第一弹簧，两组所述支撑杆相互靠近的一侧设置有夹持板。
10.优选的，所述调节组件包括第一调节框、第二调节框、滑轨、收纳槽、磁铁、推杆、第一通槽、滑板、第二通槽和第一齿条，所述第一调节框位于安装框顶部的两侧，所述第一调节框内部两端的两侧设置有第二调节框，所述第二调节框内部的两侧设置有滑轨，两组所述滑轨的内部滑动设置有滑板，所述滑板内部的两侧设置有收纳槽，所述收纳槽内部滑动设置有磁铁，两组所述磁铁相互靠近的一侧设置有推杆，所述滑板内部的两端和中间位置处设置有第一通槽和第二通槽，两组所述第一通槽内部相互远离的一端设置有第一齿条，所述滑板的外侧滑动设置有拧紧组件。
11.优选的，所述拧紧组件包括滑套、螺丝刀、通孔、第二齿条、连接杆、马达、第二弹簧和第三弹簧，所述滑套位于滑板的外侧，所述滑套的顶部设置有马达，所述马达的输出端内部设置有第三弹簧，所述马达的输出端套设有螺丝刀，所述滑套顶部的一侧滑动设置有两组第二齿条，两组所述第二齿条的顶部设置有连接杆，两组所述第二齿条的外侧套设有第二弹簧，所述滑套底部的两侧设置有通孔。
12.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互垂直设置，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。
13.优选的，所述放置板底部的两侧设置有限位杆，且限位杆与安装框之间相互滑动。
14.优选的，所述滑动杆位于第三通槽的内部，所述支撑滑块与支撑滑槽之间相互滑动。
15.优选的，所述第二齿条的底部延伸至第一通槽的内部，所述第二齿条与第一齿条之间相互啮合。
16.优选的，所述滑轨的材质为铁材质。
17.优选的，所述支撑滑块一侧的顶部和夹持板的一侧皆设置有弹簧凹槽。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置，具备以下有益效果：
19.1、本发明通过将计算机本体放置在放置板上，通过计算机的重量通过放置板将伸缩板以及驱动杆向下推动，驱动杆位于倾斜槽的内部，由于驱动杆时竖直向下，且倾斜槽倾斜设置，使得第一转轴在驱动杆的推动下发生旋转，通过两组驱动框带动两组支撑滑块在第三通槽的内部滑动并且相互靠近，使得两组支撑滑块通过第一弹簧以及夹持板对计算机进行限位固定，使得对计算机安装时更加的稳定，防止计算机的倾倒损坏。
20.2、本发明利用马达带动螺丝刀旋转，可以对多组螺栓进行快速拧动并拧紧，通过滑板在滑轨以及滑套在滑板的外侧滑动时，对螺丝刀的位置进行改变，将螺丝刀移动至需要的位置处，可以单独一组进行使用，可以同时多组同时使用，减少人工进行拧动的时间，且提高工作效率，降低操作人员的难度。
21.3、本发明通过来回踩踏踏板，使得踏板带动第一齿轮进来回旋转，当正转的第一齿轮带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动环形荆棘齿条进行旋转，环形荆棘齿条上齿牙
和荆棘齿条上的齿牙直角边相互卡合，从而第二齿轮通过环形荆棘齿条和荆棘齿条带动第二转轴进行旋转，当第一齿轮进行反转时，带动第二齿轮以及环形荆棘齿条进行反转，环形荆棘齿条上的齿牙和荆棘齿条的齿牙斜边相互接触滑动，从而环形荆棘齿条无法带动第二转轴旋转，使得第二齿轮自转，可以达到不断的来回踩踏踏板时，第二转轴始终朝同一方向移动，减少人员的不断来回走动，减少操作人员的负担。
附图说明
22.图1为本发明的主视剖视图；
23.图2为本发明的第二转轴俯视剖视图；
24.图3为本发明的安装框内部仰视图；
25.图4为本发明的固定组件主视剖视图；
26.图5为本发明的调节组件俯视剖视图；
27.图6为本发明的图5的a处放大图；
28.图7为本发明的图5的b处放大图；
29.图8为本发明的拧紧组件侧视剖视图。
30.图中：1、底座；2、固定组件；201、第一转轴；202、倾斜槽；203、连接板；204、滑动杆；205、第一弹簧；206、夹持板；207、支撑滑块；208、驱动框；3、调节组件；301、第一调节框；302、第二调节框；303、滑轨；304、收纳槽；305、磁铁；306、推杆；307、第一通槽；308、滑板；309、第二通槽；310、第一齿条；4、拧紧组件；401、滑套；402、螺丝刀；403、通孔；404、第二齿条；405、连接杆；406、马达；407、第二弹簧；408、第三弹簧；5、支撑杆；6、环形槽；7、第一齿轮；8、踏板；9、第二转轴；10、第三通槽；11、荆棘齿条；12、放置板；13、伸缩板；14、支撑滑槽；15、安装框；16、驱动杆；17、第二齿轮；18、环形荆棘齿条；19、伸缩槽；20、第四弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种虚拟实现系统计算机组装智能辅助装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有第二转轴9，第二转轴9外侧的中间位置处设置有四组伸缩槽19，伸缩槽19的内部设置有两组第四弹簧20，两组第四弹簧20的一侧设置有荆棘齿条11，第二转轴9外侧的底部设置有环形槽6，环形槽6的内部滑动设置有支撑杆5，两组支撑杆5的顶部设置有第二齿轮17，第二齿轮17的内侧设置有环形荆棘齿条18，底座1顶部的一侧设置有踏板8，控制安装框15的旋转，踏板8的一侧设置有第一齿轮7，第二转轴9的顶部设置有安装框15，安装框15顶部的两侧设置有第三通槽10，第三通槽10内部的两端设置有支撑滑槽14，安装框15顶部的中间位置处滑动设置有两组伸缩板13，伸缩板13的顶部设置有放置板12，两组伸缩板13相互靠近的一侧设置有驱动杆16，安装框15顶部的两侧设置有调节组件3，安装框15内部的顶部设置有固定组件2。
33.作为本实施例的优选方案：固定组件2包括第一转轴201、倾斜槽202、连接板203、
滑动杆204、第一弹簧205、夹持板206、支撑滑块207和驱动框208，第一转轴201位于安装框15内部的顶部，第一转轴201两端设置有倾斜槽202，第一转轴201的两侧设置有连接板203，两组连接板203相互远离的一侧设置有驱动框208，驱动框208的内部滑动设置有滑动杆204，两组滑动杆204两端的中间位置处设置有支撑滑块207，两组滑动杆204相互靠近一侧的顶部设置有第一弹簧205，两组支撑杆5相互靠近的一侧设置有夹持板206，可以对计算机主体进行固定。
34.作为本实施例的优选方案：调节组件3包括第一调节框301、第二调节框302、滑轨303、收纳槽304、磁铁305、推杆306、第一通槽307、滑板308、第二通槽309和第一齿条310，第一调节框301位于安装框15顶部的两侧，第一调节框301内部两端的两侧设置有第二调节框302，第二调节框302内部的两侧设置有滑轨303，两组滑轨303的内部滑动设置有滑板308，滑板308内部的两侧设置有收纳槽304，收纳槽304内部滑动设置有磁铁305，两组磁铁305相互靠近的一侧设置有推杆306，滑板308内部的两端和中间位置处设置有第一通槽307和第二通槽309，两组第一通槽307内部相互远离的一端设置有第一齿条310，滑板308的外侧滑动设置有拧紧组件4可以不断的变换拧螺丝的位置。
35.作为本实施例的优选方案：拧紧组件4包括滑套401、螺丝刀402、通孔403、第二齿条404、连接杆405、马达406、第二弹簧407和第三弹簧408，滑套401位于滑板308的外侧，滑套401的顶部设置有马达406，马达406的输出端内部设置有第三弹簧408，马达406的输出端套设有螺丝刀402，滑套401顶部的一侧滑动设置有两组第二齿条404，两组第二齿条404的顶部设置有连接杆405，两组第二齿条404的外侧套设有第二弹簧407，滑套401底部的两侧设置有通孔403，可以对螺丝同时进行拧紧。
36.作为本实施例的优选方案：第一齿轮7和第二齿轮17之间相互垂直设置，第一齿轮7和第二齿轮17之间相互啮合，使得第二齿轮17可以旋转。
37.作为本实施例的优选方案：放置板12底部的两侧设置有限位杆，且限位杆与安装框15之间相互滑动，使得放置板12移动更加稳定。
38.作为本实施例的优选方案：滑动杆204位于第三通槽10的内部，支撑滑块207与支撑滑槽14之间相互滑动，使得滑动杆204移动更加稳定。
39.作为本实施例的优选方案：第二齿条404的底部延伸至第一通槽307的内部，第二齿条404与第一齿条310之间相互啮合，使得第二齿条404对滑套401进行固定。
40.作为本实施例的优选方案：滑轨303的材质为铁材质，可以对磁铁305进行吸附。
41.作为本实施例的优选方案：支撑滑块207一侧的顶部和夹持板206的一侧皆设置有弹簧凹槽，防止第一弹簧205出现弯折。
42.实施例1，如图5-8所示，组装时，此时将零部件全部安装完毕后，螺丝安装完毕后，此时通过滑动滑板308将滑套401移动至螺丝的纵向位置处，然后推动推杆306带动磁铁305移动至滑轨303处，使得磁铁305牢牢的吸附在滑轨303的内部，对滑板308固定，然后将第二齿条404向下按压，对第二弹簧407进行挤压，同时使得第二齿条404与第一调节框301解除啮合，再滑动滑套401，使得滑套401带动马达406以及螺丝刀402移动至螺丝处，松开第二齿条404在第二弹簧407弹力下复位，对滑套401固定，将螺丝刀402微微向上抬起对第三弹簧408挤压，使得螺丝刀402与螺丝进行连接，通过马达406旋转拧紧。
43.实施例2，如图1-2所示，当完成某一位置的安装时，需要更换位置时，此时通过来
回踩踏踏板8使得第一齿轮7进行正反转，当第一齿轮7当正转时，第二齿轮17带动环形荆棘齿条18进行旋转，环形荆棘齿条18上齿牙和荆棘齿条11上的齿牙直角边相互卡合，从而第二齿轮17通过环形荆棘齿条18和荆棘齿条11带动第二转轴9进行旋转，当第一齿轮7进行反转时，带动第二齿轮17以及环形荆棘齿条18进行反转，环形荆棘齿条18上的齿牙和荆棘齿条11的齿牙斜边相互接触滑动，从而环形荆棘齿条18无法带动第二转轴9旋转，使得第二齿轮17自转，可以达到不断的来回踩踏踏板8时，第二转轴9始终朝同一方向移动，减少人员的不断来回走动，减少操作人员的负担。
44.工作原理：需要组装计算机时，将计算机主体放置在放置板12的上面，此时通过计算机的重力，通过放置板12带动伸缩板13以及驱动杆16竖直向下移动，此时驱动杆16在倾斜槽202的内部滑动，由于倾斜槽202倾斜竖直，使得第一转轴201出现旋转，旋转的第一转轴201通过两组连接板203带动两组驱动框208旋转，此时驱动框208倾斜设置，从而推动滑动杆204在第三通槽10的内部进行滑动，并且相互靠近，移动的滑动杆204通过第一弹簧205带动两组夹持板206相互靠近对计算机主体进行挤压固定；
45.同时在组装时，此时将零部件全部安装完毕后，螺丝安装完毕后，此时通过滑动滑板308将滑套401移动至螺丝的纵向位置处，然后推动推杆306带动磁铁305移动至滑轨303处，使得磁铁305牢牢的吸附在滑轨303的内部，对滑板308固定，然后将第二齿条404向下按压，滑动滑套401，使得滑套401带动马达406以及螺丝刀402移动至螺丝处，松开第二齿条404在第二弹簧407弹力下复位，对滑套401固定将螺丝刀402与螺丝连接，通过马达406旋转拧紧；
46.当完成某一位置的安装时，需要更换位置时，此时通过来回踩踏踏板8使得第一齿轮7进行正反转，当第一齿轮7当正转时，第二齿轮17带动环形荆棘齿条18进行旋转，环形荆棘齿条18上齿牙和荆棘齿条11上的齿牙直角边相互卡合，从而第二齿轮17通过环形荆棘齿条18和荆棘齿条11带动第二转轴9进行旋转，当第一齿轮7进行反转时，带动第二齿轮17以及环形荆棘齿条18进行反转，环形荆棘齿条18上的齿牙和荆棘齿条11的齿牙斜边相互接触滑动，从而环形荆棘齿条18无法带动第二转轴9旋转，使得第二齿轮17自转，可以达到不断的来回踩踏踏板8时，第二转轴9始终朝同一方向移动，减少人员的不断来回走动，减少操作人员的负担。
47.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。