一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶瓶体加工技术领域，具体为一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装。


背景技术：

2.玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这为了使玻璃瓶美观，一般会在玻璃瓶外表涂饰花纹，在涂饰时需要借助夹具对玻璃瓶进行固定，对璃瓶进行固定的装置就叫做夹持工装。
3.现有技术公开了公开号为：cn216327768u一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括底座，所述底座的上端设置有固定筒，所述固定筒的外侧设置有连接板，所述连接板的左右两侧对称设置有l型杆，所述l型杆的顶端设置有弧形件，两个所述弧形件之间设置有延伸至固定筒内腔的加工瓶体，所述连接板与底座之间设置有驱动机构，用于控制l型杆的移动。该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，通过将加工瓶体置于固定筒内，然后控制驱动机构，使两侧的l型杆带动弧形件相互靠拢或远离，从而满足对不同尺寸加工瓶体的夹持固定，且固定效果更加稳定，使得装置的适用性大大加强，且采用机械式的方式快速完成对瓶体的固定，其工作效率可得到有效提升，能够更好的满足其加工需求。
4.但是现有的玻璃瓶瓶体加工用夹持工装的夹持组件比较单一，往往只能对玻璃瓶的中部或是底部的某一处进行夹持，夹持的强度不够，导致在加工时容易松脱影响加工的效果，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括工作台，所述工作台的顶部设置有放置箱，所述放置箱的顶部设置有定位装置，所述放置箱的内部设置有夹持装置，所述放置箱的顶部设置有玻璃瓶瓶体。
7.所述夹持装置包括限位滑槽、限位滑块、连接板、连接架、第一夹环、第一橡胶防滑垫、第二连接架、第二夹环、第二橡胶防滑垫、放置座和液压伸缩杆，所述限位滑槽开设于放置箱的顶部，所述放置座固定连接于放置箱的内底部，所述液压伸缩杆固定连接于放置座的内底部，所述限位滑块固定连接于液压伸缩杆的侧面，所述连接板固定连接于限位滑块的顶部，所述连接架固定连接于连接板的侧面靠近顶部，所述第一夹环固定连接于连接架的侧面，所述第一橡胶防滑垫固定连接于第一夹环的内壁，所述第二连接架固定连接于限位滑块的侧面。
8.优选的，所述定位装置包括连接横板和定位板，所述连接横板固定连接于放置箱的顶部，所述定位板固定连接于连接横板的背面。
9.优选的，所述定位板固定连接于放置箱的顶部，所述定位板的背面呈弧形，通过设
置有定位板，在放置时可以将需要进行加工的玻璃瓶瓶体与定位板背面的弧形相贴合，能够将玻璃瓶瓶体初步放置好，便于使用者对玻璃瓶瓶体进行放置。
10.优选的，所述限位滑块滑动连接于放置箱的内底部。
11.优选的，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内壁，通过设置有限位滑块，配合限位滑槽，起到限位的作用，确保限位滑块在移动时能够保持水平，能够保证夹持位置的精确确保夹持的强度，在使用时的效果好。
12.优选的，所述第二夹环固定连接于第二连接架的侧面，所述第二橡胶防滑垫固定连接于第二夹环的内壁。
13.优选的，所述第二夹环固定连接于第二连接架的侧面，所述第二橡胶防滑垫固定连接于第二夹环的内壁，通过设置有第二夹环和第一夹环，能够同时对玻璃瓶的中部和底部进行夹持，夹持的强度足够，在加工时不会松脱影响加工的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，通过设置有夹持装置，在使用时，可以启动液压伸缩杆，带动两侧的限位滑块向中间的玻璃瓶瓶体方向移动，带动第一夹环和第二夹环分别向玻璃瓶瓶体移动，直至防滑垫与玻璃瓶瓶体的表面接触，且玻璃瓶瓶体加工用夹持工装的夹持组件不再单一，能够同时对玻璃瓶的中部和底部进行夹持，夹持的强度足够，导致在加工时不会松脱影响加工的效果，在使用时的效果好。
16.2、该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，通过设置有定位装置，在使用时，可以将需要进行加工的玻璃瓶瓶体放置在工作台的顶部，并与定位板背面的弧形相贴合，将玻璃瓶瓶体初步放置好，能够起到定位的作用，便于使用者对玻璃瓶瓶体进行放置，同时，定好位置，确保第一夹环和第二夹环能够对玻璃瓶瓶体进行夹持，避免夹持位置不精确影响夹持的强度，在使用时的效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型放置箱和夹持装置立体俯视内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、放置箱；3、夹持装置；301、限位滑槽；302、限位滑块；303、连接板；304、连接架；305、第一夹环；306、第一橡胶防滑垫；307、第一连接架；308、第二夹环；309、第二橡胶防滑垫；310、放置座；311、液压伸缩杆；4、定位装置；401、连接横板；402、定位板；5、玻璃瓶瓶体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
24.实施例一：
25.一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括工作台1，工作台1的顶部设置有放置箱2，放置箱2的内部设置有夹持装置3，放置箱2的顶部设置有玻璃瓶瓶体5。
26.夹持装置3包括限位滑槽301、限位滑块302、连接板303、连接架304、第一夹环305、第一橡胶防滑垫306、第二连接架307、第二夹环308、第二橡胶防滑垫309、放置座310和液压伸缩杆311，限位滑槽301开设于放置箱2的顶部，放置座310固定连接于放置箱2的内底部，液压伸缩杆311固定连接于放置座310的内底部，限位滑块302固定连接于液压伸缩杆311的侧面，连接板303固定连接于限位滑块302的顶部，连接架304固定连接于连接板303的侧面靠近顶部，第一夹环305固定连接于连接架304的侧面，第一橡胶防滑垫306固定连接于第一夹环305的内壁，第二连接架307固定连接于限位滑块302的侧面，限位滑块302滑动连接于放置箱2的内底部，限位滑块302滑动连接于限位滑槽301的内壁，第二夹环308固定连接于第二连接架307的侧面，第二橡胶防滑垫309固定连接于第二夹环308的内壁，第二夹环308固定连接于第二连接架307的侧面，第二橡胶防滑垫309固定连接于第二夹环308的内壁。
27.通过设置有夹持装置3，在使用时，可以启动液压伸缩杆311，带动两侧的限位滑块302向中间的玻璃瓶瓶体5方向移动，带动第一夹环305和第二夹环308分别向玻璃瓶瓶体5移动，直至防滑垫与玻璃瓶瓶体5的表面接触，且玻璃瓶瓶体5加工用夹持工装的夹持组件不再单一，能够同时对玻璃瓶的中部和底部进行夹持，夹持的强度足够，导致在加工时不会松脱影响加工的效果，在使用时的效果好。
28.实施例二：
29.一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括工作台1，工作台1的顶部设置有放置箱2，放置箱2的顶部设置有定位装置4，放置箱2的内部设置有夹持装置3，放置箱2的顶部设置有玻璃瓶瓶体5。
30.夹持装置3包括限位滑槽301、限位滑块302、连接板303、连接架304、第一夹环305、第一橡胶防滑垫306、第二连接架307、第二夹环308、第二橡胶防滑垫309、放置座310和液压伸缩杆311，限位滑槽301开设于放置箱2的顶部，放置座310固定连接于放置箱2的内底部，液压伸缩杆311固定连接于放置座310的内底部，限位滑块302固定连接于液压伸缩杆311的侧面，连接板303固定连接于限位滑块302的顶部，连接架304固定连接于连接板303的侧面靠近顶部，第一夹环305固定连接于连接架304的侧面，第一橡胶防滑垫306固定连接于第一夹环305的内壁，第二连接架307固定连接于限位滑块302的侧面，第二夹环308固定连接于第二连接架307的侧面，第二橡胶防滑垫309固定连接于第二夹环308的内壁，通过设置有第二夹环308和第一夹环305，能够同时对玻璃瓶的中部和底部进行夹持，夹持的强度足够，在加工时不会松脱影响加工的效果，限位滑块302滑动连接于放置箱2的内底部，限位滑块302滑动连接于限位滑槽301的内壁，通过设置有限位滑块302，配合限位滑槽301，起到限位的作用，确保限位滑块302在移动时能够保持水平，能够保证夹持位置的精确确保夹持的强度，在使用时的效果好，第二夹环308固定连接于第二连接架307的侧面，第二橡胶防滑垫309固定连接于第二夹环308的内壁。
31.定位装置4包括连接横板401和定位板402，连接横板401固定连接于放置箱2的顶部，定位板402固定连接于连接横板401的背面，定位板402固定连接于放置箱2的顶部，定位板402的背面呈弧形，通过设置有定位板402，在放置时可以将需要进行加工的玻璃瓶瓶体5
与定位板402背面的弧形相贴合，能够将玻璃瓶瓶体5初步放置好，便于使用者对玻璃瓶瓶体5进行放置。
32.在使用时，可以将需要进行加工的玻璃瓶瓶体5放置在工作台1的顶部，并与定位板402背面的弧形相贴合，将玻璃瓶瓶体5初步放置好，能够起到定位的作用，便于使用者对玻璃瓶瓶体5进行放置，同时，定好位置，确保第一夹环305和第二夹环308能够对玻璃瓶瓶体5进行夹持，避免夹持位置不精确影响夹持的强度，在使用时的效果好，在将玻璃瓶瓶体5放置好后，可以通过夹持装置3对玻璃瓶瓶体5进行夹持，在使用时，可以启动液压伸缩杆311，液压伸缩杆311能够带动两侧的限位滑块302向中间的玻璃瓶瓶体5方向移动，限位滑块302在移动时能够带动侧面的第二夹环308和第二橡胶防滑垫309向玻璃瓶瓶体5移动，且限位滑块302也能都够带动顶部的连接板303同步移动，从而带动连接板303侧面的第一夹环305和第一橡胶防滑垫306也向玻璃瓶瓶体5移动，持续移动直至防滑垫与玻璃瓶瓶体5的表面接触，且第二橡胶防滑垫309能够与玻璃瓶瓶体5靠近底部的位置接触，第一橡胶防滑垫306能够与玻璃瓶瓶体5靠近中部的位置接触，形成对玻璃瓶瓶体5的夹持，且玻璃瓶瓶体5加工用夹持工装的夹持组件不再单一，能够同时对玻璃瓶的中部和底部进行夹持，夹持的强度足够，导致在加工时不会松脱影响加工的效果，在使用时的效果好。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。