一种气密加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测技术领域，具体为一种气密加工治具。


背景技术：

2.气密性检测仪器是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，现存的气密性检测仪器在使用时，需要手动扶持住被测物体，使用不便。
3.专利号为cn215931187u的中国专利，公开了一种气密加工治具，包括：检测装置本体，所述检测装置本体包括底座，所述底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的上侧开设有活动腔，所述底座的顶面开设有滑槽，所述底座的顶面固定安装有挡板，所述底座的顶面放置有被测物体，所述被测物体的侧壁上固定安装有连接块，所述夹持结构包括手杆，所述手杆活动安装在活动槽的内部，所述手杆上螺纹连接有活动块，所述活动块顶面的左端固定安装有固定块，所述活动腔的内部安装有滑块。
4.上述专利中，通过手杆、活动块等控制机构控制两个夹持块同步移动，以便抵压夹持位于底板上的待检测设备，但是，当待检测设备不是对称的物体时，就会出现一个夹持块抵压待检测设备另一个夹持块与待检测设备间留有间隙，导致待检测设备无法稳定放置，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气密加工治具，旨在改善现有的气密加工治具无法稳定夹持不对称物体的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种气密加工治具，包括气密加工治具的底板和两个对称安装在底板上方的夹持板组，夹持板组包括支撑板和调节抵板，支撑板的外侧壁固定连接有内螺纹管，调节抵板包括抵板和调节器件，调节器件包括转轴，转轴的侧壁设置有螺纹结构，抵板位于支撑板的内侧，转轴螺纹穿过内螺纹管且端位活动插入抵板内。
8.采用上述技术方案，夹持板组的设置便于在气密加工治具的控制机构作用同步移动，以便夹持放置在底板上的待检测设备，支撑板的设置便于与气密加工治具的控制机构连接，以便在控制机构的作用下移动靠近并抵压待检测设备，调节抵板的设置便于在外力的作用下改变其相对支撑板的位置，以便当对不对称待检测设备进行夹持时防止支撑板同步移动导致某一支撑板无法抵压待检测设备导致待检测设备无法稳定放置，内螺纹管的设置便于与转轴的螺纹结构配合以便在通过转轴的转动实现抵板相对支撑板位置的调节，调节器件的设置便于在外力的作用下迫使抵板相对支撑板移动，以便对不对称待检测设备进行夹持。
9.进一步的，抵板的外侧壁开设有圆形槽，转轴的端位插入圆形槽内。
10.进一步的，抵板上下侧壁均开设有沉孔，沉孔与圆形槽相通，转轴侧壁端位开设有
环形卡槽，转轴端位侧边对称设置有限位螺栓，限位螺栓螺纹穿过沉孔且插入环形卡槽内。
11.采用上述技术方案，圆形槽的设置便于为转轴端位的插入和转动提供空间，沉孔的设置便于使限位螺栓稳定安装在抵板上，以便通过沉孔和限位螺栓的配合使转轴相对抵板稳定放置，环形卡槽的设置便于为限位螺栓端位的插入提供空间，且为转轴相对限位螺栓转动提供便利，以便在转轴稳定插入抵板同时为其在外力的作用下转动提供支撑。
12.进一步的，支撑板内侧壁开设有安装槽，抵板收纳在安装槽内。
13.采用上述技术方案，安装槽的设置便于为不使用的抵板提供收纳空间。
14.进一步的，安装槽的侧壁开设有限位孔，抵板的外侧壁固定连接有限位杆，限位杆活动贯穿限位孔放置。
15.采用上述技术方案，限位孔的设置便于为限位杆贯穿和移动提供通道，以便通过限位杆和限位孔配合限制抵板相对支撑板稳定移动。
16.进一步的，支撑板和抵板均设置为直角结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、夹持板组的设置便于在气密加工治具的控制机构作用同步移动，以便夹持放置在底板上的待检测设备；
19.2、调节抵板的设置便于在外力的作用下改变其相对支撑板的位置，以便当对不对称待检测设备进行夹持时防止支撑板同步移动导致某一支撑板无法抵压待检测设备导致待检测设备无法稳定放置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的夹持板组结构示意图；
23.图3是本实用新型的支撑板结构示意图；
24.图4是本实用新型的调节抵板结构示意图；
25.图5是本实用新型的抵板结构示意图；
26.图6是本实用新型的调节器件结构示意图；
27.图中：1、夹持板组；2、支撑板；21、安装槽；22、限位孔；23、内螺纹管；3、调节抵板；31、抵板；311、限位杆；312、沉孔；313、圆形槽；32、调节器件；321、螺纹结构；322、环形卡槽；323、限位螺栓。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
29.实施例：参照图1、图2和图3所示：一种气密加工治具，包括气密加工治具的底板和两个对称安装在底板上方的夹持板组1，夹持板组1包括支撑板2和调节抵板3，支撑板2的外侧壁固定连接有内螺纹管23，支撑板2内侧壁开设有安装槽21，安装槽21的侧壁开设有限位孔22。
30.参照图4和图5所示：调节抵板3包括抵板31和调节器件32，支撑板2和抵板31均设置为直角结构，抵板31的外侧壁固定连接有限位杆311，抵板31收纳在安装槽21内，限位杆311活动贯穿限位孔22放置，抵板31的外侧壁开设有圆形槽313，抵板31上下侧壁均开设有沉孔312，沉孔312与圆形槽313相通。
31.参照图6所示：调节器件32包括转轴，转轴的侧壁设置有螺纹结构321，转轴侧壁端位开设有环形卡槽322，转轴螺纹穿过内螺纹管23且端位活动插入圆形槽313内，限位螺栓323螺纹穿过沉孔312且插入环形卡槽322内。
32.夹持板组1的设置便于在气密加工治具的控制机构作用同步移动，以便夹持放置在底板上的待检测设备，支撑板2的设置便于与气密加工治具的控制机构连接，以便在控制机构的作用下移动靠近并抵压待检测设备，调节抵板3的设置便于在外力的作用下改变其相对支撑板2的位置，以便当对不对称待检测设备进行夹持时防止支撑板2同步移动导致某一支撑板2无法抵压待检测设备导致待检测设备无法稳定放置，内螺纹管23的设置便于与转轴的螺纹结构321配合以便在通过转轴的转动实现抵板31相对支撑板2位置的调节，安装槽21的设置便于为不使用的抵板31提供收纳空间，限位孔22的设置便于为限位杆311贯穿和移动提供通道，以便通过限位杆311和限位孔22配合限制抵板31相对支撑板2稳定移动。
33.调节器件32的设置便于在外力的作用下迫使抵板31相对支撑板2移动，以便对不对称待检测设备进行夹持，圆形槽313的设置便于为转轴端位的插入和转动提供空间，沉孔312的设置便于使限位螺栓323稳定安装在抵板31上，以便通过沉孔312和限位螺栓323的配合使转轴相对抵板31稳定放置。
34.环形卡槽322的设置便于为限位螺栓323端位的插入提供空间，且为转轴相对限位螺栓323转动提供便利，以便在转轴稳定插入抵板31同时为其在外力的作用下转动提供支撑。
35.使用时，首先在气密加工治具控制机构的操作下，支撑板2朝向待检测设备移动并抵压待检测设备，当待检测设备不对称，某一支撑板2抵压待检测设备另一支撑板2与待检测设备留有间隙时，工作人员对转轴施加作用力使其转动，控制抵板31移动并抵压待检测设备，进而使不对称的待检测设备稳定放置。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。