一种压接组件压紧装配定位装置的制作方法

1.本实用新型属于装配工装技术领域，具体涉及一种压接组件压紧装配定位装置。


背景技术：

2.压接组件具有无焊接点、无引线、低热阻、结构紧凑、接触可靠等特点，广泛的应用于高压直流输电系统、铁路牵引、风力发电、高压大功率工业装备驱动等诸多领域。压接组件的封装工艺也多种多样，而压接组件装配过程中各构件的定位是其装配工艺质量控制的重点，目前常用的定位方式为装配人员目测或采用直板辅助定位，存在较多的不确定因素，压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情时有发生，存在较大的生产损失及质量风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压接组件压紧装配定位装置，以解决目测定位或采用直板辅助定位的工艺存在较多的不确定因素，压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情时有发生，存在较大的生产损失及质量风险的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种压接组件压紧装配定位装置，包括：定位底座、第一定位板、第二定位板、第一支撑杆、第二支撑杆和固定组件；
6.第一支撑杆和第二支撑杆铰接在定位底座上；
7.第一定位板和第二定位板分别固定在第一支撑杆和第二支撑杆上；
8.所述固定组件能够将第一支撑杆和第二支撑杆固定，使得第一定位板和第二定位板处于竖直状态。
9.本实用新型进一步的改进在于：定位底座的主体呈平板状；定位底座的主体上设有竖直布置的第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板所在的平面垂直；第一支撑杆的底部铰接在第一连接板上，第二支撑杆的底部铰接在第二连接板上。
10.本实用新型进一步的改进在于：定位底座为矩形结构，四角设有镂空结构。
11.本实用新型进一步的改进在于：定位底座的底部设有用于与冲压机承台相配合的凸台结构。
12.本实用新型进一步的改进在于：第一支撑杆和第二支撑杆上均设有若干条形孔；第一定位板和第二定位板的背部均设有若干螺纹管；若干螺栓穿过对应的条形孔与对应的螺纹管螺纹连接，使得第一定位板固定在第一支撑杆上，第二定位板固定在第二支撑杆上。
13.本实用新型进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板处于竖直状态时，第一定位板和第二定位板之间的夹角为直角。
14.本实用新型进一步的改进在于：第一支撑杆和第二支撑杆之间设有相互配合的第一固定部和第二固定部；所述第一支撑杆和第二支撑杆直立时，第一固定部和第二固定部通过可拆卸的所述固定组件连接。
15.本实用新型进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板由铝合金板材制成。
16.本实用新型进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板的表面设有定位凸台。
17.本实用新型进一步的改进在于：第一定位板和第二定位板的表面全部或者局部设有胶质层。
18.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型提供一种压接组件压紧装配定位装置，整个定位装置结构紧凑，操作简单，在装配时只需要操作定位板撑杆的固定螺栓就能实现压接组件的定位，工作效率大幅提升；使用此工装能够降低装配偏差，防止压接组件装配不合格或组件被冲压机损坏的事情发生防止生产损失，保障工艺质量。
20.进一步的，定位板采用铝合金板材，并在其表面加工定位凸台，并对其表面进行附胶处理，形成能与压接组件相关组件贴合的型面，在保证精准定位的同时还能最大程度保护压接组件，保证产品外观不受损。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型一种压接组件压紧装配定位装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种压接组件压紧装配定位装置的俯视图；
24.图3为本实用新型一种压接组件压紧装配定位装置与压接组件组合示意图；
25.图4为本实用新型一种压接组件压紧装配定位装置与压接机床配合使用示意图。
具体实施方式
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
28.请参阅图1所示，本实用新型提供一种压接组件压紧装配定位装置100，包括定位底座1、第一定位板21、第二定位板22、第一支撑杆31和第二支撑杆32。
29.定位底座1的主体呈平板状；定位底座1的主体上设有竖直布置的第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12所在的平面垂直。在一具体实施方式中，定位底座1为矩形结构，并进行了四角镂空，在下表面加工凸台10与冲压机承台配合，其两个第一连接板11和第二连接板12用来定位，并在第一连接板11和第二连接板12加工铰接结构与其他组件链接。
30.第一支撑杆31的底部铰接在第一连接板11上，第二支撑杆32的底部铰接在第二连接板12上；第一支撑杆31和第二支撑杆32上均设有若干条形孔300。在一具体实施方式中，第一支撑杆31和第二支撑杆32之间设有相互配合的第一固定部310和第二固定部320；第一
固定部310和第二固定部320上均设有通孔；在第一支撑杆31和第二支撑杆32直立时，第一固定部310和第二固定部320相互配合，通孔对齐，一对通孔中固定有碟形螺栓5，这样可以将第一支撑杆31和第二支撑杆32固定在竖直状态。在一具体实施方式中，第一支撑杆31和第二支撑杆32为倒立的“l”型，用于连接定位底座1和对应的第一定位板21/第二定位板22，第一固定部310和第二固定部320可以设置在第一支撑杆31和第二支撑杆32的中部获得顶部。
31.第一定位板21和第二定位板22均为矩形平板；第一定位板21和第二定位板22的背部均设有若干螺纹管4；在一具体实施方式中，螺纹管4可以焊接固定在对应第一定位板21和第二定位板22的背部。若干螺栓301穿过对应的条形孔300与对应的螺纹管4螺纹连接，使得第一定位板21固定在第一支撑杆31上，第二定位板22固定在第二支撑杆32上。在一具体实施方式中，第一定位板21和第二定位板22为铝合金板材，并在其表面加工定位凸台，为实现对压接组件保护对其表面进行附胶处理，形成能与压接组件相关组件贴合的型面。
32.请参阅图1所示，本实用新型通过蝶形螺栓5能够控制第一支撑杆31和第二支撑杆32的开合，实现了压接组件相关构件的定位。
33.请参阅图2和3所示，本实用新型是一种由固定的定位底座1和两个可以开合的铰链组件组成的结构，定位底座1的结构能对压接组件下压板进行周向定位，底座上通过铰接固定的第一定位板21和第二定位板22在竖立时呈90
°
夹角，能对压接组串中相关构件进行定位，从而实现各部件的周向定位，同时当蝶形螺栓5拧掉时又可以将第一定位板21和第二定位板22平放，方便在加工完成后取出压接组件，开始下一个工件的压接。
34.请参阅图4所示，本实用新型一种压接组件压紧装配定位装置使用时，将定位底座1安装在压床6上，并通过压床6上的定位孔进行定位，保证定位工装的水平及竖直方向完全定位，只保留周向1个自由度，然后在压紧装配定位装置的第一定位板21和第二定位板22打开状态放入压接组件200，然后将第一定位板21和第二定位板22组合固定对压接组件进行定位，开始压接作业，整个工艺过程操作简便，效率高，组件定位准确，压接质量好。
35.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。