一种液晶触摸屏加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶触摸屏加工设备技术领域，具体为一种液晶触摸屏加工用切割装置。


背景技术：

2.液晶触控屏又称为触控面板，是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的液晶触摸屏加工用切割装置结构复杂，操作麻烦，且需要人工进行切割；
5.2、现有的液晶触摸屏加工用切割装置不宜进行移动，因此使用起来较为不便捷。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶触摸屏加工用切割装置，解决了现今存在的液晶触摸屏加工用切割装置需要人工进行切割，从而使得危险性增大和移动不便捷的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶触摸屏加工用切割装置，包括设备平台，所述设备平台的下方设置有万向轴，所述万向轴的下方设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁紧踏板，所述设备平台的上方一侧设置有第一滑杆，所述第一滑杆的表面设置有第一滑套，所述第一滑杆的上方设置有限位板，所述设备平台的上方一侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆的表面设置有第二滑套，所述第二滑套的一侧设置有横杆，所述横杆的上方设置有第一液压机构，所述横杆的下方设置有吊杆，所述吊杆的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有支架，所述支架的内部设置有电机，所述设备平台的上方设置有水箱，所述水箱的内部设置有底板，所述底板的一侧上方设置有挂钩，所述底板的下方设置有第二液压机构，所述第二液压机构的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有操作平台，所述水箱的上部表面四角开设有连接孔，所述水箱的一侧下方设置有垫块，所述水箱的一侧下方设置有压块，所述压块的下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设置有连接块，所述电机的下方设置有主动轴，所述主动轴的表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有从动轴，所述从动轴的下方一侧设置有切割件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备平台的下方四角固定安装有万向轴，所述万向轴的下方固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有锁紧踏板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备平台的上方两侧分别固定安装有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑套和第二滑套与第一滑杆和第二滑杆滑动连接，所述第一滑杆的上方固定安装有限位板，所述第一滑杆和第二滑杆为相同结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑套和第二滑套之间固定安装有
横杆，所述横杆的上方固定安装有第一液压机构，所述横杆的下方两侧固定安装有吊杆，所述吊杆的下方固定安装有固定板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的下方两侧固定安装有垫块，所述垫块的内部固定安装有压块，所述压块与连接块之间固定安装有缓冲弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的内部固定安装有底板，所述底板的两侧固定安装挂钩，所述挂钩与连接孔卡接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的内部下方固定安装有两组第二液压机构，所述第二液压机构的上方固定安装有液压杆，所述液压杆的上方固定安装有操作平台。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶触摸屏加工用切割装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型提供了一种液晶触摸屏加工用切割装置，通过将液晶触摸屏放置在操作平台上后，通过启动第二液压机构将操作平台收入到水箱中，通过第一液压机构启动带动横杆两端的第一滑套和第二滑套在第一滑杆和第二滑杆上向下滑动，从而使得横杆下方的吊杆下的固定板向下移动，通过固定板的向下移动是的切割件向下移动到水箱中对液晶触摸屏进行切割，通过启动电机，电机带动主动轴转动，进而使得主动齿轮转动，且主动齿轮与从动齿轮齿合，进而使得从动轴进行转动，通过从动轴的转动使得切割件能够进行圆周切割，因此本装置省去了人工的切割，从而降低危险，并有效的提高工作的效率。
16.2、本实用新型提供了一种液晶触摸屏加工用切割装置，通过将万向轮一侧的锁紧踏板抬起便可将万向轮进行解锁，通过万向轮便可对装置进行移动，当需要进行切割工作时，通过将锁紧踏板按下，便可将万向轮锁紧从而进行切割工作，因此本装置移动更为便捷，且操作更简单。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构剖析图；
18.图2为本实用新型水箱结构示意图；
19.图3为本实用新型a处结构剖析图；
20.图4为本实用新型b处结构剖析图。
21.图中：1、设备平台；2、万向轴、3、万向轮；4、锁紧踏板；5、第一滑杆；6、第一滑套；7、限位板；8、第二滑杆；9、第二滑套；10、横杆；11、第一液压机构；12、吊杆；13、固定板；14、支架；15、电机；16、水箱；17、底板；18、挂钩；19、第二液压机构；20、液压杆；21、操作平台；22、连接孔；23、垫块；24、压块；25、缓冲弹簧；26、连接块；27、主动轴；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、从动轴；31、切割件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种液晶触摸屏加工用切割装置，包括设备平台1，设备平台1的下方设置有万向轴2，万向轴2的下方设置有万向轮3，万向轮3的一侧设置有锁紧踏板4，设备平台1的上方一侧设置有第一滑杆5，第一滑杆5的表面设置有第一滑套6，第一滑杆5的上方设置有限位板7，设备平台1的上方一侧设置有第二滑杆8，第二滑杆8的表面设置有第二滑套9，第二滑套9的一侧设置有横杆10，横杆10的上方设置有第一液压机构11，横杆10的下方设置有吊杆12，吊杆12的下方设置有固定板13，固定板13的上方设置有支架14，支架14的内部设置有电机15，设备平台1的上方设置有水箱16，水箱16的内部设置有底板17，底板17的一侧上方设置有挂钩18，底板17的下方设置有第二液压机构19，第二液压机构19的上方设置有液压杆20，液压杆20的上方设置有操作平台21，水箱16的上部表面四角开设有连接孔22，水箱16的一侧下方设置有垫块23，水箱16的一侧下方设置有压块24，压块24的下方设置有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的下方设置有连接块26，电机15的下方设置有主动轴27，主动轴27的表面设置有主动齿轮28，主动齿轮28的一侧设置有从动齿轮29，从动齿轮29的内部设置有从动轴30，从动轴30的下方一侧设置有切割件31。
24.本实施例中，设备平台1的下方四角固定安装有万向轴2，万向轴2的下方固定安装有万向轮3，万向轮3的一侧固定安装有锁紧踏板4，通过万向轮3可以对装置进行移动；设备平台1的上方两侧分别固定安装有第一滑杆5和第二滑杆8，第一滑套6和第二滑套9与第一滑杆5和第二滑杆8滑动连接，第一滑杆5的上方固定安装有限位板7，第一滑杆5和第二滑杆8为相同结构，通过第一滑杆5和第二滑杆8上的第一滑套6和第二滑套9对横杆10进行竖直方向移动；第一滑套6和第二滑套9之间固定安装有横杆10，横杆10的上方固定安装有第一液压机构11，横杆10的下方两侧固定安装有吊杆12，吊杆12的下方固定安装有固定板13；水箱16的下方两侧固定安装有垫块23，垫块23的内部固定安装有压块24，压块24与连接块26之间固定安装有缓冲弹簧25，通过缓冲弹簧25对水箱16进行缓冲；水箱16的内部固定安装有底板17，底板17的两侧固定安装挂钩18，挂钩18与连接孔22卡接；水箱16的内部下方固定安装有两组第二液压机构19，第二液压机构19的上方固定安装有液压杆20，液压杆20的上方固定安装有操作平台21。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将第二液压机构19安装在水箱16的内部后，将液压杆20与第二液压机构19进行安装后将底板17放置在水箱16内，通过挂钩18与连接孔22卡接将底板17固定后，向水箱16内加注润滑液，通过将液晶触摸屏放置在操作平台21上后，启动第二液压机构19将操作平台21收进水箱16中，通过启动第一液压机构11使得横杆10两端的第一滑套6和第二滑套9在第一滑杆5和第二滑杆8上向下滑动，从而使得横杆10下方的吊杆12下方的固定板13向下移动，进而使得切割件31也向下移动到液晶触摸屏的上方进行切割，当需要进行圆周切割时，通过启动电机15，电机15带动主动轴（27）转动，通过主动轴27上的主动齿轮28带动从动齿轮29转动，进而使得从动轴30转动，通过从动轴30带动切割件31进行圆周切割。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。