本技术涉及光学元件加工,具体涉及一种圆形工件批量加工工装。
背景技术:
1、光学元件加工领域中,由于产品的尺寸规格不统一,一般是采用对产品逐一加工的加工方式,这种加工方式会导致生产效率很低,无法实现批量化加工。
2、因此,亟待提供一种圆形工件批量加工工装,针对不同规格的圆形工件实现批量化加工,大大提高生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种圆形工件批量加工工装,能够针对不同规格的圆形工件实现批量化加工,大大提高生产效率。
2、本实用新型的技术方案具体如下:
3、一种圆形工件批量加工工装,包括安装框架和多个单元组件,所述单元组件按阵列布设于安装框架上,并且与安装框架可拆式固定连接,各所述单元组件分别用于限位一个圆形工件;
4、所述单元组件包括安装板、正反牙丝杆、移动滑块,所述安装板与安装框架可拆式固定连接,所述移动滑块设置有两个,分别套设于正反牙丝杆的正向牙段和反向牙段,并且分别与正反牙丝杆螺纹连接,所述安装板上还设置有导向件,所述导向件平行于正反牙丝杆并与两移动滑块滑动连接,各所述移动滑块的左右两侧均设置有限位件,四个所述限位件均与圆形工件抵触时可实现对圆形工件的限位。
5、优选地,所述单元组件共设有6个,在安装框架上按照2×3的矩阵布设。
6、优选地,各所述单元组件均还包括手轮,所述手轮固定于正反牙丝杆的一端,并且均靠近安装框架的边缘设置。
7、优选地,各所述正反牙丝杆的两端均套设有支撑立板,所述正反牙丝杆与支撑立板之间均为转动连接,所述支撑立板与安装板固定连接。
8、优选地,所述导向件具体为导向槽,所述正反牙丝杆的左右两侧均设置有与其平行的导向槽,各所述移动滑块与导向槽匹配并与其滑动连接。
9、优选地,所述限位件具体为滚轮,所述滚轮的转轴固定在移动滑块上,所述滚轮可与圆形工件的侧壁相切。
10、本实用新型的有益效果体现在:
11、本实用新型提供圆形工件批量加工工装应用于光学元件加工领域,可对相同或不同规格的圆形工件进行批量化加工,安装和操作方便,有效提高了生产效率。
1.一种圆形工件批量加工工装,其特征在于:包括安装框架和多个单元组件,所述单元组件按阵列布设于安装框架上,并且与安装框架可拆式固定连接,各所述单元组件分别用于限位一个圆形工件;
2.根据权利要求1所述的圆形工件批量加工工装,其特征在于:所述单元组件共设有6个,在安装框架上按照2×3的矩阵布设。
3.根据权利要求2所述的圆形工件批量加工工装,其特征在于:各所述单元组件均还包括手轮,所述手轮固定于正反牙丝杆的一端,并且均靠近安装框架的边缘设置。
4.根据权利要求3所述的圆形工件批量加工工装,其特征在于:各所述正反牙丝杆的两端均套设有支撑立板,所述正反牙丝杆与支撑立板之间均为转动连接,所述支撑立板与安装板固定连接。
5.根据权利要求1所述的圆形工件批量加工工装,其特征在于:所述导向件具体为导向槽,所述正反牙丝杆的左右两侧均设置有与其平行的导向槽,各所述移动滑块与导向槽匹配并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的圆形工件批量加工工装,其特征在于:所述限位件具体为滚轮,所述滚轮的转轴固定在移动滑块上,所述滚轮可与圆形工件的侧壁相切。