一种PEEK挤出机棒料长度检测装置的制作方法

本发明属于棒料长度检测，具体为一种peek挤出机棒料长度检测装置。

背景技术：

1、聚醚醚酮（peek）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料；具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料；一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物；这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用；而peek材料常常通过挤出工序加工成peek棒，peek板，peek管，peek片材等；而peek材料在经过挤出成型至棒料后，需要对挤出的棒料按照定量的长度进行切除，以便于制成若干相等长度的棒料。

2、现有的检测装置在对棒料的长度进行检测时，每次只能对单个棒料进行检测，这种方式效率低下，在面对大量的棒料时，无疑会增加工作人员的强度，从而降低了检测的效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种peek挤出机棒料长度检测装置，有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种peek挤出机棒料长度检测装置，包括支撑方柱，若干所述支撑方柱共同连接检测平台，检测平台上设有测度检验机构；

3、所述测度检验机构包括设置于检测平台上的联动方筒和辅助方筒，若干所述联动方筒与检测平台固定连接设置，若干辅助方筒共同连接t型方板，t型方板上设置有适动移位单元，适动移位单元用于调整联动方筒和辅助方筒的间距；

4、两个所述联动方筒和两个辅助方筒分别与联动方柱之间通过调控换模机构连接设置，调控换模机构用于更换不同类型的模具；

5、两个所述联动方柱共同连接主动棒料模具，主动棒料模具与从动棒料模具连接设置，从动棒料模具上对称设有安装方板，安装方板与联动方柱之间通过第一螺栓连接设置；所述主动棒料模具上设有若干定向方块，定向方块与从动棒料模具上设有的若干定向方槽连接设置；靠近所述联动方筒一侧上的主动棒料模具和从动棒料模具上设有封板。

6、优选的，所述适动移位单元包括对称设置于辅助方筒上的联动夹座，联动夹座内安装有联动移轮，联动移轮与检测平台的表面连接设置；所述辅助方筒通过第二螺栓与连接方板，连接方板上设有联动电机，联动电机的输出端上安装有联动齿轮，联动齿轮啮合连接联动齿条和驱动齿条，驱动齿条上设置有位动切合单元。

7、优选的，所述联动齿条上设置有限动支稳机构；所述t型方板穿过检测平台上设有的移动方槽与位移横块连接设置，位移横块设置于检测平台上的位移方槽内；所述t型方板的两侧上固定安装有导向方板，导向方板穿过移动方槽内设有的导向方槽与导向限板固定连接设置。

8、优选的，所述调控换模机构包括设置于联动方筒、辅助方筒内的辅助滑槽，辅助滑槽与联动方柱滑动连接设置，联动方柱与调控方板配合连接设置，调控方板上安装有若干定位块，定位块与辅助滑槽内设有的定位槽滑动连接设置；所述辅助滑槽的内底面与调控方板之间通过若干拉伸弹簧连接设置；所述联动方柱上设有卡动槽，卡动槽与位动卡锁组件连接设置；所述定位槽内固定设有静触片，静触片与定位块上设有的动触片配合连接设置，动触片和静触片的接触通过控制板与联动电机连接设置。

9、优选的，所述位移横块与位移螺纹轴螺纹连接设置，位移螺纹轴的一端与位移方槽内固定设有的测准方板传动连接设置，另一端与驱动电机的输出端连接设置，驱动电机通过对称设有的驱动夹座与检测平台连接设置；所述位移横块上对称设有限位块，限位块与限位杆滑动连接设置，限位杆的一端与位移方槽固定连接设置，另一端与测准方板固定连接设置；所述限位杆上设置有精度量测组件。

10、优选的，所述位动卡锁组件包括与卡动槽连接设置的卡动方板，卡动方板与位动横块固定连接设置，位动横块上对称设有定向板，定向板上固定安装有定向杆，定向杆穿过联动方筒、辅助方筒上设有的定向基座与辅助限板连接设置；所述定向杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与定向基座固定连接设置，另一端与辅助限板固定连接设置；所述卡动方板上设置有辅止禁动单元。

11、优选的，所述限动支稳机构包括设置于联动齿条上的l形联杆，l形联杆上固定安装有限动方板，限动方板上对称设有限动杆，若干限动杆共同连接贴合板，贴合板上设有橡胶层；所述限动杆上套设有限动弹簧，限动弹簧的一端与贴合板固定连接设置，另一端与限动方板固定连接设置。

12、优选的，所述精度量测组件包括设置于一个所述限位杆上的若干度量槽，度量槽与指针槽配合连接设置，指针槽与辅助u块连接设置，辅助u块的一端与限位块固定连接设置，另一端与限位杆滑动连接设置。

13、优选的，所述辅止禁动单元包括设置于卡动方板上的若干止移槽，止移槽与止移方杆连接设置，止移方杆上固定安装有移动双块，移动双块与移动杆滑动连接设置，移动杆的两端与辅助方筒、联动方筒上固定设有的移动基座固定连接设置；所述移动杆上套设有移动弹簧，移动弹簧的一端与移动基座固定连接，另一端与移动双块固定连接设置。

14、优选的，所述位动切合单元包括设置于驱动齿条上的异形长杆，异形长杆与切剪刮刀固定连接设置，切剪刮刀上设有导位板，导位板上固定安装有导位杆，导位杆与辅助方筒上设有的导位基座滑动连接设置；所述切剪刮刀上设有加热块；所述驱动齿条和联动齿条与辅助方筒上对称设有的联动导块滑动连接设置。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、（1）将需要进行长度检测的棒料放置在两个主动棒料模具上，使得棒料的一端抵着主动棒料模具上的封板，通过将从动棒料模具盖在主动棒料模具上，通过第一螺栓将从动棒料模具安装在联动方柱上，避免棒料在检测途中发生移动，提升了检测的精准度；同时通过设有的封板，相当于棒料的一端是处于初始位置，操作人员只需要参考辅助方筒处的主动棒料模具与从动棒料模具即可，若棒料超出或没出主动棒料模具与从动棒料模具靠近驱动电机的一侧时，代表着该棒料是不合格，同时当棒料超出时，通过位动切合单元上的切剪刮刀能够将其剪断，使得棒料处于合格的状态，降低了装置在使用时的局限性，同时主动棒料模具与从动棒料模具上可安装有不同数量的棒料，使得装置可一次性检测大批量的棒料，降低了工作人员的强度，提升了检测的效率；

17、（2）联动齿条带动l形联杆向下移动，通过限动方板上的限动杆使得贴合板与检测平台的表面相接触，通过橡胶层增加了贴合板与检测平台接触时的摩擦力，使得限动弹簧处于缓冲的状态，提升了位动切合单元在使用时的稳定性，避免同时对适动移位单元进行限位的作用设置，避免适动移位单元在停止移动后因非人为的因素导致移动，提升了棒料检测的精准度，能够避免辅助方筒晃动，提升了辅助方筒、联动方柱上的主动棒料模具与从动棒料模具使用的稳定性；

18、（3）更换不同型号的主动棒料模具时，通过操作位动卡锁组件中的描述，使得联动方柱不再被限位设置，完成对的主动棒料模具的拆卸操作，根据检测的要求进行大批量的长度检测时，将主动棒料模具更换为能够容纳不同数量的棒料模具，通过将主动棒料模具上的联动方柱对准联动方筒和辅助方筒，使得联动方柱在辅助滑槽内移动，并接触到调控方板，使得调控方板和联动方柱一起在辅助滑槽、定位槽上限位移动，并使得拉伸弹簧处于缓冲的状态，使得动触片和静触片相接触，通过控制板发出警报信号至操作人员处，提示联动方柱已经移动到位，通过操作位动卡锁组件完成对联动方柱的限位设置，从而完成对主动棒料模具的更换操作，使得主动棒料模具能够根据使用情况更换容纳不同数量及直径大小棒料的模具，提升了检测的效率，降低了装置在使用时的局限性；

19、（4）当动触片和静触片接触时，通过控制板发出启动信号至联动电机处，使其输出端上的联动齿轮转动，并啮合联动齿条和驱动齿条移动，使得联动齿条和驱动齿条在联动导块上限位移动，使得驱动齿条通过异形长杆带动切剪刮刀向上移动，使得切剪刮刀上的导位杆在导位基座上限位移动，提升了切剪刮刀在上升时的稳定性，同时控制板通过判断切剪刮刀移动时，使得加热块开始工作对切剪刮刀进行加热，便于切剪刮刀对棒料进行切断操作，提升了剪断的效率，使得切剪刮刀能够对超长的棒料进行切剪，使得超长不合格的棒料变为合格的棒料，提升了棒料生产的合格率；

20、（5）若干度量槽组成一个完整的刻度形式，且每个度量槽内都设有准确的刻度，通过指针槽能够指正出辅助方筒的主动棒料模具和联动方筒的主动棒料模具之间的距离，辅助u块上设有检测器（图中未展示）且与控制板相连接，操作人员可远程查看辅助方筒和联动方筒的间距，降低了装置在使用时的局限性，同时提升了装置在检测时的精准度，避免对棒料的长度检测出现偏差；且辅助u块上的指针槽与切剪刮刀处于同一平面位置，测准方板与主动棒料模具和从动棒料模具上设有的封板处于同一平面上的，没有距离差异，使得指针槽所指的区域即为需要检测棒料的长度，不需要任何人为的转换，降低了人员的工作强度，同时提升了检测的精准度；

21、（6）启动驱动电机，使其输出端上的位移螺纹轴在测准方板上转动，继而使得螺纹连接的位移横块移动，使其通过对称设有的限位块在限位杆上限位移动，通过位移横块上的t型方板带动两个辅助方筒限位移动，通过若干联动移轮提升了两个辅助方筒移动时的稳定性，同时由于两个主动棒料模具与从动棒料模具处于同一高度便于长度检测，通过上述描述降低了辅助方筒与检测平台之间的摩擦力；同时t型方板上的导向方板在导向方槽内限位移动，使得位移方槽处于封闭的状态，避免外界的杂质进入位移方槽内影响位移横块的正常移动，使得装置可以根据不同检测长度的要求适时调整辅助方筒和联动方筒的间距，降低了装置在使用时的局限性，同时测准方板与主动棒料模具和从动棒料模具上设有的封板处于同一平面上的，没有距离差异；

22、（7）需要使用位动卡锁组件时，通过向下拉动移动双块，使得移动双块一侧在移动杆上限位移动，使得移动弹簧处于缓冲的状态，继而使得移动双块的另一侧上的止移方杆不再与止移槽相连接，解除对卡动方板的限位设置，使得位动卡锁组件上的卡动方板能够正常移动；当完成对位动卡锁组件的使用后，松开移动双块，通过移动弹簧的复位带动止移方杆复位移动，使得止移方杆进入到止移槽内，将卡动方板重新限位设置，完成对位动卡锁组件的限位设置，避免位动卡锁组件上的卡动方板因非人为因素移动，使得主动棒料模具与从动棒料模具能够正常稳定使用；

23、（8）对主动棒料模具进行拆卸时，通过辅止禁动单元解除对卡动方板的限位设置，向外拉动位动横块，通过对称的定向板上的定向杆在定向基座上限位移动，使得定向弹簧处于缓冲的状态，从而带动卡动方板移动并不再与卡动槽连接设置，解除对联动方柱的限位设置，使得联动方柱上的主动棒料模具能够在联动方筒或辅助方筒上移动，从而完成对主动棒料模具的拆卸操作；同时需要安装主动棒料模具时，通过重复上述操作后，使得主动棒料模具上的联动方柱移动至联动方筒或辅助方筒的最低面时，松开位动横块，通过定向弹簧的复位带动卡动方板复位移动，使其穿过联动方筒或辅助方筒与卡动槽连接，完成对联动方柱的限位设置，使其不能因非人为因素移动，从而完成对主动棒料模具的安装操作，操作方便快捷，且同时由于若干拉伸弹簧不能够复位使得所产生的弹力使得调控方板顶着联动方柱，加大联动方柱上的卡动槽与卡动方板接触的摩擦力，避免联动方柱上的主动棒料模具在使用时晃动，提升了主动棒料模具在使用时的稳定性，从而提升了检测的精准度。