专利名称：工程塑料开口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程塑料开口装置，特别涉及一种用于塑钢门窗框架的开口装置。
塑钢门窗框架是中空的，由于实际需要，通常要在框架上开设各种孔口。以前，一直采用铣切削加工方式在框架上开口。这种加工方式使加工场所粉尘飞扬，严重污染环境，危害人体。而且由于人为因素，加工误差大，工艺性差，孔口周边还会产生纤维性毛刺。此外，这种加工方式费时费力，工效较低。
本实用新型的目的是提供一种工程塑料开口装置，它特别适用于在塑钢门窗框架上开设孔口，使用这种开口装置可彻底改善工作环境，且加工精度高，工效也能显著提高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种工程塑料开口装置，它包括一加压机构，一可拆卸地固定在所述加压机构底部的隔热层，以及一可拆卸地固定在所述隔热层底部的发热模具。
在所述的工程塑料开口装置中，所述隔热层是用耐压石棉制成的。
在所述的工程塑料开口装置中，所述发热模具的温度在150-200℃之间。
本实用新型的优点是，由于使用发热模具在工程塑料、如塑钢门窗框架上开口，因此，工程塑料是在瞬间受热变软的情况下被冲切，故加工时无粉尘，可保护环境和操作人员身体健康；孔口周边光洁，可提高加工精度；且由于是一次成形，从而可大大提高工效。
通过
以下结合附图对本实用新型的详细描述，可更清楚地了解本实用新型的特征和优点。
图1是本实用新型一实施例的前视图；图2是沿
图1中的A-A线的剖视图；图3是
图1所示结构的仰视图。
参看
图1和2，本实用新型的工程塑料开口装置，包括一加压机构1，一可拆卸地固定在所述加压机构1底部的隔热层2，以及一可拆卸地固定在所述隔热层2底部的发热模具3。其中，所述加压机构1可是现有技术中任何类型的、机械的或电动的压力器具，只要它能提供向下的压力P。所述隔热层2可用耐压石棉或其它适当的材料制成，它通过螺钉连接或其它方式可拆卸地连接在加压机构1的底部。所述发热模具3通过螺钉连接或其它方式可拆卸地连接在隔热层2的底部。发热模具3的侧壁上设有发热元件(未画出)，发热元件通电后可加热模具3，使其达到最佳加工温度，该温度一般在约150-200℃之间。当然，也可利用现有技术中的其它方式对模具3加热，使其达到预定温度。通常，发热模具3的下部是刃口4，刃口4可以是如图3所示的长腰形刃口5，但根据加工需要也可以是其它的不同形状。这样，不同的开口，只要选用不同的发热模具就可以了。
权利要求1．一种工程塑料开口装置，包括一加压机构，其特征在于，还包括一可拆卸地固定在所述加压机构底部的隔热层，以及一可拆卸地固定在所述隔热层底部的发热模具。
2．如权利要求1所述的工程塑料开口装置，其特征在于，所述隔热层是用耐压石棉制成的。
3．如权利要求1所述的工程塑料开口装置，其特征在于，所述发热模具的温度在150-200℃之间。
专利摘要一种工程塑料开口装置,包括一加压机构,一可拆卸地固定在所述加压机构底部的隔热层,以及一可拆卸地固定在所述隔热层底部的发热模具,所述隔热层可用耐压石棉制成的,所述发热模具的温度约在150—200℃之间。由于使用发热模具在工程塑料、如塑钢门窗框架上开口,因此,工程塑料是在瞬间受热变软的情况下被冲切,故加工时无粉尘,可保护环境和操作人员身体健康;孔口周边光洁,可提高加工精度;且由于是一次成型,从而可大大提高工效。
文档编号B26F3/06GK2338149SQ98224759
公开日1999年9月15日 申请日期1998年8月3日 优先权日1998年8月3日
发明者陈根宝 申请人:陈根宝