压或旋转实现。尤其通过沿相反方向的转动实现。
[0033]在杆件的共同作用方面还设有触发转动钳嘴的电机操作运动的开关，从而使导杆首先作用在可转动的开关件上，并且该开关件与所述开关共同作用。
[0034]这种措施尤其能够实现的是，杆件仅实施围绕操作中的旋转轴线的旋转运动。进一步优选地规定，杆件在手持挤压工具的俯视图中、还优选在旋转轴线点状示出的视图中旋转支承在螺杆的侧面上，螺杆还在该侧面上露出，以便进行操作。
[0035]为了控制手持挤压工具而设有两个或多个如上所述的开关。
[0036]优选设有四个开关。
[0037]进一步优选的是，两个或多个开关、优选所设的所有开关都布置在共同的电路板上。电路板可以与螺杆和/或加载件相叠延伸地布置。
[0038]还可以设有发光件，所述发光件沿移动件的移动方向放光状地布置。尤其可以将所述发光件设置在所述电路板上。
[0039]优选的是，设置配属于螺杆的润滑剂存储器。这是为了在运行过程中、尤其在运行时长设置较长的情况下持续地为螺杆提供润滑剂。这种配置是这样实现的，使螺杆持续地穿过润滑剂存储器，所述润滑剂存储器可以在一定程度上与螺杆相适配地设置。进一步优选地，润滑剂存储器设置在螺杆的端侧上。为此可以例如设置配属于螺杆的自由端部的罐状的容器。罐状的容器可以设置为朝螺杆敞开。容器还可以与螺杆的端部区域相叠地布置。在此情况下、然而也优选与这种设计无关地，螺杆的自由端部始终在润滑剂存储器的该区域中运动。
[0040]进一步优选地，在手持挤压工具中设有计数装置，用于计算已实施的挤压、例如压接。在此，优选仅将完全实施完成的挤压记录作挤压。此外还记录错误操作。当出现超出挤压力的、特别优选在电机电流方面的阈值的情况时，该过程不作为挤压而是作为错误操作被评估且计数。
[0041]杆件还通过已述的中间件作用在加载件上，所述中间件优选被设计为中间杆。在此，杆件可以与中间件或者说中间杆借助啮合齿部共同作用。
[0042]特别优选地，杆件是塑料件、例如塑料注塑件、还优选由硬质塑料制成。相对地，中间件尤其是中间杆可以是金属件。在此还进一步优选地，齿宽是不同的。在此还优选的是，在金属件上的齿宽较小，而在塑料件上的齿宽较大。塑料件的齿宽可以例如是金属件上的齿宽的1.1至3倍。相应地，在塑料件上的齿间距较小，而在金属件上的齿间距较大。由此能实现材料的有效利用。
[0043]进一步优选地，可以预先规定加载件仅局部复位。这在要加工一系列多个工件，而所述工件仅需要挤压钳口较小地张开的情况下是具有意义的。这可以节约时间，从而不必总是等待向挤压钳口的完全张开位置行进的过程。
[0044]所述加载件的局部复位例如可以这样实现，保存挤压初始时的螺杆位置的值，并且在行进件或加载件复位的过程中，在该螺杆位置(该螺杆位置例如与螺杆的确定的旋转位置相当)使螺杆停止。必要时，该位置可以通过一定的输入计算得出，从而进一步实现待挤压部件在挤压钳口中有效的插入。挤压的初始或螺杆的相应位置可以例如通过由压力传感器检测到的压力(在压制件或工件上的作用压力)获得。在此，利用适宜的方式在复位过程中进行关于螺杆位置方面的输入，以便能将新的工件方便地放置在该位置上。
[0045]例如当杆件在较短时间内顺序运动时，还例如当已经开始电机挤压时，尤其还可以通过顺序操作触发与压制件对应数值的保存和/或局部复位。
[0046]对加载件和/或行进件的位置的保存或固定可以通过利用电动机(基本上是简单的直流电动机)的角旋转的固定位置实现。这还优选在没有额外的传感器的情况下只基于电压测量和电流测量实现。
[0047]所述单独的操作(可以实施所述操作，以便进行对螺杆在挤压初始时的位置的保存过程)例如还可以这样完成，以至在触发电机支持之后螺杆还没有自动地继续旋转至挤压完全结束，而是中间切换运动段，在该运动段上又要求手动压力，以便触发电机支持的挤压。由此可以在该区域中进行分步的过程。分步的过程可以通过设备的处理电子元件处理成信号，以便发出挤压的开始，并且根据对应于所述开始的螺杆位置在完全完成挤压后进行复位。
[0048]还可以通过使用者进行分步的过程，直至与第一工件接触，并且可以将向持续挤压(相应的螺杆位置)的过渡部位作为数值进行保存，直至螺杆在完全完成挤压之后复位到该过渡部位(必要时还利用一定输入值)。
[0049]还可以得到确定的顺序运动，以便实现向初始位置的完全复位。这可以这样实现，使柄件或操作件、尤其操作杆与其通常触发夹紧或挤压的运动相反的方向运动。并且为该运动的末端区域配置传感器，可以对该传感器的信号进行处理，以便再次实施运动件或加载件的完全复位。这可以相当于柄件在紧急打开的情况下的运动。
[0050]可以这样利用螺杆的位置，即螺杆旋转角度等于螺杆转数对时间的积分。由于螺杆转数还与电机线圈中的感应电压成正比，还可以由此计算所述螺杆位置。在考虑了比例系数的情况下，可以由电机电压和电机电流的测量值足够精确地计算行进件的位移。这既在电机支持的挤压过程中直至到达端部开关，也在直到所选择的(中间)开始位置的复位过程中直至关闭。
[0051]以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的，尤其十分之一(的长度或X倍数)等，一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。当例如(用于长度的)范围被给定为(宽度的)3至5倍时，则还公开了 3.1至5倍、3至4.9倍、3.1至4.9倍、3.2至5倍等，其中，同样适用于有尺寸量纲的范围、例如3mm至5mm的长度范围。
[0052]以下将结合附图对本发明进行进一步阐述，所述附图仅示出实施例。在附图中:
[0053]图1示出挤压工具的侧视图；
[0054]图2示出根据图1的在挤压开始之前的工作头的放大视图；
[0055]图3示出根据图2的在几乎完全完成挤压时的视图；
[0056]图4示出完整的手持式挤压设备的立体图；
[0057]图5示出从斜前方观察的设备头的立体图，其中没有外壳部件；
[0058]图6示出根据图5的设备头的拆解图；
[0059]图7示出根据图5的设备头的俯视图；
[0060]图8示出根据图7的在杆件的第一手动操作后的视图；
[0061]图9示出根据图7或图8的在杆件继续转动及随后的电机操作后的视图；
[0062]图10以根据图8的视图的方式示出另一种实施方式的视图；
[0063]图11示出根据图10的实施方式在操作之前的斜前方的立体图；
[0064]图12示出本发明的另一种实施方式的立体图；
[0065]图13示出根据图12的实施方式的拆解图；
[0066]图14示出根据图12或图13的实施方式在非操作位置上的侧视图；
[0067]图15示出根据图14的在用于夹紧工件的第一手动操作时的视图；
[0068]图16示出由根据图15的视图开始、在触发电机运行的情况下的继续操作；
[0069]图17示出根据图14的在电机支持的挤压过程中的视图；
[0070]图18示出根据图17的在结束电机挤压时的视图；
[0071]图19不出有关紧急解锁的视图；
[0072]图20示出另一种实施方式的处于张开位置的视图，其中在挤压钳嘴上安装有滚轮，相对于挤压钳嘴进行滚动操作；
[0073]图21示出根据图20的处于闭合位置中的视图；
[0074]图22示出处于张开位置中的、利用滚轮进行操作的另一种实施方式，其中，滚轮安装在加载件上；
[0075]图23示出根据图22的处于闭合位置中的视图；
[0076]图24示出处于张开位置中的通过滚轮操作挤压钳嘴的另一种实施方式，其具有在加载件上的滚轮，其中，滚轮直接相对置地支承；和
[0077]图25示出根据图24的处于挤压钳嘴(剪切钳嘴)的闭合位置中的视图。
[0078]示出并描述了一种电机运行的挤压工具1，所述挤压工具具有电动机2和在棒状串接装置中的传动装置3。在电动机2的远离传动装置3的侧面上，优选在另一个棒状装置中设有蓄电池4。壳体34在图1中以虚线示出。
[0079]挤压工具I还优选构造为仅棒状的、没有分叉的壳体件(例如根据图1的俯视图)，例如具有类似于手电的轮廓。在轮廓方面相对于手柄区域变厚的头部区域是通过挤压钳嘴的外轮廓或遮盖挤压钳嘴的(并且在闭合位置中考虑到运动性以一定空隙环绕的)壳体件的外轮廓确定的。
[0080]在与工作区域对置的端部上优选布置有蓄电池。可以如图1所示，蓄电池表示为壳体或棒端部的加厚部。然而蓄电池也可以与手柄区域的轮廓齐平地构成、但仍被构成为手柄区域的继续延长部。
[0081]挤压工具I的工作区域通过两个挤压钳嘴5、6构成，所述挤压钳嘴优选都可旋转地、在该实施例中通过轴7、8可旋转地支承在挤压工具I的固持件9上。
[0082]挤压钳嘴可以相同地设计带有未详细示出的切割形状和/或挤压形状。在例如由前述文献DE 197 09 017 Al公开的挤压钳嘴中设有这种设计。备选地，挤压附件还可以固定在挤压钳嘴的工作区域上。为此例如可以参照在根据文献DE 198 02 287 Cl和文献US6, 053，025的挤压工具中的设计。在相对于挤压钳嘴5、6的相应的工作区域10、11的背面上，在每个挤压钳嘴上构成了沿挤压钳嘴的纵向延伸的加载区域12、13。在该实施例中，加载区域的纵向与棒状挤压工具I总体上具有的纵向相同。挤压工具的纵向对应挤压工具的纵向轴线L。加载区域优选构造在挤压钳嘴的内边缘侧上。在两个挤压钳嘴中，加载区域优选相互面对地构成。
[0083]此外还可知，挤压钳嘴5、6横向于轴7、8长形延伸、也即构成具有比宽度更大的长度。由此还得到挤压钳嘴5、6的纵向。
[0084]为了实施挤压