带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法及装置的制造方法

文档序号:8309326阅读:337来源:国知局
带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种装配方法及装置,特别是一种带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽 孔壳体内方法及装置。
【背景技术】
[0002] 在机械产品的装配过程中,常有带多个橡胶密封圈衬套需要装配到壳体内的情 况。采用常规装配方法,多槽孔壳体内安装带多个橡胶密封圈的衬套经常使衬套上的橡胶 密封圈受挤压和刮擦,使得衬套装配到壳体内很困难,橡胶密封圈的受损,从而导致产品密 封失效。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于,提供一种带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法及 装置。它能避免橡胶密封圈在装配过程中的损伤。
[0004] 本发明的技术方案:带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法,该方法包 括下述步骤: a、 将衬套装上橡胶密封圈,再将手柄装入衬套内,并在装有橡胶密封圈的衬套的外表 面涂上在冷冻温度下不被凝固的低温润滑脂; b、 在装有橡胶密封圈的衬套的外表面装上收紧工装,然后放入煤油盒中,加入煤油使 煤油淹盖衬套和收紧工装,再放入冷冻箱中冷冻,冷冻到冷冻温度后,取出,并快速拆卸收 紧工装; c、 迅速将带橡胶密封圈的衬套装配进多槽孔壳体内,装配到位后,取出衬套内的手柄。
[0005] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法中,所述橡胶密封圈玻璃 化温度为Tg,橡胶密封圈脆性温度为Tb,所述的冷冻温度t为Tg < t < Tb。
[0006] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法中,所述的润滑脂为低温 润滑脂。
[0007] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法用的装置,包括冷冻箱, 冷冻箱内放置煤油盒,煤油盒内放置收紧工装。
[0008] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置中,所述的收紧工装为 圆筒状,收紧工装的内圆与衬套外圆的间隙小于衬套和多槽孔壳体的孔的配合间隙。
[0009] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置中,所述的收紧工装材 料的线膨胀系数低于或等于所装配衬套材料的线膨胀系数。
[0010] 前述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置中,所述的收紧工装的 内圆柱表面粗糙度达到RaO. 2以上,所述衬套的各边保证光滑,衬套的圆柱度达到0. 002mm 以内。
[0011] 与现有技术相比,本发明通过收紧工装使衬套上的橡胶密封圈收紧,然后放入煤 油盒中,加入煤油使煤油淹盖衬套和收紧工装,再放入冷冻箱中冷冻到冷冻温度,在冷冻温 度时,橡胶密封圈没有弹性,不会撑开,迅速取出,装配到多槽孔壳体内,待橡胶密封圈温度 上升后自动撑开,就能避免橡胶密封圈在装配过程中的损伤。
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的结构示意图; 图2是本发明的带多个橡胶密封圈衬套装配状态图; 图3是本发明的收紧工装图。
[0013] 附图中的标记为:1-冷冻箱,2-衬套,3-橡胶密封圈,4-手柄,5-收紧工装,6-煤 油盒,7-多槽孔壳体。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1。
[0015] 带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法,该方法包括下述步骤: a、将衬套2装上橡胶密封圈3,再将手柄4装入衬套2内,并在装有橡胶密封圈3的衬 套2的外表面涂上在冷冻温度下不被凝固的低温润滑脂;低温润滑脂既起到润滑的作用, 也起到使冷冻后的收紧工装与衬套、密封圈不发生粘连的作用,能够使收紧工装的装配、拆 卸都容易,减小装配受力。
[0016] b、在装有橡胶密封圈3的衬套2的外表面装上收紧工装5,然后放入煤油盒6中, 加入煤油使煤油淹盖衬套2和收紧工装5,再放入冷冻箱1中冷冻,冷冻到冷冻温度后,取 出,并快速拆卸收紧工装5 ;在带胶圈衬套、收紧工装、手柄等在冷冻箱中冷冻到冷冻温度 后,操作工人应带厚棉手套将衬套等拿出,退出收紧工装5,并迅速将带橡胶密封圈3的衬 套2装配进多槽孔壳体7内,装配到位后,取出衬套2内的手柄。
[0017] 所述橡胶密封圈3玻璃化温度为Tg,橡胶密封圈3脆性温度为Tb,所述的冷冻温 度t为Tg彡t < Tb。所述的润滑脂为2号润滑脂。
[0018] 所述带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法用的装置,如图1、图2和图 3所示,包括冷冻箱1,冷冻箱1内放置煤油盒6,煤油盒6内放置收紧工装5。
[0019] 所述的收紧工装5为圆筒状,收紧工装5的内圆与衬套2外圆的间隙小于衬套2 和多槽孔壳体7的孔的配合间隙。使冷冻后橡胶密封圈与壳体有足够的间隙用于装配。所 述的多槽孔壳体7如图2的左下角所示。
[0020] 所述的收紧工装5材料的线膨胀系数低于或等于所装配衬套2材料的线膨胀系 数。避免低温收缩后抱死。
[0021] 所述的收紧工装5的内圆柱表面粗糙度达到RaO. 2以上,所述衬套2的各边保证 光滑。衬套2的圆柱度达到0. 002_以内,尽量减小圆柱度对装配间隙的影响。
[0022] 实施例2。
[0023] 某衬套2需要装配在多槽孔壳体7的内部较深处,衬套2外圆有4个橡胶密封圈 3〇
[0024] ( 1)收紧工装5材料的选择 待装配的衬套2的材料为9Crl8。根据材料手册,查到不同衬套2材料的线膨胀系数见 表1。因材料手册上没有9Crl8、4Crl4NiW2M〇等材料在低温时的线膨胀系数,以三种材料在 (20~100°C)温度下参数对比,作为线膨胀系数的推断判定。从表1中可以看到,9Crl8的线 膨胀系数最小,收缩量=DX线膨胀系数X降低温度X ΚΓ6,采用9Crl8材料做收紧工装5, 与9Crl8、6061、4Crl4NiW2Mo等材料的衬套2同时在低温下时,不会造成收紧工装5收缩量 大而将衬套2 "抱死"情况。因此采用9Crl8材料来压缩橡胶密封圈3的收紧工装5。
【主权项】
1. 带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法,其特征在于:该方法包括下述步 骤: a、 将衬套(2 )装上橡胶密封圈(3 ),再将手柄(4)装入衬套(2 )内,并在装有橡胶密封圈 (3)的衬套(2)的外表面涂上在冷冻温度下不被凝固的润滑脂; b、 在装有橡胶密封圈(3)的衬套(2)的外表面装上收紧工装(5),然后放入煤油盒(6) 中,加入煤油使煤油淹盖衬套(2)和收紧工装(5),再放入冷冻箱(1)中冷冻,冷冻到冷冻温 度后,取出,并快速拆卸收紧工装(5); c、 迅速将带橡胶密封圈(3)的衬套(2)装配进多槽孔壳体(7)内,装配到位后,取出衬 套(2)内的手柄(4)。
2. 根据权利要求1所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法,其特征在 于:所述橡胶密封圈(3)玻璃化温度为Tg,橡胶密封圈(3)脆性温度为Tb,所述的冷冻温度 t 为 Tg < t < Tb。
3. 根据权利要求1所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内方法,其特征在 于:所述的润滑脂为低温润滑脂。
4. 如权利要求1-3任一权利要求所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内 方法用的装置,其特征在于:包括冷冻箱(1),冷冻箱(1)内放置煤油盒(6),煤油盒(6)内放 置收紧工装(5)。
5. 根据权利要求4所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置,其特征 在于:所述的收紧工装(5)为圆筒状,收紧工装(5)的内圆与衬套(2)外圆的间隙小于衬套 (2)和多槽孔壳体(7)的孔的配合间隙。
6. 根据权利要求4所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置,其特征 在于:所述的收紧工装(5)材料的线膨胀系数低于或等于所装配衬套(2)材料的线膨胀系 数。
7. 根据权利要求4所述的带多个橡胶密封圈衬套装配到多槽孔壳体内的装置,其特征 在于:所述的收紧工装(5)的内圆柱表面粗糙度达到RaO. 2以上,所述衬套(2)的各边保证 光滑,衬套(2)的圆柱度达到0.002mm以内。
【专利摘要】本发明公开了一种带多个橡胶密封圈的衬套装配到多槽孔壳体内方法,该方法包括下述步骤:a、将衬套(2)装上橡胶密封圈(3),再将手柄(4)装入衬套(2)内,并在装有橡胶密封圈(3)的衬套(2)的外表面涂上在冷冻温度下不被凝固的润滑脂;b、在装有橡胶密封圈(3)的衬套(2)的外表面装上收紧工装(5),然后放入煤油盒(6)中,加入煤油使煤油淹盖衬套(2)和收紧工装(5),再放入冷冻箱(1)中冷冻,冷冻到冷冻温度后,取出,并快速拆卸收紧工装(5);c、迅速将带橡胶密封圈(3)的衬套(2)装配进多槽孔壳体(7)内,装配到位后,取出衬套(2)内的手柄(4)。本发明就能避免橡胶密封圈在装配过程中的损伤。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN104626049
【申请号】CN201410770130
【发明人】杨松云
【申请人】贵州红林机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日
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