查圆中心重合，偏差小于等于0.1Omm ；
G、浇注环氧树脂垫块:尾轴托架10的定位精度达到要求后，在浇注环氧树脂垫块前，将船舶底板9的尾轴托架安装接触面清洁干净，除去船舶底板9上的油脂、油漆、水溃、斑剥、锈迹和油迹，以上要求达到后，在船舶底板9安装尾轴托架8的位置浇注环氧树脂，使环氧树脂垫块的厚度达到20mnT50mm ；
H、浇注样块:每个尾轴托架浇注环氧树脂时,应同时浇注一块10mmX10mmX 40mm的环氧树脂样块，让其在相同条件下固化，环氧树脂一次拌料应满足浇注一个尾轴托架及一个样块的用量；
1、样块硬度检验:用环氧树脂样块做硬度检验，硬度需符合《CB/T3514-92船用环氧树脂机座垫块技术条件》，当巴氏硬度大于等于35Bha时，即表明环氧树脂垫片已经完全固化；
J、紧固尾轴托架:待环氧树脂垫块固化后，拧紧力矩紧固螺栓，并复核尾轴托架10的定位精度尺寸，偏差小于等于0.1Omm ；
K、拆除尾轴托架安装工具:将焊接在船舶底板I下方的尾轴托架安装工具割除，并用砂轮机打磨焊点，使船舶底板I平整光滑。
[0015]以上尾轴托架安装方法中所提的尾轴托架安装工具，包含有左右各有二对垂直设置并与船舶底板9连接的左连接板I，2和右连接板11，12 ;左连接板I，2与右连接板11，12相对的面上通过螺栓组连接有水平设置的L形左支架3，右连接板11，12与左连接板1，2相对的面上通过螺栓组连接有水平设置的L形右支架13，左支架3设有两根垂直的调节螺栓A6和调节螺栓B7，右支架13设有两根垂直的调节螺栓C16和调节螺栓D17，左支架3中部设有两根水平的调节螺栓E4和调节螺栓F5，右支架13中部设有两根水平的调节螺栓G14和调节螺栓H15。
[0016]调节螺栓A6和调节螺栓B7通过螺母与左支架3连接，调节螺栓C16和调节螺栓D17通过螺母与右支架13连接，调节螺栓E4和调节螺栓F5通过螺母与左支架3连接，调节螺栓G14和调节螺栓H15通过螺母与右支架13连接；调节螺栓A6和调节螺栓B7与调节螺栓C16和调节螺栓D17左右对称分布；调节螺栓E4和调节螺栓F5与调节螺栓G14和调节螺栓H15在同一水平面上，左右对称分布，调节螺栓E4和调节螺栓F5设置在左支架的中部，它们之间的距离小于尾轴托架8下端的宽度；调节螺栓C16和调节螺栓D17设置在右支架的中部，它们之间的距离小于尾轴托架8下端的宽度；尾轴托架8上平台有四个螺纹孔，螺纹孔内分别设有四个螺栓10、18、19、20。
【主权项】
1.一种尾轴托架安装方法，其特征在于:包括如下步骤: A、制作尾轴托架安装工具:首先制作尾轴托架安装工具，并根据尾轴托架的形状设定调整螺栓的位置； B、确定船舶轴系中心线:然后按船舶轴系布置图的要求确定船舶轴系艏、艉基准点，要求偏差小于等于0.1mm ； C、确定光靶轴中心线:采用激光准值仪，通过艏、艉基准点照光法确定各尾轴托架处的轴中心线位置，调整激光准值仪，使激光准值仪的镜头的十字线与前后基点光靶的十字线重合，要求偏差小于等于0.1mm，把镜头焦点依次调到各个光靶，找出光靶处轴中心线，并在光靶上画出检查圆； D、吊装尾轴托架:用起重装置将尾轴托架基本起升至预定的安装位置； E、安装尾轴托架安装工具:将尾轴托架安装工具焊接在船底板下面，并使尾轴托架安装工具上的调整螺栓与尾轴托架接触； F、确定尾轴托架位置:将预先做好的短轴安装到尾轴托架孔内，调整尾轴托架安装工具上的调整螺栓，使安装在所述尾轴托架上的短轴的中心与光靶上的所述检查圆中心重合，偏差小于等于0.1Omm ； G、浇注环氧树脂垫块:尾轴托架定位精度达到要求后，在浇注环氧树脂垫块前，将船舶底板尾轴托架安装接触面清洁干净，除去船舶底板上的油脂、油漆、水溃、斑剥、锈迹和油迹，以上要求达到后，在船舶底板安装尾轴托架的位置浇注环氧树脂，使环氧树脂垫块的厚度达到20mm?50mm ; H、浇注样块:每个尾轴托架浇注环氧树脂时,应同时浇注一块10mmX10mmX 40mm的环氧树脂样块，让其在相同条件下固化，环氧树脂一次拌料应满足浇注一个尾轴托架及一个样块的用量； 1、样块硬度检验:用环氧树脂样块做硬度检验，硬度需符合《CB/T3514-92船用环氧树脂机座垫块技术条件》，当巴氏硬度大于等于35 Bha时，即表明环氧树脂垫片已经完全固化； J、紧固尾轴托架:待环氧树脂垫块固化后，拧紧力矩紧固螺栓，并复核尾轴托架定位精度尺寸，偏差小于等于0.10mm； K、拆除尾轴托架安装工具:将焊接在船舶底板下方的尾轴托架安装工具割除，并用砂轮机打磨焊接点，使船舶底板平整光滑。
2.根据权利要求1所述的尾轴托架安装方法，其特征在于:所述尾轴托架安装工具包括有一对并列相对设置的L形支架，所述L形支架中部的竖直边相应位置水平方向分别穿装有用于夹紧尾轴托架中部的调节螺栓E、调节螺栓F和调节螺栓G、调节螺栓H，所述L形支架中部的水平边相应位置竖直方向分别穿装有用于支撑尾轴托架顶端的调节螺栓A、调节螺栓B和调节螺栓C和调节螺栓D ;所述L形支架首尾段的竖直边外侧相应位置设有与船舶底板连接的连接板；所述尾轴托架上平台设有确定所述尾轴托架与船舶底板距离的螺栓。
3.根据权利要求2所述的尾轴托架安装方法，其特征在于:所述连接板通过螺栓与所述L形支架连接；所述调节螺栓A和所述调节螺栓B通过螺母与其中一所述L形支架连接，所述调节螺栓C和所述调节螺栓D通过螺母与另一所述L形支架连接，所述调节螺栓E和所述调节螺栓F通过螺母与其中一所述L形支架连接，所述调节螺栓G和所述调节螺栓H通过螺母与另一所述L形支架连接。
【专利摘要】本发明公开了一种尾轴托架安装方法，涉及船舶制造技术领域；尾轴托架安装方法包括下列步骤：制作尾轴托架安装工具、确定船舶轴系中心线、确定光靶轴中心线、吊装尾轴托架、安装尾轴托架安装工具、确定尾轴托架位置、浇注环氧树脂垫块、浇注样块、样块硬度检验、紧固尾轴托架、拆除尾轴托架安装工具；本发明可以解决现有技术中施工难度大、各托架与螺旋桨轴线的同轴度难以保证的问题。
【IPC分类】B25B11-02
【公开号】CN104647254
【申请号】CN201410006217
【发明人】卢喜阳, 李碧如, 邱春良, 黄经强, 江贤志, 熊海峰
【申请人】中船桂江造船有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年1月7日