片18与第二组件14通过平行于第一转轴142的第二转轴26连接。连接片18连接主弹簧16与第二组件14，连接片18与第二组件14的连接点偏离第二组件14的第一转轴142以使第二组件14相对于第一组件12转动时带动连接片18移动从而拉伸主弹簧16。腔室182呈矩形，阻尼器主体200呈圆柱形，阻尼器主体200与腔室182的形状配合以使阻尼器主体200能在腔室182中滑动。
[0039]如此，形成有上盖180的连接片18对阻尼器主体200进行限位。
[0040]请参阅图7及图8，在本实施方式中，第一限位片204及第二限位片208呈L型，第一限位片204包括与底板126固定连接的第一底片204a及自第一底片204a向上延伸的第一挡片204b，第一挡片204b穿设于伸缩杆202。第二限位片208包括与底板126固定连接的第二底片208a及自第二底片208a向上延伸的第二挡片208b。
[0041]如此，第一限位片204与第二限位片208对阻尼器主体200进行限位，第一限位片204与第二限位片208配合限定了阻尼器主体200的运动范围，结构简单，拆装方便。
[0042]在本实施方式中，第二限位片208的第二挡片208b的顶端形成有凸出结构208c，连接片18在凸出结构208c的下方且在凸台结构208c的导向作用下沿主弹簧16的伸缩方向运动。
[0043]如此，连接片18在第二限位片208的凸出结构208c的限位及导向作用下，连接片18仅沿主弹簧16的伸缩方向运动。
[0044]具体地，从阻尼器主体200内延伸出的伸缩杆202且穿过第一限位片204，伸缩杆202的末端与连接组件22通过螺纹销38固定。阻尼器主体200通过第一限位片204、第二限位片208及连接片18的上盖180进行限位。阻尼器主体200在初始位置时，阻尼器主体200的末端与第二限位片208的第二挡片208b存在一段间隙，该间隙的轴向长度为阻尼器主体200可滑动的行程。复位弹簧206卡在第一限位片204的第一挡片204b与阻尼器主体200之间且套设在伸缩杆202上。其中，阻尼器主体200采用液压阻尼器。
[0045]请参阅图9，在本实施方式中，连接组件22包括与伸缩杆202固定连接的连接体222及设置在连接体222上的从动轮220，连接体222与连接片18通过滑动设置在导槽124内的第三转轴28连接，连接体222上形成有固定轴2220，从动轮220呈圆环状且套设在固定轴2220中，从动轮220保持与凸轮部140接触。从动轮220可以以第三转轴28为轴心旋转，从而保证从动轮220与凸轮部140始终保持接触。连接体222包括第三侧2222、与第三侧2222相对的第四侧2224及垂直于第三侧2222与第四侧2224并位于第三侧2222与第四侧第2224之间的挡面2226，第三侧2222与第四侧2224之间形成有固定轴2220，挡面2226的中间开设有与伸缩杆202配合的孔2228，伸缩杆202恰好通过孔2228，安装在伸缩杆202上的螺纹销38卡在挡面2226上。其中，连接体222为一体成型，凸轮部140具有与从动轮220做多种接触的凹进和凸出的部分。
[0046]如此，连接片18与连接组件22通过第三转轴28连接且第三转轴28滑动设置在导槽124内，连接片18带动第三转轴28在导槽124内滑动。
[0047]第一组件12设置在下拉门上，第二组件14设置在本体上，铰链10工作时，第二组件14的位置恒定不变，第一组件12能以第一转轴142为轴进行一定角度的旋转，同步带动连接在第二组件14上的连接片18运动，从而拉伸连接在连接片18上的主弹簧16，在主弹簧16和阻尼器组件20的作用下，下拉门可以实现自动缓慢关门的效果。
[0048]具体地，铰链10从nl到n2为平衡段，从n2到n3为临界段，从n3到n4为缓关段。当第二组件14相对于第一组件12处于nl位置时，铰链10的张角达到最大，下拉门打开的角度达到最大。当第二组件14相对于第一组件12处于n4位置时，铰链10的张角达到最小，门体处于闭合状态。
[0049]当第二组件14相对于第一组件12处于nl位置时，连接片18带动第三转轴28到达第一端点1240，阻尼器主体200与第二限位片208存在一段间隙，连接片18拉伸主弹簧16使得主弹簧16处于拉伸状态，主弹簧16的拉紧力与铰链10的负载重量相平衡。当铰链10处于a角度内，即铰链10从nl到n2的平衡段内，由于主弹簧16的拉紧力与铰链10的负载重量相平衡，下拉门可在该范围内任意位置静止不动，此时关闭下拉门需要人为外力。
[0050]当第二组件14相对于第一组件12处于n2位置时，主弹簧16的拉紧力大于铰链10的负载重量。当铰链10处于b角度时，即铰链10从n2到n3的临界段内，与主弹簧16连接的连接片18向主弹簧16的方向滑动，阻尼器主体200向第二限位片208滑动，即铰链10能自动带动下拉门朝关闭方向快速转动，此时下拉门可自动关闭，无须外力。
[0051]当第二组件14相对于第一组件12处于n3位置时，主弹簧16的拉紧力大于铰链10的负载重量，阻尼器主体200滑至第二限位片208，复位弹簧206由压缩状态恢复为自然状态。当铰链10处于C角度时，即铰链10从n3到n4的缓关段，与主弹簧16连接的连接片18继续向主弹簧16方向滑动，伸缩杆202开始向阻尼器主体200内压缩，阻尼器主体200产生反向缓冲作用力，减缓铰链10带动门体转动的速度，下拉门以缓慢且均匀的速度旋转，此时能实现下拉门自动关闭同时不快速弹回，而是平缓关闭。
[0052]当第二组件14相对于第一组件12处于n4位置时，铰链10的张角达到最小，门体处于闭合状态。此时，主弹簧16、锁紧弹簧24及复位弹簧206均处于自然状态。
[0053]当铰链10因外力作用(通常为人为施加的力)由n4位置打开到c角度的范围内的任意位置，阻尼器主体200向第二组件14方向滑动，复位弹簧206会给阻尼器主体200一个阻力使阻尼器主体200内的液压油复位，撤销外力后，由于主弹簧16的拉紧力大于铰链10的负载重量，下拉门会向主弹簧16的方向旋转，即下拉门仍会以缓慢且均匀的速度关闭，即铰链10仍会回到n4位置。
[0054]下拉门在打开的过程中，即铰链10从n4位置转动到nl位置的过程中，主弹簧16由初始状态拉伸，锁紧弹簧24压缩，由于伸缩杆202带动阻尼器主体200向第一端120滑动，复位弹簧206也压缩，随后复位弹簧206的反弹力使得伸缩杆202从阻尼器主体200内抽出，即阻尼器主体200复位，复位弹簧206也恢复到自然状态。
[0055]在本实施方式中，对应平衡段，铰链10处于nl?n2的位置，此时主弹簧16产生的拉紧力与铰链10的负载重量相平衡，下拉门可在a角度范围内的任意位置停顿。其中，对应平衡段下拉门可转动的范围为50°?70°，即a角度的范围可为50°?70°。
[0056]在本实施方式中，对应临界段，铰链10处于n2?n3的位置，此时主弹簧16产生的拉紧力大于铰链10的负载重量，铰链可在b角度范围内由n2位置快速转动到n3位置。其中，对应临界段下拉门可转动的范围为10°?15°，即b角度的范围可为10°?15°。
[0057]在本实施方