精准自动切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于条形蔬菜加工的切割设备，尤其涉及一种精准自动切断机。
【背景技术】
[0002]为了方便食用或者进一步的加工，对条形水果、蔬菜类食材需要进行切段处理，再将切割后的食材进行烹饪炒制或作为原料进行腌制等。食品生产企业对加工精度要求越来越高、越来越精细，依靠手动切割要实现精确切断越来越困难，加之人力成本不断增高，对企业来说更是很大的成本压力。
[0003]现有的自动切断机，其工作方式通常是将物料放在皮带一端，通过皮带转动实现物料传送，在皮带的另一端安装有上下运动的切刀，切刀位于皮的纵向上方，利用切刀实现物料长度切割。对条形蔬菜切割的长度控制，是通过皮带的转速和切刀上下运动的速度差实现的，调整和控制非常不方便，其切段属于粗略切割，很难实现精确切段，同一根条形蔬菜的切段长度也不相同；另外对于条形蔬菜来说，整体切断后，需要将头尾部分丢弃，现有的自动切断机无法实现自动分料的功能，需要在切断后进行人工的手动挑选筛除，造成废料多，产品的质量和有效的产量低，相应增加了生产成本；其次，已有自动切断机采用上下运动的纵向切刀机构，故障率较高，影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种精准自动切断机，用于解决现有技术中切断机切段准确度差、控制不方便以及不能自动分离好废料的问题，通过固定料使切割长度的控制和调整，方便直观，并实现精确切割和自动分料，提高物料的利用效率。
[0005]本发明通过以下技术方案予以实现:
精准自动切断机，包括机架、电机，所述机架横向两侧分别设有纵向的动力辊和导向辊，所述动力辊和导向辊上设有传动机构，所述传动机构上安装纵向的送料机构，所述传动机构可带动送料机构循环转动；所述送料机构包括多个纵向垂直布置的固定料槽，固定料槽为上部开口的碗状，相邻固定料槽之间设有间隔，多个固定料槽的上部开口形成放料口 ；所述机架的横向右侧设有旋转切刀机构，所述旋转切刀机构包括纵向的切刀辊，切刀辊安装在动力辊的上方，切刀辊上设有多个纵向平行排列的横向切刀片，所述切刀片可对应的伸入固定料槽之间的间隔内，所述切刀辊可带动切刀片转动；所述机架纵向后侧设有动力机构，所述动力机构可带动动力辊和切刀辊转动。
[0006]本发明提供的精准自动切断机，机架上设有动力辊和导向辊，该动力辊和导向辊上设有传动机构，动力棍、导向棍可以带动传动机构循环转动，导向棍给传动机构起到转动导向的作用，传动机构上设置送料机构，送料机构由多个碗状的固定料槽按相同间隔纵向排列构成，相邻固定料槽之间设置有间距，固定料槽上部开口形成放料口，可用于放置条形蔬菜物料，碗状的固定料槽可增加条形蔬菜物料的放置量，并较好的起到稳定支撑作用。在机架右侧还设置有切刀辊，切刀辊上设有多个圆形的切刀片，切刀片横向垂直于切刀辊表面，相邻切刀片之间设置有距离，切刀对应的伸入多个固定料槽之间的间隔，即传动机构在带动固定料槽横向循环转动时，同时切刀辊也带动刀片绕轴旋转。调整固定料槽的间距，或者是调整切刀片之间的距离即可实现条形物料的精确高效切段，所切割后料段长度统一。在机架的后侧设有电机，所述动力辊的纵向后端设置有动力机构，电机转轴通过动力机构带动动力辊和切刀辊转动。动力辊和切刀辊的旋转方向相反时，切刀片对放置在固定料槽内条形物料的切断效果更好，即动力辊顺时针转动，带动固定料槽从右至左横向循环换转动，切刀辊带动切刀片逆时针转动，当带有条形物料的固定料槽经过切刀机构时，切刀片对条形物料切割的同时也形成挤压，条形物料的切断不会出现遗漏或者将物料带出的问题。
[0007]使用时，启动电机工作，电机转轴通过动力机构带动动力辊和切刀辊各自绕轴转动，动力棍带动传动机构横向移动，导向棍给传动机构起到转动时的循环导向作用，将多更条形物料沿定位板靠齐从放料口置入固定料槽内，带有物料的固定料槽随传动机构横向水平移动，固定料槽移动到右侧靠近切刀机构时，切刀片从固定料槽右侧进入间隔，开始对条形物料进行切割，经过切割后条形物料被制成相同的精确长度的切段。固定料槽移动至动力辊位置时，被循环转动的传动机构带动向下倾斜，物料的切段被收集至外部的回收装置内，例如物料框等，经过动力辊后，固定料槽被传动机构带动至放料口向下，并从右向左移动，切刀片可以对下一组固定料槽中的物料进行精确切割。依此往复循环，固定料槽被传动机构带动不断的经过切刀机构进行物料的切割。
[0008]如上所述的精准自动切断机，所述传动机构为传送带，所述固定料槽的底部垂直固定在传送带上。
[0009]如上所述的精准自动切断机，所述传动机构为第一链轮和横向设置的第一链条，所述动力辊和导向辊的纵向两端均安装有第一链轮，动力辊和导向辊同一纵向侧的第一链轮上安装有第一链条，两条第一链条之间设置有纵板，所述固定料槽的底部垂直固定在纵板上。
[0010]如上所述的精准自动切断机，所述第一链条上间隔设有向内的固定块，两条链条上的固定块纵向相对，所述纵板前后两端通过螺栓安装在固定块上。
[0011]如上所述的精准自动切断机，所述动力机构包括第二链轮，第二链轮设在电机转轴的自由端，所述动力辊后端设有第三链轮，第二链轮和第三链轮上安装第二链条，所述第二链轮和第三链轮之间还设有与第二链条啮合的支架链轮，支架链轮通过纵向的支架转轴固定在机架后侧，所述切刀辊后端设有与第二链条啮合的第四链轮，所述支架链轮设在第二链条内侧，所述第四链轮设在第二链条的外侧。
[0012]如上所述的精准自动切断机，所述动力机构包括第一皮带轮，第一皮带轮设在电机转轴的自由端，所述切刀辊的纵向后端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上设置有皮带，所述切刀辊和动力辊之间在纵向后端设有啮合的齿轮。
[0013]如上所述的精准自动切断机，所述机架横向左侧设置有纵向的固定料槽护罩，其横向右侧安装纵向的切刀护罩和出料护罩，出料护罩设在切刀护罩的左侧，其上端固定在切刀护罩上。
[0014]如上所述的精准自动切断机，所述第一链条下方设有横向的第一支撑板，纵板下方设有横向的第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板为硬质塑料板或POM板。
[0015]如上所述的精准自动切断机，所述机架右侧设有出料板，出料板上设有竖向的第一分料板和第二分料板，第一分料板设在第二分料板的纵向前侧，所述第一分料板根据物料切割后头部检出的长短在出料板上可纵向移动调节，所述第二分料板根据物料切割后尾部检出的长短在出料板上可纵向移动调节。
[0016]如上所述的精准自动切断机，所述机架的纵向侧设有竖向的定位板。
[0017]本发明的优点是:
1、送料机构由多个碗状的固定料槽按相同间隔纵向排列构成，相邻固定料槽之间设置有间距，固定料槽上部开口形成放料口，可用于放置条形蔬菜物料，碗状的固定料槽可增加条形蔬菜物料的放置量，较好的起到稳定支撑作用。和采用现有的皮带传送方式有着本质不同的是，通过固定料槽和切刀机构中的切刀片配合，可以实现条形物料的精确切断，尤其对物料头尾需要丢弃的部分，可以实现最短的切割排除量，从而提高了物料切割的产品质量和利用量，增加了生产效率。