件51的固定板部51a的贯穿孔51c中的螺栓52a以头部插入到槽部40的垂下部40a、40b之间的间隙并且螺纹部自头部向下方延伸的姿势配设。螺栓的头部形成为例如矩形，在使螺母52b螺纹结合于螺栓52a的螺纹部时也不会转动。而且，在固定板部51a的贯穿孔51c中贯穿有螺纹部。在该状态下，在位于固定板部51a的下侧的螺母52b和槽部40的底部40c之间夹入有固定板部51a，螺母52b螺纹结合于螺纹部。
[0042]如图2A所示，作为驱动机构20的构成部件的从动带轮25的安装构件53利用分别设置在其长度方向上的两侧的板构件51安装在固定侧构件32上。如图4所示，将从动带轮25的安装构件53固定在固定侧构件32上的板构件51的结构与将马达23固定在固定侧构件32上的板构件51的结构是同样的。
[0043]如图3和图4所示，固定板部51a的靠重合部35侧(靠框材13侧)的端部固定于槽部40，而固定板部51a的另一端部载置在支承部41的载置部41b上。固定板部51a在该状态下成为水平姿势。即，载置部41b位于比槽部40的所述底部40c靠下方与固定板部51a的厚度相当的距离的位置。由此，固定板部51a成为水平。通过设为固定板部51a的端部载置于载置部41b的结构，在将螺母52b螺纹结合于螺栓52a的螺纹部时，作业人员不需要预先保持板构件51。因而，能够减轻作业负担。
[0044]固定板部51a的端部抵接于支承部41的侧面。即，在图3和图4中，固定板部51a的端部从左侧抵接于支承部41，由此，能够决定固定板部51a的左右方向上的位置。由于左右方向与马达23的驱动轴延伸的方向和带构件26的宽度方向一致，因此，能够利用固定板部51a(板构件51)将驱动轴延伸的方向(带构件26的宽度方向)上的马达23的位置和从动带轮25的安装构件53的位置决定在预定位置。此外，马达23以安装有驱动带轮24的驱动轴自马达23的主体部向直线轨道29侧突出的姿势配设。因此，能够防止在图3和图4的左右方向上相对于直线轨道29定位在预定位置的带构件26与驱动带轮24和从动带轮25的相对位置关系偏离。
[0045]如图3和图4所示，在该自动门装置10上设有用于将固定板部51a按压于载置部41b的按压部件55。按压部件55具有螺纹结合于固定板部51a的螺孔51d的外螺纹构件55a和螺纹结合于外螺纹构件55a的螺母55b。外螺纹构件55a螺纹结合于固定板部51a的螺孔51d，外螺纹构件55a的顶端部抵接于顶部36的内表面。通过使该状态的外螺纹构件55a旋转，外螺纹构件55a自固定板部51a向上方突出的量逐渐增大。作为其反作用，固定板部51a被按压于载置部41b。螺母55b是为了防止外螺纹构件55a转动、维持对载置部41b的按压力而使用的。另外，能够省略螺母55b。
[0046]由于固定板部51a载置在载置部41b上，因此，固定板部51a的一部分自重施加于载置部41b。在本实施方式中，除了作用有自重之外，还使按压部件55的按压力作用于载置部41b。因此，即使减小固定板部51a的长度尺寸(门体18的移动方向上的长度尺寸)，也能够利用固定板部51a (板构件51)稳定地固定马达23、从动带轮25的安装构件53。
[0047]如图5所示，能够在槽部40上固定控制器56的安装构件57。控制器56用于控制由驱动机构20对门体18进行的开闭驱动。控制器56的安装构件57具有形成有贯穿孔的平板状的固定部57a和自该固定部57a的端部垂下的安装部57b。通过使安装在槽部40上的螺栓52a贯穿于固定部57a的贯穿孔，将螺母52b螺纹结合于螺栓52a，安装构件57固定于槽部40。在安装部57b上安装有控制器56。
[0048]如图3?图5所示，驱动机构20和控制器56相对于门体18的移动区域配置在身前侧(远离壁体11和框材13的一侧)。由于马达23、驱动带轮24、从动带轮25、带构件26以及控制器56处于比门体18和门挂钩28靠身前侧的位置，在自固定侧构件32拆下罩构件33而进行维护作业时，门体18和门挂钩28不会妨碍作业。
[0049]如图6所示，也能够在外壳体21上安装启动传感器59。启动传感器59例如是红外线式的启动传感器，其能够以检测部59a自形成在罩构件33的横部47上的开口暴露的方式固定于罩构件33。
[0050]如图7所示，用于将罩构件33固定于固定侧构件32的固定部件34具有一端部(上端部)紧固于固定侧构件32的固定构件61和作为将固定构件61的另一端部(下端部)紧固于罩构件33的固定件的螺钉62。固定构件61的一端部利用紧固件63a、63b固定于槽部40。具体地讲，固定构件61的一端部具有沿着槽部40的底部40c水平地延伸且形成有供螺栓63a的螺纹部贯穿的贯穿孔的水平部61a、和从水平部61a沿着一个垂下部40b向上方延伸的纵部61b。在槽部40上安装有螺栓63a，在螺纹结合于该螺栓63a的螺纹部的螺母63b和底部40c之间夹入有固定构件61的水平部61a。利用该结构，固定构件61的一端部固定于槽部40。与纵部46相邻的一个垂下部40b和纵部46之间形成有间隙。
[0051]固定构件61从其一端部向下方延伸，其在固定构件61的另一端部(下端部)向水平方向弯折。在固定构件61的另一端部形成有用于紧固螺钉62的紧固孔61c。螺钉62贯穿于形成在罩构件33的横部47上的凹部47a的螺孔(贯穿孔)47b。螺钉62通过将其头部配置在凹部47a内而从外部来看不显眼。
[0052]在此，说明罩构件33安装于固定侧构件32的方法。
[0053]为了将罩构件33安装于固定侧构件32，在以横部47 (被卡定部主体48a)朝下的方式使罩构件33倾斜的状态下将被卡定部48插入到卡定部42的爪部42b和承接部43之间的间隙内。然后，使被卡定部48的爪部48b卡合于卡定部42的爪部42b。在被卡定部48的爪部48b卡合于卡定部42的爪部42b的状态下，使罩构件33向横部47的顶端上升的方向转动时，罩构件33的纵部46的内表面抵接于固定侧构件32的承接部43的顶端面(承接面44)。在纵部46抵接于承接面43时，如图8A中示意地所示，罩构件33成为横部47处于水平的身前的状态。即，在罩构件33接触于承接部43的顶端面(承接面44)的状态时，若纵部46处于自然状态，则纵部46稍稍倾斜。此时，横部47的螺孔47b相对于固定构件61的紧固孔61c稍稍向前侧(远离直线轨道29的一侧)错位。而且，通过对纵部46施力而将纵部46弹性地弯曲以使纵部46的下端部向直线轨道29侧移动，从而使横部47的螺孔47b与固定构件61的紧固孔61c对准(参照图SB)，在该状态下紧固螺钉62。因而，在利用固定部件34将罩构件33固定于固定侧构件32时，由罩构件33按压承接面44。换言之，通过利用螺钉62将罩构件33紧固于固定构件61的下端部，罩构件33能够维持在弹性变形后的状态。因而，螺钉62使罩构件33产生按压固定侧构件32的承接面44的力。而且，螺钉62以使罩构件33产生按压承接面44的力的方式将罩构件33固定于固定侧构件32。此时，被卡定部48卡定于固定侧构件32的卡定部42。
[0054]如图9所示，能够在固定侧构件32上固定用于保持信号线、电源线等布线的布线按压构件65。如图10所示，布线按压构件65是树脂制的一体成形品，其包括布线贯穿部66、平板状的平板部67以及预备贯穿部68。布线贯穿部66在其与顶部36之间形成供布线通过的空间。平板部67与布线贯穿部66 —体地形成，竖立设有用于与槽部40卡定的一对爪部67a。预备贯穿部68是用于形成预备空间的部位。在布线按压构件65安装于槽部40时，平板部67沿着底部40c配置。
[0055]—对爪部67a具有自平板部67竖立设置的基部67b和自该基部67b的端部向互相分离的方向突出的突出部67c。两基部67b的外表面之间的距离稍稍大于槽部40的开口 40d的宽度。另一方面，基部67b的宽度小于槽部40的开口 40d的宽度。因此，在将爪部67a安装于槽部40时，以基部67b的宽度方向与槽部40的开口 40d的宽度方向一致的朝向将爪部67a插入到开口 40d中。而且，通过使布线按压构件65转动90度，使爪部67a的基部67b卡合于槽部40的底部40c。此时，基部67b稍稍变形。两基部67b的外表面之间的距离形成得稍稍大于槽部40的开口 40d的宽度。因此，即便不使用固定件等，也能够固定布线按压构件65，能够防止布线按压构件65运动。
[0056]布线贯穿部66具有自平板部67的一端部向下方延伸的纵部66a和自纵部66a的下端部向水平方向延伸的水平部66b、以及自水平部66b的端部向斜上方延伸的倾斜部66c。倾斜部66c的端部卡合于载置部41b的上表面。在布线按压构件65安装于槽部40时，在槽部40的一个垂下部40b、支承部主体41a以及顶部36之间形成有空间。由于能够在该空间中贯穿布线，因此，能够使该空间作为布线管道发挥功能。由于该布线空间位于比门体18的移动区域靠身前侧的位置，因此，能够提升布线作业的施工性。
[0057]在布线贯穿部66上的两处形成有贯通孔66d。该贯通孔66d能够应用于供用于束缚布线的束缚构件(省略图示)贯穿。
[0058]预备贯穿部68具有第I保持部68a和第2保持部68b。第I保持部68a与纵部46平行地自平板部67的另一端部向下方延伸，并且在其下端部向纵部46侧弯折。第2保持部68b自纵部46向第I保持部68a侧伸出。第I保持部68a的顶端和第2保持部68b的顶端接近或者接触。利用布线贯穿部66的纵部46和预备贯穿部68形成截面矩形的空间。该空间能够预备地用作供布线贯穿的空间。
[0059]如图11所示，也能够在固定侧构件32上安装用于固定布线的布线固定构件69。布线固定构件69具有螺纹构件69a、板状的固定部69b以及螺母69c。螺纹构件69a具有可插入到槽部40内的头部和外螺纹部。固定部69b具有可供外螺纹部贯穿的贯穿孔，其以接触槽部40的底部40c和载置部41