自锁组件及制冷设备的制造方法

文档序号:9232162阅读:505来源:国知局
自锁组件及制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备领域,具体而言,涉及一种自锁组件及具有该自锁组件的制冷设备。
【背景技术】
[0002]目前,传统技术中制冷设备的门体自锁结构多采用塑料件自锁块与金属铰链进行配合的方式实现,但由于自锁块的结构差异,导致自锁效果大不相同;现有自锁结构中普遍存在门体关闭到设定角度时不能闭合,或门体闭合角度比设计角度小的问题,这降低了产品的使用舒适度;在门体自锁效果越来越受关注的情况下,就需要设计新的自锁结构来保证更好的自锁效果,解决门体自锁不畅或不能自锁的问题。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种自锁性能可靠的自锁组件。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种具有上述自锁组件的制冷设备。
[0005]为实现上述目的,本发明提供了一种自锁组件,用于制冷设备,所述制冷设备包括箱体及铰接在所述箱体上的门体,所述自锁组件包括:门体铰链,设置在所述箱体上,且所述门体铰链设置有刚性凸台;和自锁件,设置在所述门体上,所述自锁件具有悬臂设置的弹性臂,所述弹性臂向所述箱体所在的一侧延伸并凸出所述门体,且所述弹性臂钩挂在所述刚性凸台上;其中,所述弹性臂的宽度从所述弹性臂的固定端向所述弹性臂的自由端减小,以使所述弹性臂可利用其弹力引导所述门体靠近所述箱体。
[0006]本发明第一方面的实施例提供的自锁组件,门体打开预设角度时,弹性臂与刚性凸台抵靠,并使弹性臂发生弹性变形,而弹性臂内部促使其弹性恢复的弹力可引导门体自发地向箱体运动,以实现门体关闭,从而实现产品的自锁功能;具体地,本方案中弹性臂的宽度从其固定端向其自由端减小,一方面由于弹性臂的固定端的宽度相对较大,该结构有效地提高了弹性臂的固定端的刚度,从而确保了对弹性臂的固定可靠性和固定稳定性,另一方面,由于弹性臂的宽度自其固定端向自由端减小,则在确保弹性臂固定可靠性的前提下,相对提升了其远离固定端部分的变形能力,即在弹性臂发生弹性变形的情况下,可在其内部产生充分的弹力以引导门体自锁,同时,由于弹性臂变形能力的增加,相应地增加了弹性臂上的有效的弹性位移量,即增加了门体打开的预设角度值,从而使得产品的使用更舒适和方便。
[0007]具体地,本方案中所述预设角度表示,在确保能够实现产品自锁功能的情况下,所对应门体相对箱体的打开角度的最大值。
[0008]另外,本发明提供的上述实施例中的自锁组件还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例,所述自锁件包括:所述弹性臂和与所述门体连接的固定部;所述弹性臂包括:第一臂段,所述第一臂段的一端与所述固定部固定连接;第二臂段,呈U形或V形,所述第二臂段的第一端与所述第一臂段的另一端固定连接;和第三臂段,所述第三臂段的第一端与所述第二臂段的第二端固定连接,所述第三臂段的第二端设置有导引头,且所述导引头可钩挂在所述刚性凸台上;其中,所述第一臂段、所述第二臂段和所述第三臂段的宽度依次递减。
[0010]本方案中固定部相对门体不可转动地固定连接,并可随门体相对箱体转动,具体地,固定部上设置有安装孔,门体上设置有螺纹孔,螺钉穿过该安装孔并旋入螺纹孔内,以将其与门体固定连接;同时,固定部上设置有轴套孔,门体与箱体通过铰链轴实现两者铰接,同时该铰链轴与固定部上的轴套孔配合,以相对降低自锁过程中螺钉受到的剪力,从而提高固定部与门体的固定可靠性。
[0011 ] 另外,将弹性臂的第二臂段设计呈U形或V形,以从结构上进一步提高第二臂段的变形能力,从而提高产品的自锁能力;此外,本方案中在第三臂段的自由端设置导引头,以使门体打开预设角度时,刚性凸台与导引头形成干涉,以避免导引头与刚性凸台滑脱,从而确保产品在自锁功能上的使用可靠性;当然,本方案中还可设置第二臂段与第一臂段整体呈U形或V形实现该目的。
[0012]根据本发明的一个实施例,所述第二臂段的宽度从所述第二臂段的第一端向所述第二臂段的第二端逐渐减小。
[0013]根据本发明的一个实施例,所述第三臂段的宽度从所述第三臂段的第一端向所述第三臂段的第二端逐渐减小或保持不变。
[0014]根据本发明的一个实施例,所述导引头的最大宽度大于所述第三臂段的宽度,且所述导引头上设置有由所述导引头的端面向所述第三臂段的侧壁面过渡的导向斜面。
[0015]导引头上设置导向斜面,以对刚性凸台与导引头的相对运动起到导向作用,即在弹性臂内部的弹力促使弹性臂弹性恢复的同时,导向斜面引导刚性凸台向靠近第三臂段的方向相对滑动,这加强了导引头与刚性凸台之间的干涉效果,从而降低导引头与刚性凸台相对滑脱的概率,进而相对提高了产品的自锁性能。
[0016]根据本发明的一个实施例,所述导引头的端面为弧形面,且所述弧形面与所述导向斜面的连接处呈弧形过渡。
[0017]通过该结构的设置以避免在导引头的与刚性凸台的配合面上出现尖角结构,这一方面确保了刚性凸台与导引头相对滑动时的顺畅性,从而提高了自锁过程中门体运动的流畅性,进而提升产品的使用体验,另一方面,避免导引头与刚性凸台相对运动过程中,在其配合面上产生集中的摩擦应力,从而相对减小了自锁过程中导引头和/或刚性凸台的磨损,延长了产品的使用寿命。
[0018]根据本发明的一个实施例,所述弹性臂上设置有加强筋。
[0019]加强筋具有提高强度的作用,本方案在弹性臂上设置加强筋,则在不增加产品的体积的情况下,提升了弹性臂的使用强度,从而相对减少了产品的耗材,降低了产品的成本。
[0020]根据本发明的一个实施例,所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第一臂段上的加强筋的高度;和/或所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第三臂段上的加强筋的高度。
[0021]与第一臂段和/或第三臂段的加强筋的高度相比较,本方案中通过相对降低第二臂段上的加强筋的高度,以对第二臂段部分的刚度进行适当的削弱,从而相对增加第二臂段的柔韧性,以提高第二臂段的变形能力,实现在自锁过程中主要通过第二臂段上的变形和产生的弹力以促使自锁过程的进行;值得说明的是,本方案在第三臂段相应地采用增加加强筋高度的方式以提高第三臂段的使用刚度,一方面确保第三臂段与导引头的连接刚度,从而提高导引头的固定端的抗弯矩能力,进而确保导引头对刚性凸台的干涉作用,另一方面,使变形部分主要集中于第二臂段部分,以充分利用第二臂段的U形或V形结构产生的弹力实现自锁,从而在增加弹性臂弹性位移量的同时,相对减小第三臂段中产生的内部应力,以降低第三臂段发生断裂的概率,从而提高产品的使用可靠性。
[0022]根据本发明的一个实施例,所述加强筋与所述弹性臂为一体式结构。
[0023]加强筋与弹性臂为一体式结构,保证了加强筋与弹性臂之间的连接强度,且具有加工简单、成本低的优点。
[0024]本发明第二方面的实施例提供了一种制冷设备,包括有上述任一实施例中所述的自锁组件。
[0025]本发明第二方面实施例提供的冰箱,通过设置本发明第一方面实施例提供的自锁组件,从而具有所述自锁组件所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
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