螺母拆装设备的制造方法_2

文档序号:9481417阅读:来源:国知局
所占的空间较小,而且在对螺母500的拆卸过程中电动扳手400只需要有布置空间即可,无需较大的操作空间,进而能避免在狭小空间对工人操作普通扳手带来的不便问题。可见,本发明提供的螺母拆装设备能解决在狭小空间对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。
[0041]在上述【具体实施方式】的基础之上,升降部300可以包括支撑座320和上文所述的连接轴310,连接轴310固定于支撑座320,即支撑座320作为升降部300的主体,进而为包括连接轴310在内的部件提供布置或安装基础。支撑座320可以在升降部300的升降方向与套筒110限位配合,即当弹性件压缩至一定程度时,支撑座320与套筒110的端面限位以阻止弹性件的进一步压缩。这能够避免弹性件被过度压缩而导致弹性减弱。
[0042]如上文所述,电动扳手400与升降部300可以有多种连接方式。本实施例提供了一种具体连接方式,具体如下:升降部300设置有套管330,套管330的侧壁具有缝隙,缝隙自套管330的一端贯通至另一端。扳手本体410位于套管330的管腔,且与缝隙沿着套管330的周向定位配合。上述设置方式能够较好地保证电动扳手400的稳定性,进而便于电动扳手400工作。在实现套管330与升降部300组装时,操作者只需要将电动扳手400的扳手本体410顺着缝隙及套管330的内腔插入套管330中即可,可见上述套管330的设置便于电动扳手400的拆装。当然,电动扳手400置于套管330之后,套管330不应该影响电动扳手400的正常拆卸工作。
[0043]在实际的工作过程中,为了更加方便底座100的固定以及电动扳手400与螺母500的对准之间的匹配,优选的,底座100设置有导轨,升降部300与导轨配合形成移动副。移动副使得升降部300能够沿导轨移动,进而更加快捷、方便地调节电动扳手400与螺母500的对准操作。优选的,轨道的形状可以是井字形或螺旋形,底座100可以在轨道上移动进而调整整个螺母拆装设备的位置,以便更便捷地调节旋扭拆装头420与螺母500之间的对准。
[0044]为了实现旋扭拆装头420与螺母500之间更为快捷地对准,连接轴310与套筒110之间可以形成转动副,进而使得升降部300可以相对于底座100转动,通过升降部300的转动来调节旋扭拆装头420与螺母500的对准。更为优选的,套管330或支撑座320可以设置有操作手柄600,如图1所示。操作手柄600便于实现升降部300相对于底座100转动的操作。优选的,操作手柄600可以为拉杆等长度可调的伸缩件,以使得整个螺母拆装设备的体积能够进一步减小,进而进一步便于整个螺母拆装设备在狭小空间内的拆装工作。
[0045]—种具体的实施方式中,底座100可以是磁力座,通过磁力座的磁吸作用固定于设备的铁质基础上。磁力座设置有磁通断调节旋钮,通过旋扭磁通断调节旋钮即可实现磁力座的磁吸通断,进而实现磁力座的位置调整、拆装等操作。当然,底座还可以具有其它的固定结构,对此本申请不再赘述。
[0046]本文中,各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同,各个优选方案只要不冲突,都可以任意组合,组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内,考虑到文本简洁,本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
[0047]以上所述仅是本发明的【具体实施方式】,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0048]以上所述仅是本发明的【具体实施方式】,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.螺母拆装设备,其特征在于,包括底座(100),升降部(300)以及设置于所述升降部(300)的电动扳手(400);其中: 所述底座(100)和所述升降部(300)中,一者设置有套筒(110),另一者设置有连接轴(310);所述连接轴(310)套设于所述套筒(110),且所述套筒(110)的底端与所述连接轴(310)的端面之间设置有弹性件;所述升降部(300)能随所述弹性件的伸缩而相对于所述底座(100)升降; 所述电动扳手(400)包括扳手本体(410)和旋扭拆装头(420),所述扳手本体(410)在所述旋扭拆装头(420)的转动方向与所述升降部(300)定位配合。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于: 所述升降部(300)包括支撑座(320)和所述连接轴(310),所述连接轴(310)固定于所述支撑座(320);其中: 所述支撑座(320)在所述升降部(300)的升降方向与所述套筒(110)限位配合。3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于: 所述升降部(300)设置有套管(330); 所述套管(330)的侧壁具有缝隙,所述缝隙自所述套管(330)的一端贯通至另一端;所述扳手本体(410)位于所述套管(330)的管腔中,且与所述缝隙沿着所述套管(330)的周向定位配合。4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于: 所述连接轴(310)与所述套筒(110)形成转动副,且所述套管(330)或所述支撑座(320)设置有操作手柄(600)。5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于: 所述底座(100)为磁力座,所述磁力座包括磁通断调节按钮。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的设备,其特征在于: 所述弹性件为伸缩弹簧(200)。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的设备,其特征在于: 所述底座(100)设置有轨道,所述套筒(110)或者所述连接轴(310)与所述轨道形成移动副。8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述轨道的形状为井字形或螺旋形。
【专利摘要】本发明提供了一种螺母拆装设备。所提供的螺母拆装设备包括底座(100),升降部(300)以及设置于升降部(300)的电动扳手(400);其中:底座(100)和升降部(300)中,一者设置有套筒(110),另一者设置有连接轴(310);连接轴(310)套设于套筒(110),且套筒(110)的底端与连接轴(310)的端面之间设置有弹性件;升降部(300)能随弹性件的伸缩而相对于底座(100)升降;电动扳手(400)包括扳手本体(410)和旋扭拆装头(420),扳手本体(410)在旋扭拆装头(420)的转动方向与升降部(300)定位配合。上述螺母拆装设备能解决在狭小空间内对螺母实施拆装所存在的效率较低的问题。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN105234896
【申请号】CN201510770838
【发明人】马武, 朱小波, 李莲, 李念龙, 吴玉军, 于勇, 谭清臻, 崔希新, 张新
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月12日
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