滴灌管带用打孔机及滴灌管带生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节水灌溉技术领域，尤其涉及一种滴灌管带用打孔机及滴灌管带生产线。
【背景技术】
[0002]节水灌溉是世界各国发展现代农业所采取的主要措施，滴灌是节水灌溉中一种先进的高标准灌溉技术，而其中滴灌管带最具节水增产高效和环保等优点广泛应用于大田、大棚、温室、生态园林和城市绿化中。滴灌管带通常由输水管和设置在输水管中的滴头组成，而滴灌管带生产线通常包括滴头存储器、滴头筛选器、挤出机和打孔器等部件组成，挤出机在挤出形成输水管带的过程中，通过滴头筛选器筛选出的滴头嵌入到挤出成型的输水管带中，然后，在通过打孔器在输水管上位于滴头的部位打孔形成滴灌管带。其中，现有技术中的打孔器中的钻头通常采用电磁阀气缸直接驱动并通过压缩弹簧配合实现复位运动(具体结构可以参考中国专利申请号201310376870.4公开的内镶圆柱式滴灌管新型打孔机)。但是，在实际使用过程中，由于钻头的来回行程花费时间相对较长，生产速度只能达到20m/min，导致滴灌管带生产线的生产效率较低且打孔精准性较差。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种滴灌管带用打孔机及滴灌管带生产线，通过滴灌管带用打孔机提高滴灌管带生产线的生产效率，并同时提高打孔精准性以提高产品质量。
[0004]本发明提供一种滴灌管带用打孔机，包括:底板、钻孔模块、安装架和旋转编码器，所述钻孔模块包括安装座、伺服电机、钻头、安装板、两个同步轮和皮带，所述安装座安装在所述底板上，所述伺服电机固定在所述安装座上，两个所述同步轮可转动的连接在所述安装座上，所述皮带连接在两个所述同步轮上，所述伺服电机与其中一所述同步轮传动连接，所述同步轮上设置有偏心轴，所述安装板上开设有两个轴孔，所述偏心轴可转动的连接在对应的所述轴孔中，所述钻头安装在所述安装板上；所述安装架上设置有多个导向轮，所述旋转编码器安装在所述安装架上并与所述伺服电机联动，所述安装架上还开设有用于供所述钻头穿过的通孔。
[0005]进一步的，所述底板上设置导轨，所述安装座滑动连接在所述导轨上。
[0006]进一步的，所述底板上还设置有行程可调气缸，所述行程可调气缸的活塞杆连接在所述安装座上。
[0007]进一步的，所述安装架的两侧对称设置有所述钻孔模块。
[0008]本发明还提供一种滴灌管带生产线，包括滴头筛选器和挤出机，还包括上述滴灌管带用打孔机，所述滴头筛选器、所述挤出机和所述滴灌管带用打孔机依次布置。
[0009]进一步的，还包括滴头存储装置，所述滴头存储装置包括支架、电机、旋转托盘、导向板、盖板、输入通道和输出通道，所述电机和所述导向板固定在所述支架上，所述导向板上开设有螺旋槽，所述螺旋槽呈阿基米德螺旋线形式延伸，所述导向板位于所述旋转托盘和所述盖板之间，所述螺旋槽与所述旋转托盘和所述盖板之间形成存储通道，所述盖板位于所述旋转托盘的上方并安装在所述导向板上，所述电机与所述旋转托盘传动连接，所述输入通道与所述存储通道的入口连接，所述输出通道与所述存储通道的出口连接；所述输入通道与所述滴头筛选器连接，所述输出通道与所述挤出机连接。
[0010]进一步的，所述盖板上开设有多个通孔，所述盖板上铰接有多个开关所述通孔的透明板。
[0011]进一步的，所述滴灌管带用打孔机还设置有用于压紧锁定所述透明板的压紧器。
[0012]本发明提供的滴灌管带用打孔机及滴灌管带生产线，通过伺服电机驱动两个同步轮转动，两个同步轮上的偏心轴能够带动钻头循环前后移动进行钻孔操作，而同时配合旋转编码器触发伺服电机动作，可以实现准确的控制打孔位置，并且，钻头在打孔的过程中将与运动中的滴灌管带一同移动，生产速度可达125-130m/min，有效的提高打孔质量和打孔效率，通过编程可以控制旋转编码器触发伺服电机动作的时机，适用多种规格的滴灌管带的生产线，并且打孔间距可调，通过滴灌管带用打孔机提高滴灌管带生产线的生产效率，并同时提尚打孔精准性以提尚广品质量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明滴灌管带用打孔机实施例的主视图；
图2为本发明滴灌管带用打孔机实施例的俯视图；
图3为图1中A区域的局部放大示意图；
图4为本发明滴灌管带生产线实施例的布局图；
图5为本发明滴灌管带生产线实施例中滴头存储装置的结构示意图；
图6为图5中B— B向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]图1-图3所示，本实施例滴灌管带用打孔机，包括:底板1、钻孔模块2、安装架3和旋转编码器4，所述钻孔模块2包括安装座21、伺服电机22、钻头23、安装板24、两个同步轮25和皮带26，所述安装座21安装在所述底板1上，所述伺服电机22固定在所述安装座21上，两个所述同步轮25可转动的连接在所述安装座21上，所述皮带26连接在两个所述同步轮25上，所述伺服电机22与其中一所述同步轮25传动连接，所述同步轮25上设置有偏心轴27，所述安装板24上开设有两个轴孔(未图示)，所述偏心轴27可转动的连接在对应的所述轴孔中，所述钻头23安装在所述安装板24上；所述安装架3上设置有多个导向轮31，所述旋转编码器4安装在所述安装架3上并与所述伺服电机22联动用于向伺服电机22发送触发信号，所述安装架3上还开设有用于供所述钻头23穿过的通孔(未图示)。
[0017]具体而言，本实施例滴灌管带用打孔机中的钻孔模块2采用伺服电机22作为动力源实现钻头23的循环移动，滴灌管带通过导向轮31进入到本实施例滴灌管带用打孔机中，通过旋转编码器4可以检测滴灌管带输送的长度，并根据事先设定的触发值由旋转编码器4触发伺服电机22动作，同时，伺服电机22也将根据滴灌管带的输送速度调整自身的转动以配合高速运行的滴灌管带，使得钻头23能够准确的在滴灌管带的设定位置进行打孔，同时，钻头23在打孔过程中将与滴灌管带同步移动，避免打孔对滴灌管带的移动造成阻碍，同时也可以有效的避免滴灌管带对钻头23产生的冲击，提高打孔的质量。
[0018]进一步的，为了满足不同管径规格的滴灌管带的打孔要求，所述底板1上设置导轨11，所述安装座21滑动连接在所述导轨11上。具体的，对不同管径的滴灌管带进行打孔时，可以调整安装座21的位置，以改变钻头23的打孔位置。优选的，底板上还设置有行程可调气缸12，所述行程可调气缸12的活塞杆连接在所述安装座21上，通过行程可调气缸12可以准确的控制安装座21的位置。优选的，安装架3的两侧对称设置有所述钻孔模块2。
[0019]如图4-图6所示，本实施例滴灌管带生产线，包括滴头筛选器100和挤出机200，还包括上述滴灌管带用打孔机300，所述滴头筛选器100、所述挤出机200和所述滴灌管带用打孔机300依次布置。
[0020]具体而言，本实施例滴灌管带生产线中滴头筛选器100将筛选出的滴头输送到挤出机200中，挤出机200挤出形成