一种用于切割有机玻璃的刀具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割设备，尤其是一种用于切割有机玻璃的刀具结构。
【背景技术】
[0002]在对有机玻璃进行加工时，需要使用到圆形刀具对有机玻璃进行切割。中国实用新型专利CN 201211686Y公开了一种切割刀具，提高了切割的顺畅度，降低了切割噪音。但是，这种结构的刀具与现有技术的其它类似刀具一样，都是采用刚性的锯齿刀头直接进行接触切割，这种切割结构由于在切割时存在较大的冲击力，所以切割精度无法保证，在切口截面处会出现明显的波浪形缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于切割有机玻璃的刀具结构，能够解决现有技术的不足，提高了切口的平整性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]一种用于切割有机玻璃的刀具结构，包括圆形刀体，圆形刀体上均匀设置有若干个刀头，所述刀头包括基座，基座的一侧设置有凹槽，凹槽内活动设置有扇形刀片，扇形刀片的底部通过旋转轴连接在凹槽的侧壁上，扇形刀片位于基座外侧的一端与基座之间连接有弹簧体，基座的另一侧固定有两个第一弧形刀片，两个第一弧形刀片以基座的中线为对称轴相互平行地固定在基座上，两个第一弧形刀片的中间设置有第二弧形刀片，第一弧形刀片与第二弧形刀片的长度之比为2: 3，第二弧形刀片的一端与第一弧形刀片位于凹槽一侧的端部齐平，第二弧形刀片位于两个第一弧形刀片中间的部位与第一弧形刀片的高度相同，扇形刀片、第一弧形刀片与第二弧形刀片的最高点距离基座的距离之比为2: 3: 6。
[0006]作为优选，所述第一弧形刀片的侧壁上设置有第一通孔，第一通孔位于第一弧形刀片内侧的一端朝向第二弧形刀片的最高端一侧倾斜设置，第一通孔与第一弧形刀片的夹角为35° ?
[0007]作为优选，所述扇形刀片的两侧均匀设置有若干个硬质锥体。
[0008]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过设置扇形刀片、第一弧形刀片和第二弧形刀片进行三次切割，对有机玻璃进行分步骤地多次切割，降低了整个切割过程的刚性冲击力，提高了切口的平整性。首先，扇形刀片接触切割部位，在与切割部位的接触摩擦过程中，摩擦力克服弹簧体的拉力，使扇形刀片随着圆形刀体一起旋转，在这个过程中扇形刀片对切割部位进行初步的挤压切割，扇形刀片与有机玻璃不发生相对位移，所以本次切割不会出现较深的切口，切口处也不会受到较强的冲击力，从而保证了初步切割时切割线的平直。然后，随着圆形刀体的旋转，第一弧形刀片和第二弧形刀片开始接触有机玻璃，三个刀片同时对有机玻璃进行切割，由于有机玻璃上有扇形刀片留下的切割痕迹，第二弧形刀片在进刀的过程中受到这个切割痕迹的引导，可以保证切割的准确性，同时在两侧的第一弧形刀片的限位作用下，第二弧形刀片在切割过程中受到冲击力的影响时，其晃动幅度也大大降低。当第一弧形刀片与第二弧形刀片将有机玻璃完全切割开后，第二弧形刀片的末端已经对切口后部的有机玻璃进行了部分的切割，实现了切口与刀具的不间断定位，为后续的刀头切割进行定位准备。现有技术中使用的泻风槽结构复杂，加工难度高，本实用新型利用第一弧形刀片之间形成的间隙，通过在第一弧形刀片的两侧设置第一通孔，实现了减少气流涡流的目的，起到了泻风槽的作用，简化了加工难度，降低了刀具的加工成本。扇形刀片两侧的硬质锥体可以对有机玻璃表面进行初步的破碎处理，从而降低后续切割过程中的冲击力，提高了第一弧形刀片和第二弧形刀片进刀切割的稳定性。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0010]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中刀头的结构图。
[0011]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中扇形刀片的剖面图。
[0012]图4是本实用新型一个【具体实施方式】中第一弧形刀片和第二弧形刀片部分的俯视图。
[0013]图中:1、圆形刀体；2、刀头；3、基座；4、凹槽；5、扇形刀片；6、旋转轴；7、弹簧体；
8、第一弧形刀片；9、第二弧形刀片；10、第一通孔；11、硬质锥体；12、第二通孔；13第三通孔。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0015]参照图1-4，本实用新型一个【具体实施方式】包括圆形刀体1，圆形刀体I上均匀设置有若干个刀头2，所述刀头2包括基座3，基座3的一侧设置有凹槽4，凹槽4内活动设置有扇形刀片5，扇形刀片5的底部通过旋转轴6连接在凹槽4的侧壁上，扇形刀片5位于基座3外侧的一端与基座3之间连接有弹簧体7，基座3的另一侧固定有两个第一弧形刀片8，两个第一弧形刀片8以基座3的中线为对称轴相互平行地固定在基座3上，两个第一弧形刀片8的中间设置有第二弧形刀片9，第一弧形刀片8与第二弧形刀片9的长度之比为2: 3，第二弧形刀片9的一端与第一弧形刀片8位于凹槽4 一侧的端部齐平，第二弧形刀片9位于两个第一弧形刀片8中间的部位与第一弧形刀片8的高度相同，扇形刀片5、第一弧形刀片8与第二弧形刀片9的最高点距离基座3的距离之比为2: 3: 6。首先，扇形刀片5接触切割部位，在与切割部位的接触摩擦过程中，摩擦力克服弹簧体7的拉力，使扇形刀片5随着圆形刀体I 一起旋转，在这个过程中扇形刀片5对切割部位进行初步的挤压切害J，扇形刀片5与有机玻璃不发生相对位移，所以本次切割不会出现较深的切口，切口处也不会受到较强的冲击力，从而保证了初步切割时切割线的平直。然后，随着圆形刀体I的旋转，第一弧形刀片8和第二弧形刀9片开始接触有机玻璃，三个刀片同时对有机玻璃进行切害J，由于有机玻璃上有扇形刀片5留下的切割痕迹，第二弧形刀片9在进刀的过程中受到这个切割痕迹的引导，可以保证切割的准确性，同时在两侧的第一弧形刀片8的限位作用下，第二弧形刀片9在切割过程中受到冲击力的影响时，其晃动幅度也大大降低。当第一弧形刀片8与第二弧形刀片9将有机玻璃完全切割开后，第二弧形刀片9的末端已经对切口后部的有机玻璃进行了部分的切割，实现了切口与刀具的不间断定位，为后续的刀头2切割进行定位准备。第一弧形刀片8的侧壁上设置有第一通孔10，第一通孔10位于第一弧形刀片8内侧的一端朝向第二弧形刀片9的最高端一侧倾斜设置，第一通孔10与第一弧形刀片8的夹角为35°，实现了减少气流涡流的目的，起到了泻风槽的作用，简化了加工难度，降低了刀具的加工成本。扇形刀片5的两侧均匀设置有若干个硬质锥体11，可以对有机玻璃表面进行初步的破碎处理，从而降低后续切割过程中的冲击力，提高了第一弧形刀片8和第二弧形刀片9进刀切割的稳定性。
[0016]另外，在第二弧形刀片9上设置有水平方向的第二通孔12，第二通孔12的上方竖直设置有与第二通孔12联通的第三通孔13，第二通孔12位于第一弧形刀片8的外侧。利用第一通孔10形成的气流流动，使流过第一通孔10的部分气流在第二通孔12和第三通孔13的引导下从第三通孔13处流出，形成对切割碎肩的反向吹扫，降低碎肩向外侧四处飞溅的情况。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于切割有机玻璃的刀具结构，包括圆形刀体(I)，圆形刀体(I)上均匀设置有若干个刀头(2)，其特征在于:所述刀头(2)包括基座(3)，基座(3)的一侧设置有凹槽(4)，凹槽⑷内活动设置有扇形刀片(5)，扇形刀片(5)的底部通过旋转轴(6)连接在凹槽(4)的侧壁上，扇形刀片(5)位于基座(3)外侧的一端与基座(3)之间连接有弹簧体(7)，基座(3)的另一侧固定有两个第一弧形刀片(8)，两个第一弧形刀片(8)以基座(3)的中线为对称轴相互平行地固定在基座(3)上，两个第一弧形刀片(8)的中间设置有第二弧形刀片(9)，第一弧形刀片(8)与第二弧形刀片(9)的长度之比为2: 3，第二弧形刀片(9)的一端与第一弧形刀片(8)位于凹槽(4) 一侧的端部齐平，第二弧形刀片(9)位于两个第一弧形刀片(8)中间的部位与第一弧形刀片(8)的高度相同，扇形刀片(5)、第一弧形刀片(8)与第二弧形刀片(9)的最高点距离基座(3)的距离之比为2: 3: 6。
2.根据权利要求1所述的用于切割有机玻璃的刀具结构，其特征在于:所述第一弧形刀片⑶的侧壁上设置有第一通孔(10)，第一通孔(10)位于第一弧形刀片⑶内侧的一端朝向第二弧形刀片(9)的最高端一侧倾斜设置，第一通孔(10)与第一弧形刀片(8)的夹角为 35。ο
3.根据权利要求1所述的用于切割有机玻璃的刀具结构，其特征在于:所述扇形刀片(5)的两侧均匀设置有若干个硬质锥体(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于切割有机玻璃的刀具结构，包括圆形刀体，圆形刀体上均匀设置有若干个刀头，所述刀头包括基座，基座的一侧设置有凹槽，凹槽内活动设置有扇形刀片，扇形刀片的底部通过旋转轴连接在凹槽的侧壁上，扇形刀片位于基座外侧的一端与基座之间连接有弹簧体，基座的另一侧固定有两个第一弧形刀片，两个第一弧形刀片以基座的中线为对称轴相互平行地固定在基座上，两个第一弧形刀片的中间设置有第二弧形刀片，第二弧形刀片的一端与第一弧形刀片位于凹槽一侧的端部齐平，第二弧形刀片位于两个第一弧形刀片中间的部位与第一弧形刀片的高度相同。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了切口的平整性。
【IPC分类】B26D1-14
【公开号】CN204431338
【申请号】CN201520040349
【发明人】赖延辉
【申请人】深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月21日