斜切切片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斜切切片机，该斜切切片机能将猪、鱼肉块切成肉片。
【背景技术】
[0002]猪肉和鱼肉是广受欢迎的动物脂肪，它常常被切成肉片来烹饪。目前，一般都是通过纯人工方式来将猪、鱼肉块切成肉片，切片效率低，人工成本高，且卫生情况不容乐观，为此急需解决上述技术难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化的斜切切片机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种斜切切片机，其特征在于:在机架(I)上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构，其中:所述送肉机构数目至少为一个，这些送肉机构在水平面内并排设置，每个送肉机构包括送肉斗(2)、传送带(3)和压肉板(7)，其中送肉斗(2)上部与所述机架(I)固定；所述传送带(3)连接主动带轮(4)和从动链轮(5)之间，该主、从动带轮之间并排有一组随动的张紧轮(6)，与这些张紧轮接触的传送带(3)位于送肉缺口(2a)中，该送肉缺口开在所述送肉斗(2)连接边的中下部；所述压肉板(7)位于送肉斗(2)内，该压肉板上端固设有一根连接销轴(8)，该连接销轴的两端与所述送肉斗(2)两个侧边铰接；所述压肉板(7)下端悬空，并朝向所述送肉斗(2)下端的出肉口，且压肉板(7)在弹簧(9)作用下将所述传送带(3)送来的肉压平，且肉被压平后继续由传送带送到送肉斗(2)的出肉口；
[0005]所述切片机构包括挡肉板(10)和切片刀(11)，其中挡肉板(10)固定在机架(I)上，该挡肉板与所述送肉斗⑵两个侧边的端面紧贴，且挡肉板(10)上的过肉口(1a)固定在送肉斗(2)的出肉口中；所述切片刀(11)为竖直设置的活动刀片，该切片刀和所述送肉机构位于挡肉板(10)两侧，且切片刀(11)与所述送肉斗(2)出肉口的下端部之间形成一个斜切角，该斜切角为10° -30° ;
[0006]所述刀片驱动机构与传动机构相连，并可在传动机构的带动下驱动所述切片刀
(11)在竖直面内做复合运动，且以模拟人工切片的方式将露出所述过肉口(1a)的肉切成肉片。
[0007]使用时，操作者先将未被冰冻的肉块放入所述送肉斗(2)的送肉口中，并将其往送肉斗⑵的出肉口方向推送，当肉块接触到传送带⑶时操作者放开手，此时肉块在传送带⑶的作用下被送向送肉斗⑵的出肉口，并由所述压肉板⑵压平，且压平后的肉逐渐通过挡肉板(10)上的过肉口(1a);与此同时，所述切片刀(11)在刀片驱动机构的驱动下在竖直面内做复合运动，而切片刀(11)与送肉斗(2)出肉口的下端部之间形成一个10° -30°的斜切角，这样就使露出的肉与切片刀(11)之间具有10° -30°的斜切角，这就形成斜切的方式，从而能够以模拟人工切片的方式将露出所述过肉口(1a)的肉切成肉片。
[0008]采用以上技术方案，本实用新型能以模拟人工切片的方式将肉切成肉片，切片质量好，自动化程度高，切片效率高，工人劳动强度低，且卫生质量有可靠保证。另外，本实用新型的结构及工作原理与现有切桃片的机器完全不同。
[0009]作为优化方案，所述刀片驱动机构为摇筛机构，该摇筛机构包括曲柄(12)和第二销轴(16)，其中曲柄(12)与所述传动机构相连，并可在传动机构的带动下转动；
[0010]所述曲柄(12)与驱动连杆(13)的一端铰接，该驱动连杆的另一端与第一销轴
(14)铰接，且第一销轴通过一根第一连杆(15)与所述机架(I)铰接；所述第二销轴(16)通过第二连杆(17)与机架(I)铰接，该第二销轴与所述第一销轴(14)等高度并排设置，这两根转轴通过连接轴(18)刚性连接，且所述切片刀(11)两端的上部分别与对应的第一、二销轴(14、16)垂直固定。
[0011]采用以上结构，本实用新型能可靠地带动切片刀(11)在竖直面内做复合运动，进而以模拟人切片的方式将肉切成肉片。当然，在满足功能要求的前提下，还可以采用其他结构形式的刀片驱动机构，并不局限于本实施例所述的结构。
[0012]作为重要的优选设计之一，所述切片机构还包括出片板(19)和挡肉条(21)，其中出片板(19)与所述挡肉板(10)位于切片刀(11)两侧，该挡肉板和出片板之间设有垫片
(20)，螺栓(30)穿过出片板(19)、垫片(20)及挡肉板(10)上的过孔后，与所述机架⑴螺纹连接，且出片板(19)上对应所述过肉口(1a)开有出片口(19a)；
[0013]所述挡肉条(21)为波浪形结构，并倾斜设在每个所述过肉口(1a)底部，且夹紧在所述挡肉板(10)和出片板(19)之间，挡肉条(21)靠近所述曲柄(12)的一端高于其远离曲柄的一端。
[0014]在上述结构中，设置所述出片板(19)和挡肉条(21)便于接住肉片，并通过出片板
(19)上的出片口(19a)连续输出肉片。另外，所述挡肉条(21)设计为波浪形结构，这样就便于增大摩擦力，且挡肉条(21)靠近所述曲柄(12)的一端高于其远离曲柄的一端，这两个结构特征能很好地防止肉滑动，从而便于更顺利地切片，且进一步保证切片质量。
[0015]在本案中，所述送肉机构具有两个，这两个送肉机构的从动链轮(5)共用一根从动轴，且两个所述主动带轮(4)共用一根主动轴(22);所述弹簧(9)设在送肉斗(2)外面，该弹簧的一端与所述机架(I)相连，且弹簧(9)另一端与所述连接销轴(8)外端垂直固定的摆杆(23)相连。
[0016]采用以上结构，送肉机构的数目适中，既可有效提高切片的效率，又能保证切片的质量，也不会过多地增大传动机构的载荷。另外，弹簧(9)设在送肉斗(2)外面，并通过摆杆(23)来控制连接销轴(8)转动，进而控制所述压肉板(7)摆动，这样的设计便于布置弹簧(9)，且可靠性好。
[0017]作为优化设计，所述传动机构包括电机(24)和大传动齿轮(29)，其中电机(24)安装在所述机架(I)上，该电机输出轴上的小链轮通过链条与大链轮(25)相连，且大链轮与蜗轮(26)和小传动齿轮同轴套装在第一转轴(27)上；所述蜗轮(26)与蜗杆(28)常啮合，该蜗杆通过中间转轴及链轮组件将动力传递到所述主动轴(22)上；
[0018]所述大传动齿轮(29)通过链条与小传动齿轮相连，该大传动齿轮和所述曲柄
(12)固套在同一根第二转轴上。
[0019]采用以上结构，本传动机构不仅结构简单、紧凑，可靠性佳，传动效率高，而且能够同时带动所述刀片驱动机构以及送肉机构的主动轴(22)，联动性好。当然，在具体实施过程中，刀片驱动机构以及送肉机构的主动轴(22)也可以分别由一个独立的传动机构来带动。
[0020]作为优选，所述切片刀(11)具有双面刃口，该刃口采用西餐刀的刃口，这样不仅对肉(特别是鱼肉)的损伤较小，而且更加便于切肉，特别是带皮的肉。
[0021]有益效果:本实用新型能以模拟人工切片的方式将肉切成肉片，并可连续输出切好的肉片，不仅切片质量好，肉损伤小，切口齐整，而且自动化程度高，切片效率高，工人劳动强度低，卫生质量有可靠保证，另外本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性，特别适用于带皮的鲜肉。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为图1的A向视图；
[0024]图3为图1中送肉机构及切片机构的示意图；
[0025]图4为图3的B-B向剖视放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0027]如图1至4所示，一种斜切切片机，主要由机架1、送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构等构成。其中，机架I为矩形框架结构，并由角铁焊接成型。为了美观，还可以在机架I外面设有不锈钢或铝合金的外壳(图中未画出)，并在外壳上开有喂肉口，且出片口。
[0028]在机架I上设有送肉机构、切片机构、刀片驱动机构和传动机构。其中，送肉机构数目至少为一个，这些送肉机构在水平面内并排设置，且送肉机构数目在本案中为两个。每个送肉机构由送肉斗2、传送带3、主动带轮4、从动链轮5、张紧轮6、压肉板7、连接销轴8、弹簧9、主动轴22和从动轴构成，其中送肉斗2上部与机架I焊接固定，该送肉斗2倾斜设置，其进肉口在上，出肉口在下。
[0029]如图1至4所示，传送带3连接在主动带轮4和从动链轮5之间，该主动带轮4和从动链轮5之间并排有一组随动的张紧轮6，其中张紧轮6的转轴安装在机架I上，且张紧轮6的数目根据需要相应调整，在本案中张紧轮6的数目为6-10个。另外，两个送肉机构的从动链轮5共用一根从动轴，且两个主动带轮4共用一根主动轴22，其中主动轴22与从动轴均通过轴承座支承在机架I上。与张紧轮6接触的传送带3位于送肉缺口 2a中，该送肉缺口 2a开在送肉斗2连接边的中下部。
[0030]压肉板7为随动板，并位于送肉斗2内，该压肉板7上端固设有一根连接销轴8，该连接销轴8的两端与送肉斗2两个侧边铰接。压肉板7下端悬空，并朝向送肉斗2下端的出肉口，且压肉板7在弹簧9作用下将传送带3送来的肉压平，且肉被压平后继续由传送带送到送肉斗2的出肉口。当肉块通过压肉板7后，压肉板7在弹簧9的作用下回位。作为优选，弹簧9设在送肉斗2外面，该弹簧9的一端与机架I相连，且弹簧9另一