倍力拉拔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对机械部件拉拔拆卸的拉拔工具技术领域，详细讲是一种结构简单，操作方便，使用省时省力的一种倍力拉拔器。
【背景技术】
[0002]我们知道，拉拔器是一种对过盈配合装置进行拉拔拆卸的工具，被广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、等重要行业以及基础建设工程领域。现有的拉拔器分为机械拉拔器和液压拉拔器，机械拉拔器的结构是设有动力螺栓，动力螺栓上设有拉拔螺母，拉拔螺母上周向均布铰接有至少两个拉爪，动力螺栓前端设有锥形顶头。使用时，将顶头顶靠在待拉拔器件中部的安装件或定位杆上，拉爪对称搭挂在待拉拔器件适合位置上(外边缘或应力孔)，固定拉拔螺母，旋转动力螺栓，拉拔螺母不随动力螺栓转动，通过动力螺栓的旋转运动变成拉爪相对于动力螺栓轴线的直线进给运动，将待拉拔器件拆卸下来。上述拉拔器的动力螺栓螺距越小，所获得的拉力越大，但螺距小，其螺纹牙型结构小，抗剪切性能差，同时在使用过程中容易磕碰造成伤扣，修复困难；螺距越大，在施以同样力矩的情况下所获得的拉力越小，需增加旋转扳手的长度，但操作需二人或多人协作完成，对于一些配合过紧的部件或因部件相互配合面部分损伤、锈蚀等原因造成无法正常拉拔时，拆卸十分困难、费力。液压拉拔器结构复杂、制造成本高，且一些特殊环境不能使用，操作复杂、困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，可以将输入的力放大多倍，使用省力倍力拉拔器。
[0004]本实用新型的另一目的是提供一种具有普通拉拔器和倍力拉拔器双重功能的倍力拉拔器。
[0005]本实用新型解决现有技术中存在的不足所采用的技术方案是:
[0006]一种倍力拉拔器，设有动力螺栓，动力螺栓上设有拉拔螺母，其特征在于拉拔螺母上方的动力螺栓上设有螺套，螺套上端设有扳手座，螺套外螺纹的螺距大于螺套内螺纹的螺距，螺套外部设有倍力螺母，倍力螺母上周向均布设有至少两个安装臂，安装臂上铰接有连杆，连杆上铰接拉拔杠杆，拉拔杠杆的另一端与拉拔螺母铰接，拉拔杠杆中部铰接有拉爪。
[0007]本实用新型中所述的倍力螺母上端部设有扳手座。
[0008]本实用新型中所述的拉拔杠杆呈三角形或L形。
[0009]本实用新型中所述的动力螺栓下端设有锥形顶头，动力螺栓上端设有转动臂安装孔。
[0010]本实用新型使用时，对于不需要使用较大力气拉拔拆卸的零部件，根据零部件尺寸，旋转动力螺栓至适合位置，动力螺栓下端顶靠在待拆卸零部件中部的安装件或定位杆上，拉爪对称搭挂在待拆卸零部件适合位置上(外边缘或应力孔)，旋转动力螺栓，排除拉钩与工件的间隙，此时螺套的下端与拉拔螺母的上端接触，用扳手固定倍力螺母，顺时针旋转动力螺栓，动力螺栓向下运动，带动拉爪向上运动，将拆卸零部件拉出，完成拉拔工作。对于配合过紧或因零部件相互配合面部分损伤、锈蚀等原因造成上述操作无法正常拉拔时，在上述操作的基础之上，撤下固定倍力螺母的扳手，此时拉拔器因拉爪与工件之间的预紧力而保持不动，把扳手卡在螺套的扳手座上，固定动力螺栓不动，用扳手逆时针旋转螺套，由于螺套与动力螺栓配合的螺纹螺距大于螺套与倍力螺母配合的螺纹螺距，螺套每旋转一圈，倍力螺母带动拉爪相对动力螺栓向上移动螺套内螺纹螺距与螺套外螺纹螺距之差的距离。在不计摩擦力的情况下，使用相同的拉力，可获得4倍的普通使用时的拉力。当螺套逆时针旋转、倍力螺母向上运动时，拉动连杆和拉拔杠杆一端向上运动，拉拔杠杆中部铰接的拉爪向上运动，应用杠杆原理可进一步节省数倍的力，两种省力结构的结合，可获得数倍或数十倍的力。本实用新型具有结构简单，操作方便，可以将输入的力放大多倍，使用省力等优点，且具有普通拉拔器和倍力拉拔器双重功能，使用范围宽。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示的倍力拉拔器，设有动力螺栓2，动力螺栓2上设有拉拔螺母4，拉拔螺母4上方的动力螺栓上设有具有内外牙(螺纹)的螺套1，螺套I上端设有扳手座，螺套I外螺纹的螺距大于螺套I内螺纹的螺距，螺套I外部设有倍力螺母3，倍力螺母3上端部设有扳手座。螺套内螺纹与动力螺栓的螺纹配合，螺套外螺纹与倍力螺母3的螺纹配合，倍力螺母上周向均布设有至少两个安装臂12，本实施例中倍力螺母上对称设有两个安装臂12。安装臂12上经销轴11铰接有连杆5，连杆5上经销轴9铰接拉拔杠杆6，拉拔杠杆6的另一端经销轴7与拉拔螺母4铰接，拉拔杠杆6中部经销轴8铰接有拉爪15 ;拉拔杠杆与连杆5的铰接点在拉拔杠杆与拉拔螺母的铰接点的外侧。从图中可以看出，拉拔杠杆呈三角形，也可以为L形；连杆5 —端与安装臂铰接，连杆5另一端与三角形拉拔杠杆的一角铰接，三角形拉拔杠杆6的另一角与拉拔螺母铰接，三角形拉拔杠杆的上述两角之间的第三个角与拉爪铰接。所述的动力螺栓下端设有锥形顶头，动力螺栓上端设有转动臂安装孔，转动臂安装孔可插入转动臂，转动更省力。
[0014]本实用新型使用时，对于不需要使用较大力气拉拔拆卸的零部件，根据零部件尺寸，旋转动力螺栓至适合位置，动力螺栓下端顶靠在待拆卸零部件中部的安装件或定位杆上，拉爪对称搭挂在待拆卸零部件适合位置上(外边缘或应力孔)，旋转动力螺栓，排除拉钩与工件的间隙，此时螺套的下端与拉拔螺母的上端接触，用扳手固定倍力螺母，顺时针旋转动力螺栓，动力螺栓向下运动，带动拉爪向上运动，将拆卸零部件拉出，完成拉拔工作。对于配合过紧或因零部件相互配合面部分损伤、锈蚀等原因造成上述操作无法正常拉拔时，在上述操作的基础之上，撤下固定倍力螺母的扳手，此时拉拔器因拉爪与工件之间的预紧力而保持不动，把扳手卡在螺套的扳手座上，固定动力螺栓不动，用扳手逆时针旋转螺套，由于螺套与动力螺栓配合的螺纹螺距大于螺套与倍力螺母配合的螺纹螺距，螺套每旋转一圈，倍力螺母带动拉爪相对动力螺栓向上移动螺套内螺纹螺距与螺套外螺纹螺距之差的距离。在不计摩擦力的情况下，使用相同的力，可获得4倍的普通使用时的拉力。当螺套逆时针旋转、倍力螺母向上运动时，拉动连杆和拉拔杠杆一端向上运动，拉拔杠杆中部铰接的拉爪向上运动，应用杠杆原理可进一步节省数倍的力，两种省力结构的结合，可获得数倍或数十倍的力。本实用新型具有结构简单，操作方便，可以将输入的力放大多倍，使用省力等优点，且具有普通拉拔器和倍力拉拔器双重功能，使用范围宽。
【主权项】
1.一种倍力拉拔器，设有动力螺栓，动力螺栓上设有拉拔螺母，其特征在于拉拔螺母上方的动力螺栓上设有螺套，螺套上端设有扳手座，螺套外螺纹的螺距大于螺套内螺纹的螺距，螺套外部设有倍力螺母，倍力螺母上周向均布设有至少两个安装臂，安装臂上铰接有连杆，连杆上铰接拉拔杠杆，拉拔杠杆的另一端与拉拔螺母铰接，拉拔杠杆中部铰接有拉爪。
2.根据权利要求1所述的倍力拉拔器，其特征在于所述的倍力螺母上端部设有扳手座。
3.根据权利要求1或2所述的倍力拉拔器，其特征在于所述的拉拔杠杆呈三角形或L形。
4.根据权利要求3所述的倍力拉拔器，其特征在于所述的动力螺栓下端设有锥形顶头，动力螺栓上端设有转动臂安装孔。
【专利摘要】一种倍力拉拔器，涉及对机械部件拉拔拆卸的拉拔工具技术领域，设有动力螺栓，动力螺栓上设有拉拔螺母，其特征在于拉拔螺母上方的动力螺栓上设有螺套，螺套上端设有扳手座，螺套外螺纹的螺距大于螺套内螺纹的螺距，螺套外部设有倍力螺母，倍力螺母上周向均布设有至少两个安装臂，安装臂上铰接有连杆，连杆上铰接拉拔杠杆，拉拔杠杆的另一端与拉拔螺母铰接，拉拔杠杆中部铰接有拉爪。本实用新型具有结构简单，操作方便，可以将输入的力放大多倍，使用省力等优点，且具有普通拉拔器和倍力拉拔器双重功能，使用范围宽。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204566032
【申请号】CN201520218427
【发明人】任好, 董朝庆, 王雷, 刘勇, 张茂
【申请人】刘潍
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月13日