一种切纸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅蓄电池机械制造领域，特别是用于一种切纸装置。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池生产过程中，极群组装需要用隔板纸将正、负极板隔开。原料隔板纸是卷式的，包覆好极板的隔板纸，一般要求超出极板宽度和高度的3-5_即可，隔板纸尺寸较小，需要进行裁切。
[0003]目前，隔板纸的裁切都是采用手工操作，无法连续化生产，裁切的精度差、效率低，严重影响了蓄电池产品质量，规模化生产的效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决现有技术问题，提供一种结构简单、操作方便、成本低廉，能够精准的裁切隔板纸，提尚生广效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种切纸装置，包括背板固定件1、刀背板2、刀片3、刀架4、动力元件5、动力机构06、气缸6、连接件61、导轨7、滑块8、固定件9、开口 91、导件10，所述背板固定件I凹槽面安装了刀背板2，所述背板固定件I上部与固定件9连接，所述固定件9上设有开口 91，所述导件10设置在开口 91处与固定件9连接并且还与刀背板2上半部位相对，所述固定件9的下方设有气缸6、导轨7、滑块8、刀架4。
[0006]作为优选，所述刀架4上安装了气缸6，所述连接件61连接于气缸6和固定件9，所述动力元件5安装在气缸6上。
[0007]作为优选，所述滑块8安装在刀架4的两边，所述刀片3设置在刀架4的前部，所述导轨7设置在滑块8上，所述导轨7与固定件9连接，所述导件10与刀背板2形成通道供隔板纸通过。
[0008]作为优选，所述导件10从开口 91处往下伸至刀片3上方。
[0009]作为优选，所述刀架4是凹形状，所述刀片3的前端设有斜面，所述刀片3前端的斜面角度大于等于60度，所述刀片3的前端还设有开口。
[0010]作为优选，所述动力机构06还能够采用电机与丝杆结合方式驱动。
[0011]本实用新型的有益效果:采用气缸推动刀架，使切刀与刀背板配合，气缸、导轨与滑块配合控制其切刀的行程，实现自动化切纸，切纸尺寸精准和效率得到了提高，降低了操作工的劳动强度，该装置结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图；
[0013]图2为图1的立体分解图；
[0014]图3为图1不同角度局部立体图。
[0015]【【具体实施方式】】
[0016]本实用新型的核心为提供一种切纸装置。
[0017]本实施例提供了一种切纸装置，请参考图1、图2和图3，包括背板固定件1、刀背板
2、刀片3、刀架4、动力元件5、动力机构06、气缸6、连接件61、导轨7、滑块8、固定件9、开口 91、导件10，所述背板固定件I凹槽面安装了刀背板2，所述背板固定件I上部与固定件9连接，所述固定件9上设有开口 91，所述导件10设置在开口 91处与固定件9连接并且还与刀背板2上半部位相对，所述固定件9的下方设有气缸6、导轨7、滑块8、刀架4 ;
[0018]所述刀架4上安装了气缸6，所述连接件61连接于气缸6和固定件9，所述动力元件5安装在气缸6上；
[0019]所述滑块8安装在刀架4的两边，所述刀片3设置在刀架4的前部，所述导轨7设置在滑块8上，所述导轨7与固定件9连接，所述导件10与刀背板2形成通道供隔板纸通过；导轨7与滑块8的结合方式，使切纸装置的使用范围更为广泛，例如:中大密铅酸蓄电池的卷式和盘式状AGM隔板纸的尺寸较宽，所使用的切刀也随之增宽，目前市场现有的切纸方式无法满足需求。
[0020]所述导件10从开口 91处往下伸至刀片3上方，所述刀片3的前端设有斜面，所述刀片3前端的斜面角度大于等于60度，便于隔板纸裁切，所述刀片3的前端还设有开口，使隔板纸不完全被切断，而裁切过的纸被输送至包片工序时，包片机构在包片的同时隔板纸被拉扯断，整过过程实现了自动化连续生产，效率及包片质量得到大大提升。
[0021]所述刀架4是凹形状，方便动力机构06安装，所述动力机构06还能够采用电机与丝杆结合方式和齿轮与齿条的结合方式驱动。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
【主权项】
1.一种切纸装置，其特征在于:包括背板固定件(I)、刀背板(2)、刀片(3)、刀架(4)、动力元件(5)、动力机构(06)、气缸(6)、连接件(61)、导轨(7)、滑块(8)、固定件(9)、开口(91)、导件(10)，所述背板固定件(I)凹槽面安装了刀背板(2)，所述背板固定件(I)上部与固定件(9)连接，所述固定件(9)上设有开口(91)，所述导件(10)设置在开口(91)处与固定件(9)连接并且还与刀背板(2)上半部位相对，所述固定件(9)的下方设有气缸(6)、导轨(7)、滑块(8)、刀架(4)。2.如权利要求1所述的一种切纸装置，其特征在于，所述动力机构(06)包括动力元件(5)、气缸(6)、连接件(61)，所述刀架(4)上安装了气缸(6)，所述连接件(61)连接于气缸(6)和固定件(9)，所述动力元件(5)安装在气缸(6)上。3.如权利要求1所述的一种切纸装置，其特征在于，所述滑块(8)安装在刀架(4)的两边，所述刀片(3)设置在刀架(4)的前部，所述导轨(7)设置在滑块(8)上，所述导轨(7)与固定件(9)连接，所述导件(10)与刀背板(2)形成通道供隔板纸通过。4.如权利要求1所述的一种切纸装置，其特征在于，所述导件(10)从开口(91)处往下伸至刀片(3)上方。5.如权利要求1所述的一种切纸装置，其特征在于，所述刀架(4)是凹形状，所述刀片(3)的前端设有斜面，所述刀片(3)前端的斜面角度大于等于60度，所述刀片(3)的前端还设有开口。6.如权利要求1所述的一种切纸装置，其特征在于，所述动力机构(06)还能够采用电机与丝杆结合方式驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切纸装置，包括背板固定件、刀背板、刀片、刀架、动力元件、动力机构、气缸、连接件、导轨、滑块、固定件、开口、导件，所述背板固定件凹槽面安装了刀背板，所述背板固定件上部与固定件连接，所述固定件上设有开口，所述导件设置在开口处与固定件连接并且还与刀背板上半部位相对，所述固定件的下方设有气缸、导轨、滑块、刀架，采用气缸推动刀架，使切刀与刀背板配合，气缸、导轨与滑块配合控制其切刀的行程，实现自动化切纸，切纸尺寸精准和效率得到了提高，降低了操作工的劳动强度，该装置结构简单、操作方便。
【IPC分类】B26D5/12, B26D1/04
【公开号】CN204712103
【申请号】CN201520434748
【发明人】郑圣泉, 黎派龙
【申请人】株洲盈定自动化设备科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日