一种纵向切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本技术属于橡塑机械领域中的裁切装置，具体涉及一种用于切割塑料制品的纵向切割装置。
【背景技术】
[0002]在橡塑行业中，很多制品在制备完成后需要以片状的形式进行包装和使用，当前的纵向裁切装置通常由支架和可运动的切割头组成，切割头的横向移动一般通过丝杠和滑块来实现，由于切割头具有较大的重量，单根丝杠通常需要承载较大的负载，在快速操作的情形下容易相对于滑块发生空转，导致蜗杆的损坏；而采用多根丝杠的设备需要同时转动多根丝杠才能保证切割头各部分运动同步，浪费人工而且精确度较低；现有的设备通常是将切割台与切割装置分离，设备每次移动都需要重新的调整和定位，以保证其相对位置的精确性，不利于生产效率的提高。此外，塑料在切割过程中产生的大量的碎肩会造成环境污染，残留于切割台上的碎肩还会影响切割的精度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提出了一种纵向切割装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种纵向切割装置，包括底座1、墙板2、上轴3、下轴4、道轨5、上丝杠6、下丝杠7、左切割模块和右切割模块；
[0006]所述墙板2固定于底座I上，两端的墙板2之间自上而下设置有上轴3、下轴4和道轨5，上轴3、下轴4和道轨5固定于两侧的墙板2上；上轴3和下轴4之间设置有上丝杠6，上丝杠6通过轴承61固定于墙板中，其外侧一端与上手轮62固定连接，上手轮62和墙板2间设置有上链轮63 ;下轴4和道轨5之间设置有下丝杠7，下丝杠7通过轴承71固定于墙板中，其外侧一端与下手轮72固定连接，下手轮72和墙板2间设置有下链轮73，上链轮63和下链73轮通过链条10连接；
[0007]所述左切割模块包括滑块8、气缸、电机座板9和托架；
[0008]滑块8通过位于其上的上滑孔83和下滑孔84分别与上轴3和下轴4嵌套滑动连接，其上滑孔83和下滑孔84之间设置有上螺纹孔86，所述上螺纹孔86与上丝杠6螺纹连接；滑块下端设置有下螺纹孔87，通过螺纹与下丝杠7活动连接；
[0009]所述气缸的缸筒11固定于滑块8上，其活塞12与电机座板9固定连接；
[0010]电机座板9上设置有电机12和切割头，所述电机座板9通过垂直滑轨15固定于滑块8上，其上端与气缸的活塞12固定连接，电机13与锯轴14连接，锯片16通过锯片夹17固定于锯轴14上，锯片16周围设置有锯罩18，所述锯罩18为圆弧形结构固定于电机座板9上，所述锯罩18上设置有吸肩电机19 ;
[0011]右切割模块与左切割模块结构相同，相对于左切割模块对称安装于上轴3、下轴4和道轨5上；
[0012]所述托架通过两个道轨槽21与道轨22滑动连接，其一端通过插块23与滑块8固定连接，托架顶部设置有切割座24，切割座24下方设置有料斗25。
[0013]本实用新型提供的纵向切割装置采用模块化设计，切割模块分为三个部分，电机座板和托板均采用可拆卸设计，解决了现有技术中切割设备托板与设备分离，需要经常定位的问题，同时可根据材料的不同更换相应的切割模块和托架，适用于不同的制品，提高了设备的通用性；此外，将托架作为切割模块的底座放置在了承受力更强的道轨上，解决了由轴承担切割头全部重量的技术问题，提高了其使用寿命。
[0014]本实用新型提供的纵向切割装置的设置了上下两根丝杠，相对于采用单根丝杠的设备，提高了切割模块滑动的稳定性，减轻了丝杠的工作负荷，提高了丝杠和滑块的使用寿命；通过外侧的链轮和链条将上丝杠和下丝杠连接在一起，转动任一转轮均可带动另一转轮，解决了传统双丝杠设备两丝杠运动不一致的造成滑块卡顿的问题；在提高了设备使用寿命的同时，提尚了设备定位的精确性；
[0015]通过在锯罩上设置吸肩电机可以有效地将进入锯罩的碎肩吸入并收集，防止进入锯罩的碎肩重新落回切割座；圆弧形的锯罩过渡圆滑，没有死角，可以使碎肩更顺畅的被吸肩电机收集。
[0016]优选的，锯片夹包括夹座31、矫正环32、压锯板33和螺母34，所述夹座31通过螺栓固定于锯轴14上，夹座31顶端设置有圆柱形凸出轴35，其上设置有螺纹；矫正环32设置于突出轴35外周，顶部直径小于锯片安装孔，底部直径大于锯片安装孔，矫正环32的底部固定于夹座的环形凹槽36中，可以在环形凹槽36中上下运动，所述环形凹槽36的顶部直径小于矫正环32底部直径；环形凹槽36与矫正环32底部间设置有弹簧37 ;所述压锯板33设置于矫正环32外侧，其内圆周设置有大于矫正环厚度的环状阶梯38。
[0017]通过设置矫正环，可以保证锯片轴向不会发生偏心，压锯板在安装过程中由于阶梯台阶的存在不会直接接触矫正环，而是压住锯片带动矫正环和压缩弹簧向环形凹槽底部运动，当锯片接触到夹座时完成锯片固定，保证锯片的重心均匀，提高了切割的稳定性，并提高了锯轴和电机使用寿命；
[0018]优选的，所述突出轴35根部周向设置有多个冷却液流道；
[0019]设置于突出轴35根部的冷却液流道可以使冷却液在离心力的作用下向四周流动，对锯片夹和锯片进行冷却，防止其过热。
[0020]优选的，本实用新型采用的切割座24由多块可转动的金属板41组成，各金属板41通过两端的轴42固定于切割座24中，各金属板41底面的一侧与活动连杆43固定连接，活动连杆43固定于横杆44上，横杆44两端固定于竖轴45上，可以相对于竖轴45上下滑动，横杆44上设置有拉杆46。
[0021]在切割过程中，各金属板均保持在水平状态，形成一个用于切割的工作平台，切割工作完毕后，通过向下拉动拉杆46，可以带动横杆44和活动连杆43向下运动，使各金属板41从水平状态转动至垂直状态，残留在工作平台的碎肩会掉入切割座下端的料25斗，从而达到清洁切割台的作用。
[0022]优选的，切割座下设置有吸气风扇50，所述吸气风扇50通过螺栓固定于料斗25入口处。
[0023]通过在切割座下设置吸气风扇50，可以与转动金属板41配合更好将切割产生的碎肩进行收集，防止遗落的碎肩对下一步的切割工作造成影响。
[0024]本实用新型提供的纵向切割装置通过设置链轮和链条，使得上下蜗杆同时作用推动切割模块横向运动，提高了蜗杆的使用寿命和定位精确性；通过设置带有矫正环和冷却流道的锯片夹提高了锯片安装的精确性，并提高了内部元件的冷却效果；通过圆弧形的锯罩及吸肩电机和切割座的设计，解决了切削碎肩难以清理、影响切割精度的技术问题。
【附图说明】
[0025]图1为纵向切割装置的结构示意图；
[0026]图2为纵向切割装置的背面视图；
[0027]图3为切割模块的局部放大图；
[0028]图4为切割模块的侧面视图；
[0029]图5为本实用新型锯片夹的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型切割座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的说明，但是本发明的范围不受这些实施例的限制。
[0032]实施例1
[0033]如图1-4所示，本实施例提供了一种纵向切割装置，包括用于固定的底座1、墙板2 ;用于支撑切割模块的上轴3、下轴4和道轨5 ;用于切割的切割模块和控制切割模块横向运动的上丝杠6和下丝杠7 ；
[0034]左右墙板2之间自上而下设置有上轴3、下轴4和道轨5，上轴3、下轴4和道轨5通过螺栓固定于两侧的墙板2上；上轴3和下轴4之间设置有上丝杠6，上丝杠6通过轴承61固定于墙板2中，其外侧一端与上手轮62固定连接，上手轮62和墙板2间设置有上链轮63，转动上手轮62，可以带动上丝杠6和上链轮63随着转动；下轴4和道轨5之间设置有下丝杠7，下上丝杠7通过轴承71固定于墙板2中，其外侧一端与下手轮72固定连接，下手轮72和墙板2间设置有下链轮73，上链轮63和下链轮73通过链条10连接，转动下手轮72，可以带动下丝杠7和下链轮73转动；
[0035]可以在