自动复位铰链及冰箱的制作方法

文档序号:10278570阅读:760来源:国知局
自动复位铰链及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及冰箱技术领域,特别是涉及一种自动复位铰链及冰箱
【背景技术】
[0002]冰箱是用于冷藏物品的,其箱门需要随时关闭,以保证冰箱的冷间室保持低温且省电。现有铰链由门上铰链孔和铰链体构成,铰链在使用中功能单一。如果打开冰箱的箱门,完成操作后,忘记关闭箱门,箱门就一直开着,冷间室中的冷气就会泄漏到空气中,导到冰箱压缩机不断地工作,耗损电能;甚至使冷间室的温度升高,导致冷间室中的物品损坏。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够使冰箱的箱门自动复位,关闭冰箱的箱门自动复位铰链;并进一步提供一种冰箱。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动复位铰链,包括铰链体、铰链轴、封头结构和复位机构;所述铰链体设有安装通孔;所述封头结构安装于所述安装通孔的一端,所述铰链轴通过转动副安装于所述安装通孔的另一端;所述复位机构包括设于所述安装通孔中且从安装所述铰链轴的一端至安装所述封头结构的一端依次排列的圆柱凸轮、复位滑块和复位弹性件,所述安装通孔为椭圆形孔、多边形孔、梅花形孔或者异形孔,所述复位滑块与所述安装通孔相适应,且与所述安装通孔滑动配合;所述复位弹性件弹性顶压所述封头机构与所述复位滑块,所述圆柱凸轮与所述铰链轴固定连接,所述圆柱凸轮与所述复位滑块相对的端面为螺旋面,所述复位滑块与所述圆柱凸轮相对的端面设有凸起部,所述凸起部与所述螺旋面抵持配合。
[0007]其中,所述封头结构包括封头块、顶压件和调节螺钉,所述封头块固定于所述铰链体的安装通孔端部,所述封头块设有内螺纹孔,所述调节螺钉与所述内螺纹孔螺纹配合连接,且所述调节螺钉的前端通过所述顶压件预压所述复位弹性件,以实现通过拧动所述调节螺钉调节所述复位弹性件的弹性预紧力。
[0008]其中,所述复位弹性件为弹簧。
[0009]其中,所述铰链体设有第一固定片,所述铰链轴设有第二固定片。
[0010]其中,所述铰链轴具有方轴段,所述第二固定片设有方孔,所述方轴段与所述方孔配合连接。
[0011]其中,所述转动副为轴承或者轴套。
[0012]其中,所述螺旋面的螺旋升角为30?70°。
[0013]其中,所述凸起部设有滚轮,所述滚轮沿所述螺旋面滚动。
[0014]本实用新型还提供一种冰箱,包括箱体和用于盖合所述箱体的开口的箱门,其特征在于,所述箱门与所述箱体通过上述所述的自动复位铰链相连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型提供的自动复位铰链,其应用于冰箱,使得冰箱的箱门能够自动复位至IJ关闭状态,解决因箱门忘记关闭浪费电力的问题和因此导致冰箱内物品变质的问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的自动复位铰链实施例的装配立体图;
[0018]图2为本实用新型的自动复位铰链实施例的沿图1中A-A的断面图;
[0019]图3为本实用新型的自动复位铰链实施例的爆炸图;
[0020]图4为本实用新型的冰箱的实施例的仰视图;
[0021]图5为图4中沿B-B方向的剖视图;
[0022]图6为图5中I部分的放大图。
[0023]图中,100:自动复位铰链;200:箱体;300:箱门;1:铰链体;2:铰链轴;3:封头结构;4:复位机构;5:轴套;11:安装通孔;12:第一固定片;21:方形段;22:第二固定片;31:封头块;32:调节螺钉;33:顶压件;41:圆柱凸轮;42:复位滑块;43:弹簧;5:轴套;411:螺旋面;421:凸起部。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0025]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]如图1至3所示,本实用新型的自动复位铰链100,包括铰链体1、铰链轴2、封头结构3和复位机构4。铰链体I设有安装通孔11;封头结构3安装于安装通孔11的一端,铰链轴2通过转动副安装于安装通孔11的另一端。如图所示,本实施例中,转动副采用轴套5。复位机构4包括设于安装通孔11中且从安装铰链轴2的一端至安装封头结构3的一端依次排列的圆柱凸轮41、复位滑块42和复位弹性件,复位弹性件优选采用弹簧43。安装通孔11为椭圆形孔、多边形孔、梅花形孔或者异形孔,即安装通孔11为除圆形孔外的任意形状的通孔。如图2所示,本实施例中,安装通孔11为梅花形孔,即在一个圆形孔的侧壁形成多个导向槽。复位滑块42与安装通孔11相适应,且复位滑块42与安装通孔11滑动配合。本实施例中,复位滑块的本体为圆柱体,在本体的侧壁设置导向柱,使导向柱与导向槽滑动配合,实现滑动配合。复位弹性件弹性顶压封头机构3与复位滑块42,圆柱凸轮41与铰链轴2固定连接,圆柱凸轮41与复位滑块42相对的端面为螺旋面411,复位滑块42与圆柱凸轮41相对的端面设有凸起部421,凸起部421与螺旋面411抵持配合。螺旋面411的螺旋升角优选为30?70°,例如,本实施例中,螺旋面411的螺旋升角为55°,也可以选择30°、40°、60°和70°等几种优选方案。
[0027]本实用新型所述的复位滑块42与安装通孔11相适应是指,复位滑块42的断面与安装通孔11的断面形状相同,且复位滑块42小于安装通孔11,使得复位滑块42能够沿着安装通孔11移动。
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