一种新型小盘纸切纸机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型小盘纸切纸机，包括有分切刀机构和送纸架，该送纸架供待分切卷纸放置，该送纸架旁设有夹紧卷纸并带其旋转的夹旋驱动装置。本新型独创地设有夹旋驱动装置，采用该夹旋驱动装置将送纸架上的卷纸进行夹紧并旋转操作，于此切纸过程中，卷纸边旋转边由分切刀机构的刀盘分切，分切刀机构的刀盘只作卷纸半径行程的分切，与现有技术相比，刀盘尺寸小，整体分切性能好，刀盘损耗小；而且卷纸和刀盘同步操作，切纸效率高，产生毛边少而且容易排出，为切纸技术设备带来实质性的突破。
【专利说明】
一种新型小盘纸切纸机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切纸设备，具体是指一种新型小盘纸切纸机。
【背景技术】
[0002]现有的切纸机主要有带锯式和大回旋两种。不管采用哪种方式，在切纸过程中，送入的待切纸筒都是静止不动。采用带锯和大回旋式切纸，锯刀横切过整个纸筒，行程至少是纸筒的直径值，行程较长，切具损耗大，而且还容易发生毛边情况，影响有效分切操作。采用旋转式切纸，一种是采用相对的切刀来配合完成，动作较繁杂，需要配置夹装机构。另一种是采用刀盘直接横切过整个纸筒，该刀盘同理需要设置较大尺寸，行程长，效率低，而且刀盘还容易被磨损，损耗大。由此现有技术中，切纸机很难兼顾切具损耗、切纸效率及质量的问题。于此，本发明人苦心研究，发明了一种新型小盘纸切纸机，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型小盘纸切纸机，采用独特的送纸方式配合刀盘切纸，兼具有切纸效果高、切具损耗小、品质有保障等优点。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0005]—种新型小盘纸切纸机，包括有分切刀机构和送纸架，该送纸架供待分切卷纸放置，该送纸架旁设有夹紧卷纸并带其旋转的夹旋驱动装置。
[0006]所述夹旋驱动装置具有内外涨轴夹紧机构，该内外涨轴夹紧机构包括有气涨轴、推纸套、外压杆、弹性件及外压座;推纸套、外压杆及外压座前后依次装设在气涨轴上，外压杆的杆身部与外压座间采用转动支点连接;推纸套往后推动外压杆内端，弹性件带动推纸套往前复位;外压杆的外端设有随其摆动而张合的夹紧头。
[0007]所述气涨轴上的对应外压杆的内端处设有气涨隔套；气涨隔套的外侧凹设有沉槽，外压杆的内端沉陷于该沉槽内。
[0008]所述气涨隔套的内侧开设有容置槽，弹性件装设于该容置槽内，弹性件的两端分别抵触在容置槽的槽壁和外压座上。
[0009]所述推纸套的内侧壁具有前后承接的斜限段和水平段，气涨轴上凸设有位于水平段内侧的限位凸条，斜限段与限位凸条前后彼此限位。
[0010]所述夹紧头为呈弧形状的外压套，该弧形状外压套的弧口朝气涨轴的中轴线设置。
[0011]所述夹紧头与外压杆间相互转动连接。
[0012]所述外压杆设有至少两组，绕气涨轴呈均匀发散布置。
[0013]所述外压座上设有导向穿槽，推纸套上设有贯穿过导向穿槽的导向柱。
[0014]所述夹旋驱动装置还具有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有减速电机、主动轴、从动轴及传动带，该主动轴设在减速电机的输出轴上，从动轴设在气涨轴上，传动带传动连接在主动轴与从动轴之间。
[0015]所述气涨轴活动装配在气涨轴承座上，该气涨轴承座固定在一底板上。
[0016]所述夹旋驱动装置设在主机架上，该主机架上设有线性滑槽，夹旋驱动装置的底部设有沿线性滑槽来回滑动的线性滑轨。
[0017]所述送纸架上设有送纸槽，该送纸槽上设有与夹旋驱动装置相对设置的顶紧头。
[0018]采用上述方案后，本新型小盘纸切纸机，独创地还设有夹旋驱动装置，采用该夹旋驱动装置将送纸架上的卷纸进行夹紧并旋转操作，于此切纸过程中，卷纸边旋转边由分切刀机构的刀盘分切，分切刀机构的刀盘只作卷纸半径行程的分切，与现有技术相比，刀盘尺寸小，整体分切性能好，刀盘损耗小；而且卷纸和刀盘同步操作，切纸效率高，产生毛边少而且容易排出，为切纸技术设备带来实质性的突破。
[0019]再有，本新型给出夹旋驱动装置的优选实施例，采用内外涨轴夹紧方式，卷纸送到位后，同时，卷纸推动推纸套后移，带动外压杆摆动，夹紧头内合夹持卷纸外侧，由气涨轴对应伸入卷纸的中心孔并适当涨起进行相互紧配，于此实现卷纸简易夹紧定位，之后由旋转驱动机构带动气涨轴及卷纸同步旋转。分切后，气涨轴释放缩回，同时气涨轴后退，夹紧头张开，分切好的卷纸块被松开而进入后道流水线，于此反复循环，完成简单、高效又可靠的切纸操作。
【附图说明】
[0020]图1是本新型小盘纸切纸机的立体图；
[0021 ]图2是夹旋驱动装置的立体图；
[0022]图3是夹旋驱动装置的侧视图；
[0023]图4是夹旋驱动装置的剖视图；
[0024]图5是图4中的局部放大图。
[0025]标号说明
[0026]夹旋驱动装置 100
[0027]气涨轴I限位凸条11
[0028]推纸套2斜限段21
[0029]水平段22导向柱23
[0030]外压杆3夹紧头31
[0031]旋转接头32弹性件4
[0032]外压座5转动支点51
[0033]圆螺母52气涨隔套6
[0034]沉槽61容置槽62
[0035]减速电机71主动轴72
[0036]从动轴73挡板82
[0037]底板8气涨轴承座 81
[0038]线性滑轨83
[0039]分切刀机构 200 刀盘201
[0040]送纸架300 送纸槽301
[0041]顶紧头302 主机架400
[0042]输出槽500 卷纸600。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0044]本案涉及一种新型小盘纸切纸机，如图1所示，主要包括有分切刀机构200、送纸架300及夹旋驱动装置100。
[0045]送纸架300供待分切卷纸600放置。具体地，送纸架300上设有送纸槽301，该送纸槽301上设有与夹旋驱动装置100相对设置的顶紧头302。顶紧头302在切纸过程中实时且适当地往前推进卷纸600，以利于其流水分切。
[0046]分切刀机构200和夹旋驱动装置100较佳地设于主机架400上。夹旋驱动装置100正对送纸槽301的出纸口，以对送出的卷纸作夹紧并带其旋转动作。分切刀机构200侧设于一旁，分切刀机构200具有用于分切的切盘201。
[0047]本新型小盘纸切纸机工作时，顶紧头302推动卷纸600往夹旋驱动装置100方向移动，由夹旋驱动装置100夹紧卷纸600的送出端部并且带动其旋转，于此同时分切刀机构200工作，驱动刀盘201前进对卷纸进行同步分切。分切完后，刀盘201后退，夹旋驱动装置100释放，分切好的卷纸块被松开而自然下落，并掉入下方的输出槽500，进入后道流水线。由此反复循环，实现高效又优异的切纸操作。本新型采用卷纸边旋转边由刀盘分切方式，刀盘201只作卷纸600半径行程的分切，与现有技术相比，刀盘201尺寸大大减小，整体分切性能好，刀盘201整体损耗小。而且卷纸和刀盘同步操作，切纸效率高，产生毛边少而且容易排出。本新型的主要创新点在于夹旋驱动装置100的设计，其只要能够对卷纸作夹紧并带其旋转动作即可，所述夹旋驱动装置100与顶紧头302相互配合只是实现卷纸分切中循环被夹持的一优选方式。
[0048]作为夹旋驱动装置100的一优选实施例，其具有内外涨轴夹紧机构，如图2-5所示，该内外涨轴夹紧机构包括有气涨轴1、推纸套2、外压杆3、弹性件4及外压座5。
[0049]推纸套2、外压杆3及外压座5前后依次装设在气涨轴I上。外压杆3的杆身部与外压座5间采用转动支点51连接，具体地采用旋转接头活动铰接。外压座5的后侧较佳地锁设有圆螺母52，以加强结构稳固性。推纸套2往后推动外压杆3内端，弹性件4设置为带动推纸套2往前复位。外压杆3的外端设有随其摆动而张合的夹紧头31。
[0050]优选的，为了利于外压杆3摆动以及避免其与气涨轴I发生摩擦影响，气涨轴I上的对应外压杆3的内端处设有气涨隔套6。气涨隔套6的外侧凹设有沉槽61，外压杆3的内端沉陷于该沉槽61内。推纸套2往后推动气涨隔套6，经由气涨隔套6来实现往后推动外压杆3内端的作用。优选地，气涨隔套6的内侧开设有容置槽62，弹性件4装设于该容置槽62内，弹性件4的两端分别抵触在容置槽62的槽壁和外压座5上。于此回位时，弹性件4带动气涨隔套6往前移动。
[0051]优选的，为了避免推纸套2受力而往后过度移动，推纸套2的内侧壁具有前后承接的斜限段21和水平段22。气涨轴I上凸设有位于水平段22内侧的限位凸条11，对应斜限段21与限位凸条11前后彼此限位。
[0052]优选的，为了更好地实现夹紧头31的张合动作，外压杆3的外端部水平往前延伸形成有延伸部，夹紧头31装于该延伸部的底部。再者，为了利于夹紧头31对卷纸的夹持作用，夹紧头31为呈弧形状的与卷纸600外侧壁相适配的外压套，该弧形状外压套的弧口朝气涨轴I的中轴线设置。进一步，为了加强夹持作用，外压杆3设有至少两组，绕气涨轴I呈均匀发散布置。给出具体实施例中外压杆3设有两组，呈上下对称设置。再有，夹紧头31与外压杆3间较佳地相互转动连接，具体地采用旋转接头32连接，旋转轴沿垂直于气涨轴I的中轴线设置，于此夹紧头31能够随着夹合过程中作前后角度适当调整，以此使夹紧头31与卷纸600的外侧壁配合度更高，夹紧效果更加优异。
[0053]优选地，外压座5上还设有导向穿槽，推纸套2上设有贯穿过导向穿槽的导向柱23。通过导向柱23与导线穿槽配合，更利于推纸套2前后移动作用，推纸效果更佳。
[0054]夹旋驱动装置100还具有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有减速电机71、主动轴72、从动轴73及传动带(图中未示意出)。该主动轴72设在减速电机71的输出轴上，从动轴73设在气涨轴I上，传动带传动连接在主动轴72与从动轴71之间。减速电机71驱动，经由主动轴72、从动轴73及传动带配合，最终带动气涨轴I旋转。
[0055]为了利于夹旋驱动装置100各部件组合装配，夹旋驱动装置100还设有底板8，底板8上设有气涨轴承座81，气涨轴I活动装配在气涨轴承座81上，气涨轴承座81内采用深沟球轴承。气涨轴I的后端部处还设有挡板82，以起稳固旋转接头作用。
[0056]再有，夹旋驱动装置100在主机架400上前后移动，以此带动气涨轴I前后移动。于此主机架400上设有线性滑槽，底板8的底部设有沿线性滑槽来回滑动的线性滑轨83。
[0057]所述夹旋驱动装置100采用内外涨轴夹紧方式工作。工作时，顶紧头302推进卷纸600，卷纸600的外端部中心孔对应套于气涨轴I的前端部上，卷纸600的外端部抵在推纸套2上，随着卷纸600继续推入，由推纸套2带动气涨隔套6后移，外压杆3的内端部往后摆，外压杆3外端部上的夹紧头31对应内合，从而实现对卷纸600的外侧夹紧动作;于此同时气涨轴I工作涨气，实现对卷纸600中心孔的内侧夹紧动作;之后由旋转驱动机构带动气涨轴I及卷纸600同步旋转。分切后，气涨轴I释放缩回，同时气涨轴I后退，借助弹性件4弹性力，推纸套2往前自动回位，夹紧头31张开，分切好的卷纸块被弹开而掉入下方的输出槽500上。于此反复循环，实现简单又高效的流水夹旋操作。
[0058]以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
【主权项】
1.一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:包括有分切刀机构和送纸架，该送纸架供待分切卷纸放置，该送纸架旁设有夹紧卷纸并带其旋转的夹旋驱动装置。2.如权利要求1所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述夹旋驱动装置具有内外涨轴夹紧机构，该内外涨轴夹紧机构包括有气涨轴、推纸套、外压杆、弹性件及外压座;推纸套、外压杆及外压座前后依次装设在气涨轴上，外压杆的杆身部与外压座间采用转动支点连接;推纸套往后推动外压杆内端，弹性件带动推纸套往前复位;外压杆的外端设有随其摆动而张合的夹紧头。3.如权利要求2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述气涨轴上的对应外压杆的内端处设有气涨隔套;气涨隔套的外侧凹设有沉槽，外压杆的内端沉陷于该沉槽内；所述气涨隔套的内侧开设有容置槽，弹性件装设于该容置槽内，弹性件的两端分别抵触在容置槽的槽壁和外压座上。4.如权利要求2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述推纸套的内侧壁具有前后承接的斜限段和水平段，气涨轴上凸设有位于水平段内侧的限位凸条，斜限段与限位凸条前后彼此限位。5.如权利要求2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述夹紧头与外压杆间相互转动连接;夹紧头为呈弧形状的外压套，该弧形状外压套的弧口朝气涨轴的中轴线设置。6.如权利要求2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述外压杆设有至少两组，绕气涨轴呈均匀发散布置。7.如权利要求2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述气涨轴活动装配在气涨轴承座上，该气涨轴承座固定在一底板上。8.如权利要求1或2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述夹旋驱动装置还具有旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括有减速电机、主动轴、从动轴及传动带，该主动轴设在减速电机的输出轴上，从动轴设在气涨轴上，传动带传动连接在主动轴与从动轴之间。9.如权利要求1或2所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述夹旋驱动装置设在主机架上，该主机架上设有线性滑槽，夹旋驱动装置的底部设有沿线性滑槽来回滑动的线性滑轨。10.如权利要求1所述的一种新型小盘纸切纸机，其特征在于:所述送纸架上设有送纸槽，该送纸槽上设有与夹旋驱动装置相对设置的顶紧头。
【文档编号】B26D1/18GK205415772SQ201620241751
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】傅文新
【申请人】泉州恒新纸品机械制造有限公司