新型陶瓷刀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型陶瓷刀结构，包括金属材质的刀身部分和由陶瓷材料制成的刃口部分，所述刃口部分沿长度方向设有前限位凸起和后限位凸起，刀身部分两侧分别设有与该前限位凸起和后限位凸起相适配的前侧卡槽和后侧卡槽；刃口部分在前限位凸起和后限位凸起之间设有向上凸出的止挡凸块，刀身部分上设有与该止挡凸块形状相适应的缺口，所述前限位凸起、后限位凸起和止挡凸块分别嵌入前侧卡槽、后侧卡槽和缺口中。本实用新型陶瓷材料用量较少，生产成本低，结构紧凑，造型美观。
【专利说明】
新型陶瓷刀结构
技术领域
[0001]本实用涉及一种新型陶瓷刀结构，属于刀具技术领域。
【背景技术】
[0002]陶瓷刀是利用精密陶瓷高压研制而成的新型刀具，具有硬度高、耐高温、抗氧化等特性，不会藏污纳垢，切食物无金属味残留，轻薄锋利，清洗方便，具有传统金属刀具所无法比拟的优势，素有“贵族刀”之称。现有的陶瓷刀具整体采用陶瓷材料，生产成本较高，影响了陶瓷刀的推广应用。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种能够以较低成本生产的新型陶瓷刀结构。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种新型陶瓷刀结构，包括金属材质的刀身部分和由陶瓷材料制成的刃口部分，所述刃口部分沿长度方向设有前限位凸起和后限位凸起，刀身部分两侧分别设有与该前限位凸起和后限位凸起相适配的前侧卡槽和后侧卡槽；
[0006]刃口部分在前限位凸起和后限位凸起之间设有向上凸出的止挡凸块，刀身部分上设有与该止挡凸块形状相适应的缺口，所述前限位凸起、后限位凸起和止挡凸块分别嵌入前侧卡槽、后侧卡槽和缺口中。
[0007]陶瓷刀的非功能性区域采用传统金属材质，减少了陶瓷材料用量，有效降低了生产成本，刃口部分的限位凸起及止挡凸块能够分别与刀身部分的卡槽和缺口相互嵌合，确保刃口部分与刀身部分的紧密贴合。
[0008]为进一步方便限位凸起与卡槽的嵌合，所述前限位凸起和后限位凸起端部分别设有呈圆柱状向一侧凸出的前凸出部和后凸出部，所述前凸出部和后凸出部的凸出方向相反，使刀身部分两侧受力均匀，同时完成对刀刃部分前后及左右方向的限位。
[0009]进一步地，所述止挡凸块靠近刀身部分一端的宽度大于其靠近刃口部分一端的宽度，对刀刃部分在刀身部分宽度即上下方向的限位，防止其脱出。
[0010]进一步地，所述刀身部分和刃口部分通过注塑一体成型，使两者能够紧密地结合在一起。
[0011 ]所述刀身部分与刃口部分相贴合的端面呈流线型设计，确保刀具整体造型更加动感时尚。
[0012]为方便使用，所述刀身部分后端设有刀柄，该刀柄与刀身部分为一体成型结构。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技术方案的新型陶瓷刀结构，陶瓷材料用量较少，生产成本低，结构紧凑，造型美观。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示的一种新型陶瓷刀结构，包括刀身部分I和刀刃部分2，其中刀身部分I采用传统金属材料，刀刃部分2则采用氧化锆陶瓷材料，刀身部分I与刀刃部分2采用注塑工艺一体成型，在刀身部分I后端还设有刀柄3，该刀柄3与刀身部分I 一体成型。
[0019]结合图2可以看出，刀身部分I和刀刃部分2贴合位置呈流线型设置，刀刃部分2沿其长度方向设有前限位凸起21和后限位凸起22，该前限位凸起21和后限位凸起22均由刀刃部分2上端向上朝刀身部分I方向延伸，在前限位凸起21远端设呈圆柱状向一侧水平凸出的前凸出部21a，后限位凸起22端部相应后凸出部22a，并且后凸出部22a的凸出方向与前凸出部21a相反。
[0020]刀身部分I在对应前限位凸起21和后限位凸起22位置相应设有前侧卡槽11和后侧卡槽12，前侧卡槽11和后侧卡槽12的形状分别与前限位凸起21和后限位凸起22相应，并分别设有与刀刃部分2的前凸出部21a和后凸出部22a相应的圆形凹槽。
[0021]刀刃部分2在前限位凸起21和后限位凸起22之间还设有大致呈“M”字形的止挡凸块23，该止挡凸块23向刀身部分I方向延伸，并且靠近刀身部分I一端的宽度大于其贴近刀刃部分2的宽度。刀身部分I上相应设有上宽下窄，形状与该止挡凸块23相应的缺口 13。刀刃部分2与刀身部分I结合后，前限位凸起21和后限位凸起22分别与前侧卡槽11和后侧卡槽12扣合，止挡凸块23相应嵌入缺口 13中，以使两者结合更加稳固。
[0022]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型陶瓷刀结构，其特征在于:包括金属材质的刀身部分(I)和由陶瓷材料制成的刃口部分(2)，所述刃口部分(2)沿长度方向设有前限位凸起(21)和后限位凸起(22)，刀身部分(I)两侧分别设有与该前限位凸起(21)和后限位凸起(22)相适配的前侧卡槽(11)和后侧卡槽(12)； 刃口部分(2)在前限位凸起(21)和后限位凸起(22)之间设有向上凸出的止挡凸块(23)，刀身部分(I)上设有与该止挡凸块(23)形状相适应的缺口(13)，所述前限位凸起(21)、后限位凸起(22)和止挡凸块(23)分别嵌入前侧卡槽(11)、后侧卡槽(12)和缺口(13)中。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷刀结构，其特征在于:所述前限位凸起(21)和后限位凸起(22)端部分别设有呈圆柱状向一侧凸出的前凸出部(21a)和后凸出部(22a)，所述前凸出部(21a)和后凸出部(22a)的凸出方向相反。3.根据权利要求1或2所述的新型陶瓷刀结构，其特征在于:所述止挡凸块(23)靠近刀身部分(I)一端的宽度大于其靠近刃口部分(2)—端的宽度。4.根据权利要求3所述的新型陶瓷刀结构，其特征在于:所述刀身部分(I)和刃口部分(2)通过注塑一体成型。5.根据权利要求4所述的新型陶瓷刀结构，其特征在于:所述刀身部分(I)与刃口部分(2)相贴合的端面呈流线型设计。6.根据权利要求4所述的新型陶瓷刀结构，其特征在于:所述刀身部分(I)后端设有刀柄(3)，该刀柄(3)与刀身部分(I)为一体成型结构。
【文档编号】B26B9/00GK205572474SQ201620254189
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】不公告发明人
【申请人】重庆派乐精细陶瓷有限公司