专利名称：高强度复合抗渗纤维模塑纸浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及制作环保型纸质餐饮容器的一种纸浆配方及工艺。
纸质制品的掘起是因为它利用速生的芦苇、蔗渣、草浆为主要原料，不破坏森林资源，且由于纸质纤维降解迅速彻底，不造成白色污染，不破坏生态环境，是目前保护生态取代Eps及塑料制品较理想的绿色环保产品。但由于目前市场上的纸浆成型设备及传统工艺较落后，耗能大，劳动强度高，使得纸浆可塑制品的成本居高不下，难以与石油塑料制品相竞争。由于国家限制白色污染的法规陆续出台，迫使纸浆制品必需降低成本，才有可能迅速登上市场。
目前上市的纸浆餐饮容器的配方中，均采用了高分子防水、防油剂，使得产品的成本价格不易下降。本发明的目的是提供一种原料成本低廉、更易分解、降解、成型工艺性好，制品外观及具有耐温、防水、防油渗好的纸质容器原料配方，它以植物纤维、淀粉、低价的无机粉料和手工胶粘剂、增强剂、耐热剂和助悬剂等辅料，按一定工艺制成供模塑纸浆成型机加工为成品的纸浆料。
本发明为了降低纸浆原料的成本，在配方中加入了较多的变性淀粉和无机粉料，采用价廉而可降解的松香乳胶。但是大量无机粉料的加入会使制品的物理性能变劣和降低。而本发明的目的是要在降纸原料成本的基础上，不降低制品的各项物理指标，而且提高制品硬度、强度和抗渗油水性能，并更易降解和回收利用。
本发明的配方如下A．植物纤维(干纸板) 30-37％B．O/W松香乳胶 1-8％C．填充剂a．轻质氧化镁(400-500目) 5-8％b．氧化钙(400-500目)
c．萤石(400-500目)其中b、c两种至少取一种，取量为15-30％D．增干增强剂a．阳离子淀粉 5-10％b．阳离子聚丙烯酰胺 1-5％E．助悬剂a．聚乙烯醇 0.5-2％b．羧甲基纤维素 1-5％F．助留剂二氧化硅 0.5-1.5％G．耐热剂a．甲基含氢硅油b．甲基戍烯a,b．两种中至少取一种，取量为 1-2％H．增强剂a．氯化聚乙烯(200-400目)b．聚氯乙烯树脂(200-400目)a,b．两种中至少取一种，取量为 2.5-4.5％I．水填充剂C中，氧化钙和萤石粉若二种都取，则各取7.5-15％；耐热剂G中，甲基含氢硅油和甲基戍烯若二种都取，则各取0.5-1％；增强剂H中，氯化聚乙烯和聚氯乙烯树脂若二种都取，则前者取1-2％，后者取1.5-2％.5％。制备工艺为先将干纸板A用水浸泡5-10小时后捞出放入散解机中，加入10-20倍清水，搅拌成浆，取出；再将助悬剂E中之聚乙烯醇和羧甲基纤维素加入10倍量之80-90℃的热水中溶解化开成胶液；然后把纸浆、胶液及其余各组份放入搅拌机中，注入配料总量100倍的水，搅拌分散成浓度为0.6-1.1％的浆料即可。
配方实施例(kg)
权利要求
1．高强度复合抗渗纤维模塑纸浆，其特征是按以下组成及配比(重量计)A．植物纤维(干纸板)30-37％B.O/W松香乳胶 1-8％C．填充剂a．轻质氧化镁(400-500目) 5-8％b．氧化钙(400-500目)c．萤石(400-500目)其中b、c两种至少取一种，取量为 15-30％D．增干增强剂a．阳离子淀粉5-10％b．阳离子聚丙烯酰胺 1-5％E．助悬剂a．聚乙烯醇 0.5-2％b．羧甲基纤维素 1-5％F．助留剂二氧化硅 0.5-1.5％G．耐热剂a．甲基含氢硅油b．甲基戍烯a,b．两种中至少取一种，取量为1-2％H．增强剂a．氯化聚乙烯(200-400目)b．聚氯乙烯树脂(200-400目)a,b．两种中至少取一种，取量为2.5-4.5％I．水
2．根据权利要求1所述的高强度复合抗渗纤维模塑纸浆，其特征是填充剂C中，氧化钙和萤石粉若二种都取，则各取10-15％；耐热剂G中，甲基含氢硅油和甲基戍烯若二种都慑，则各取0.5-1％；增强剂H中，氯化聚乙烯和聚氯乙烯树脂若二种都取，则前者取1-2％，后者取1.5-2.5％。
3．根据权利要求1或2所述的高强度复合抗渗纤维模塑纸浆，其制备工艺先将干纸板A用水浸泡5-10小时后捞出放入散解机中，加入10-20倍清水，搅拌成浆，取出；再将助悬剂E中之聚乙烯醇和羧甲基纤维素加入10倍量之80-90℃的热水中溶解化开成胶液；然后把纸浆、胶液及其余各组份放入搅拌机中，注入配料总量100倍的水，搅拌分散成浓度为0.6-1.1％的浆料即可。
全文摘要
本发明为了降低纸浆原料的成本,在配方中加入了较多的变性淀粉和无机粉料,采用价廉而可降解的松香乳胶。但是大量无机粉料的加入会使制品的物理性能变劣和降低。而本发明在降纸原料成本的基础上,不降低制品的各项物理指标,而且提高制品硬度、强度和抗渗油水性能,并更易降解和回收利用。
文档编号D21H17/00GK1310261SQ00112090
公开日2001年8月29日 申请日期2000年2月24日 优先权日2000年2月24日
发明者周大成 申请人:周大成