专利名称:多头单层氨纶纺丝卷绕机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多头单层氨纶纺丝卷绕机构，包括机架、假捻器、第一导丝罗拉、油罗拉、第二导丝罗拉及卷绕机，所述第二导丝罗拉和卷绕机分别有多台且数量相等，所述卷绕机均布在机架下方，所述第二导丝罗拉均布在机架上方并与所述卷绕机一一对应，各第二导丝罗拉距离对应卷绕机的行程相等，所述第一罗拉设置在第二导丝罗拉的前侧下方，氨纶丝束经由所述第一导丝罗拉、油罗拉后分成多股，依次经由第二导丝罗拉收集于对应的卷绕机上。保证了氨纶丝束从第二导丝罗拉到对应的卷绕机具有相同的行程，从而确保了各股氨纶丝束牵伸的稳定、一致，保证了同批次各卷绕机上成型的丝饼具有稳定、一致的性能。
【专利说明】多头单层氨纶纺丝卷绕机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于氨纶纺丝设备领域，具体涉及一种多头单层氨纶卷绕机，主要对氨纶丝束进行假捻、牵伸、上油和卷绕等步骤。
【背景技术】
[0002]氨纶纺丝连续生产过程中，氨纶丝经过纺丝、假捻、上油、牵伸和卷绕机的卷绕被精确绕卷成一定形状的成卷丝饼，再经过后置加湿、加热及定型，即成为具有良好的弹性、韧性和柔滑性的工业成品丝。氨纶纺丝制备过程中，纺丝速度受自身聚合材质的限制最高可达1200m/min，且该速度已经不可能再得到大幅提高。现有氨纶纺丝卷绕机构中，一般以16头、24头、40头纺丝为主，多头纺丝卷绕机构主要采用双层结构，丝束对应上下设置的卷绕机上下分层进行卷绕，由于上下层丝束的行进路线不一致往往造成丝束牵引、绕卷等操作也存在差异，无法保证最后丝饼成型的稳定性和一致性。
[0003]此外，双层结构的卷绕机构空间体积较大，机身较高，给工作人员的操作带来不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种多头单层氨纶纺丝卷绕机构，能够最大程度地保证各丝束到达对应卷绕机的行程相一致，稳定各丝束的牵伸，使各卷绕机上成型的丝饼具有相一致的性能。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为，一种多头单层氨纶纺丝卷绕机构，包括机架、假捻器、第一导丝罗拉、油罗拉、第二导丝罗拉及卷绕机，所述第二导丝罗拉和卷绕机分别有多台且数量相等，所述卷绕机均布在机架下方，所述第二导丝罗拉均布在机架上方并与所述卷绕机一一对应，各第二导丝罗拉距离对应卷绕机的行程相一致，所述第一导丝罗拉设置在第二导丝罗拉的前侧下方，氨纶丝束经由所述第一导丝罗拉、油罗拉后分成多股，依次经由第二导丝罗拉收集于对应的卷绕机上。
[0006]优选地，所述油罗拉设置在第一导丝罗拉与第二导丝罗拉之间，且第一导丝罗拉和第二导丝罗拉的公切线同时与所述油罗拉相切，便于对氨纶丝束上油。
[0007]较合理的设置是，所述机架顶部对应所述第一导丝罗拉设置有氨纶丝束入口，所述假捻器设置在所述氨纶丝束入口处，较好的设置是假捻器与第一导丝罗拉上下对应以便于丝束的牵伸。
[0008]此外，所述第一导丝罗拉上方设置有两导丝器，所述两导丝器分别位于第一导丝罗拉在氨纶丝束行程中的先后位置。
[0009]从甬道内出来的氨纶丝束由机架顶部的氨纶入口穿过假捻器，依次绕经前导丝器、第一导丝罗拉、后导丝器，经油罗拉上油后均分成多股，依次绕过各第二导丝罗拉，最后收集于对应的卷绕机上。由于第二导丝罗拉是与下方的卷绕机一一对应的，且各第二导丝罗拉距离对应卷绕机的行程相等，保证了各股氨纶丝束牵伸的稳定、一致，使各卷绕机上丝束成型的丝饼具有相同的性能指标。另外，本实用新型纺丝卷绕机构中的卷绕机全部是安装在机架下方的，相较传统的双层结构，降低了整个纺丝卷绕机构的高度，便于操作员的操作，尤其方便了对每个卷绕机络筒更换。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:单层卷绕机配合与之上下对应的第二导丝罗拉的设计方式，保证了氨纶丝束从第二导丝罗拉到对应的卷绕机具有相同的行程，从而确保了各股氨纶丝束牵伸的稳定、一致，保证了同批次各卷绕机上成型的丝饼具有稳定、一致的性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中多头单层氨纶纺丝卷绕机构的侧视图；
[0012]图2为图1所示结构的局部正面视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1、2所示，本实施例中的多头单层氨纶纺丝卷绕机构，包括机架1、假捻器2、第一导丝罗拉3、油罗拉5、第二导丝罗拉7及卷绕机8，第一导丝罗拉3、油罗拉5、第二导丝罗拉7分别由对应的导丝罗拉电极9和油罗拉电极10驱动，机架I顶部对应第一导丝罗拉3具有氨纶丝束入口，假捻器2设置在氨纶丝束入口处；所述第一导丝罗拉3上方设置有两导丝器4、6，两导丝器4、6分别位于第一导丝罗拉3在氨纶丝束行程中的先后位置；属于同一纺丝卷绕单元的第二导丝罗拉7和卷绕机8分别有3台，卷绕机8均布在机架I下方的基板1.1上，第二导丝罗拉7均布在机架I上方的水平架台1.2上，第二导丝罗拉7与卷绕机8 一一上下对应，以使各第二导丝罗拉7距离卷绕机8的行程相等，第一导丝罗拉3设置在第二导丝罗拉7的前侧下方，油罗拉5设置在第一导丝罗拉3与第二导丝罗拉7之间，且第一导丝罗拉3和第二导丝罗拉7的公切线同时与油罗拉5和后导丝器6相切。
[0015]从甬道内出来的氨纶丝束经由假捻器2、导丝器4、第一导丝罗拉3、导丝器6牵引和油罗拉上油后，均匀分成多股，依次经由三个第二导丝罗拉7牵伸，收集于对应的卷绕机8上，成型为丝饼。
[0016]由于第二导丝罗拉7是与下方的卷绕机8--对应的，且各第二导丝罗拉7距离对应卷绕机8的行程相等，保证了各股氨纶丝束牵伸的稳定、一致，使各卷绕机8上丝束成型的丝饼具有相同的性能指标。另外，本实用新型纺丝卷绕机构中的卷绕机全部是安装在机架下方的，相较传统的双层结构，降低了整个纺丝卷绕机构的高度，便于操作员的操作，尤其方便了对每个卷绕机络筒更换。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其特征在于:包括机架、假捻器、第一导丝罗拉、油罗拉、第二导丝罗拉、卷绕机及驱动电机，所述第二导丝罗拉和卷绕机分别有多台且数量相等，所述卷绕机均布在机架下方，所述第二导丝罗拉均布在机架上方并与所述卷绕机一一对应，各第二导丝罗拉距离对应卷绕机的行程相一致，所述第一导丝罗拉设置在第二导丝罗拉的前侧下方，氨纶丝束经由所述第一导丝罗拉、油罗拉后分成多股，依次经由第二导丝罗拉收集于对应的卷绕机上。2.根据权利要求1所述的多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其特征在于:所述油罗拉设置在第一导丝罗拉与第二导丝罗拉之间，且第一导丝罗拉和第二导丝罗拉的公切线同时与所述油罗拉相切。3.根据权利要求1所述的多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其特征在于:所述机架顶部对应所述第一导丝罗拉设置有氨纶丝束入口，所述假捻器设置在所述氨纶丝束入口处。4.根据权利要求3所述的多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其特征在于:所述假捻器与所述第一导丝罗拉上下对应。5.根据权利要求1所述的多头单层氨纶纺丝卷绕机构，其特征在于:所述第一导丝罗拉上方设置有两导丝器，所述两导丝器分别位于第一导丝罗拉在氨纶丝束行程中的先后位置。
【文档编号】D01D11-04GK204298520SQ201420742351
【发明者】李新立, 张益兴 [申请人]江阴中绿化纤工艺技术有限公司