专利名称：直线传动式纸箱成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械领域，具体来说是一种可对瓶装或罐装物品进行二次包装的纸箱成型机。
背景技术：
对瓶装或罐装物品的二次包装通常用瓦楞纸箱进行，纸箱一般是在纸箱厂专门制作的。为了便于运输，节约成本，减小体积，从纸箱厂出厂的纸箱通常是叠成双层纸板状，纸箱的前、后、左、右各面互联，顶面是由成对的上横折边、上纵折边构成，底面是由成对的下横折边、下纵折边构成。出厂运输或保存期间各折边分别与前、后、左、右各面同在一个平面，折边间因裁切有缝隙而互不相连，这样各折边便可随前、后、左、右各面的折叠而成一大的双层纸板。
人们在对瓶装或罐装物用纸箱进行二次包装进时，通常是用手工来完成的，即是先用手将双层低板打开而呈一方桶状，然后再将底部的两对横折边内折90°，再在其外表面涂胶，然后再将两对纵折边对折90°，并用力将其与横折边粘为一体，即为成型的纸箱，这样粘的纸箱便可以装物了。
人工成型的纸箱，其生产效率低，劳动强度大，成型质量不够稳定，已经不能够满足日益发展的现代工业生产的需要。为此人们在不断研制各种各样的纸箱成型机，以实现机械化、自动化开箱成型的目的，为后续装瓶工艺快速、高效、轻松地提供所需要的纸箱。现有的纸箱成型机大都速度慢、破损率高、纸箱对角成型差，速度很难突破12箱/分。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成型速度快、对角线好，箱体方正，破损率低，机械化、自动化程度高的纸箱成型机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的一种直线传动式纸箱成型机，包括纸板输送装置、开箱装置、纸箱成型装置及纸箱输送装置，其特征在于所述纸板输送装置、开箱装置、成型装置及纸箱输送装置是按轴线从进到出依序衔接的。
进一步的改进体现在以下几个方面在所述纸板输送装置的两侧上方设有用来顶住纸板使纸板立置输入的导杆。
所述导杆的纸板输出端向内斜置。
所述开箱装置包括设在所述纸板输送装置的纸板出口处的吸纸板机构及其后的上吸纸板机构和下吸纸板机构。
所述吸纸板机构包括两根相互平行的导轨、分置于导轨上的移动组件、横跨在两导轨上部且两端分别与一翻转弯板的一端相连接的横杆、安装在横杆上用于吸住或释放纸板的吸盘组件，移动组件上设有移动接板，翻转弯板通过连接轴连接在移动接板上，其中一个移动接板上安装有托链及摆动气缸组件，该摆动气缸组件与对应的翻转弯板的另一端相连，可在托链带动下驱动吸盘组件作垂直/水平翻转及水平往复的吸/放纸板运动，在移动接板上安装有滑块，在导轨上安装有用于控制滑块移动行程的限位开关。
所述上吸纸板机构包括一基座，在基座上有两个轴承座，在两轴承座上各有一横轴，其中一个横轴的一端通过摆臂与气缸组件相连，该横轴的另一端及另一横轴的对应端分别与一摆杆的一端相连；在两摆杆的另一端上、下平行铰接有一对短连杆，在位于下方的短连杆上通过一对铰轴与一吸盘固定板相连，在吸盘固定板上水平设置有两个可吸取或释放纸板的吸盘组件。
所述纸箱成型装置包括依序设置的由后内折机构及前内折机构组成的内折组件、设有折辊的外折机构及纸箱定型位，在前内折机构下方设有可随前内折机构开合而起落的纸板定位机构，在外折机构的折辊之间设有喷胶机构，在纸箱定型位处设有由压箱底板组件及成型气缸组件组成的成型机构。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型在纸板输送装置与纸箱输送装置之间设有开箱装置和纸箱成型装置，利用开箱装置与纸箱成型装置可以依次完成先将双层低板打开成方桶状，再将底部的两对横折边内折90°，然后在其外表面涂胶，再将两对纵折边对折90°，并将其与横折边粘为一体，最后制作成为成型纸箱的任务。故取代了人工成型纸箱过程，从而提高了生产效率，降低了劳动强度，使成型质量具有足够的稳定性。纸板输送装置、开箱装置、成型装置及纸箱输送装置按轴线从进到出依序衔接的结构，可使整机结构简单、成本低、便于操作和维修。纸板输送装置设计为立置输入式，纸板一次放置数量大，占空间小，可提高整机产量和效率。
开箱装置包括吸纸板机构、上吸纸板机构、下吸纸板机构，吸纸板机构是通过一摆动气缸组件驱动翻转弯板使安装在横杆上的吸盘组件翻转，然后通过上吸纸板机构与下吸纸板机构将双层低板打开成方桶状；而纸箱成型装置部分是通过由后内折机构与前内折机构组成的内折组件、设有折辊的外折机构、位于所述前内折机构下方可随前内折机构开合而起落或复位的纸板定位机构，设置在所述外折机构的折辊之间的喷胶机构，在纸箱定型位处设有由压箱底板组件与成型气缸组件组成的成型机构，来完成底部的两对横折边内折90°，再在其外表面涂胶，然后将两对纵折边对折90°，并将纵折边与横折边粘为一体，最后制作成符合要求的成型纸箱。本实用新型具有成型机械化、自动化程度高，纸箱成型速度快、效率高、纸箱对角线好、箱体方正、破损率低等优点。
图1是纸箱成型过程示意图；图2是本实用新型纸箱成型机整体结构示意图(俯视)；图3是本实用新型纸箱成型机之吸纸板机构的示意图；图4是本实用新型纸箱成型机之上吸纸板机构的示意图；图5是本实用新型纸箱成型机之纸板输送装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步描述本实用新型纸箱成型机包括纸板输送装置1、开箱装置、纸箱成型装置及纸箱输送装置13，纸板输送装置1、开箱装置、成型装置及纸箱输送装置13是按轴线从进到出依序衔接的。在纸板输送装置1的两侧3上方设有用来顶住纸板使纸板立置输入的导杆101，导杆101的纸板输出端102向内斜置，这样可以将纸板顶住限位而不越界或向前倾。开箱装置包括设在纸板输送装置1的纸板出口处14的吸纸板机构4及吸纸板机构4之后的上吸纸板机构7和下吸纸板机构6。
吸纸板机构4包括两根相互平行的导轨41、分置于导轨上的移动组件、横跨在两导轨上部且两端分别与一翻转弯板48的一端相连接的横杆47、安装在横杆47上用于吸住或释放纸板的吸盘组件46，移动组件上设有移动接板44，翻转弯板48通过连接轴连接在移动接板44上，其中一个移动接板44上安装有托链45及摆动气缸组件49，摆动气缸组件49与对应的翻转弯板48的另一端相连，吸盘组件46在托链45及摆动气缸组件49的带动下，驱动吸盘组件46作垂直/水平翻转及水平往复的吸/放纸板运动。在移动接板44上安装有滑块42，在导轨上安装有用于控制滑块42移动行程的限位开关43。
上吸纸板机构7包括一基座71，在基座71上有两个轴承座，在两轴承座上各有一横轴72，其中一个横轴72的一端通过摆臂73与气缸组件78相连，该横轴72的另一端及另一横轴的对应端分别与一摆杆74的一端相连；在两摆杆74的另一端上、下平行铰接有一对短连杆，在位于下方的短连杆上通过一对铰轴75与一吸盘固定板76相连，在吸盘固定板76上水平设置有两个可吸取或释放纸板的吸盘组件77。
纸箱成型装置包括依序设置的由后内折机构5及前内折机构8组成的内折组件、设有折辊的外折机构11及纸箱定型位16，在前内折机构8的下方设有可随前内折机构8的开合而起落的纸板定位机构17，在外折机构11的折辊之间设有喷胶机构9，在纸箱定型位16处设有由压箱底板组件10及成型气缸组件12组成的成型机构。
纸箱成型机工作原理是首先将成叠的纸板2开口朝着上、下方向立着放在由摩擦带、传动轮和电动机构成的纸板输送机上。由纸板输送机将其送到纸板出口处，在可编程控制器控制下，出口处吸纸板机构4前移，并用吸盘组件46将纸板的右面113吸住，随后向后位移，放到传送组件18上，传送组件18将纸板送到纸箱成型位15，并由可随前内折机构8开合而下压或复位的纸板定位机构17定位，上吸纸板机构7向下用吸盘组件77将纸板的前面111吸住并向上拉起，下吸纸板机构6将纸板的后面114吸住，在两者共同的作用下，原来折叠成平板状的前、后、左、右各面便被分开成纸箱状。在后内折机构5将纸板的内折叶105与前内折机构8将纸板的内折叶106折好后，传送组件18将纸箱送到纸箱定型位16，在传送过程中，纸板的内折叶105、106被设置在外折机构11的折辊之间的喷胶机构9喷涂好热溶胶，同时纸板的外折叶104、107由外折机构11折好与内折叶105、106粘住。在纸箱定型位16由压箱底板组件10顶住外折叶104、107，成型气缸12组件伸出压箱底板压纸箱的内折叶105、106，在两者共同的作用下纸箱的内、外折叶粘牢，最后由纸箱输送装置13运出给下道装瓶工艺使用。
权利要求1.一种直线传动式纸箱成型机，包括纸板输送装置(1)、开箱装置、纸箱成型装置及纸箱输送装置(13)，其特征在于所述纸板输送装置(1)、开箱装置、成型装置及纸箱输送装置(13)是按轴线从进到出依序衔接的。
2.根据权利要求1所述的纸箱成型机，其特征在于在所述纸板输送装置(1)的两侧(3)上方设有用来顶住纸板(2)使纸板(2)立置输入的导杆(101)。
3.根据权利要求2所述的纸箱成型机，其特征在于所述导杆(101)的纸板输出端(102)向内斜置。
4.根据权利要求1、2或3中任一权利要求所述的纸箱成型机，其特征在于所述开箱装置包括设在所述纸板输送装置(1)的纸板出口处(14)的吸纸板机构(4)及吸纸板机构(4)后的上吸纸板机构(7)和下吸纸板机构(6)。
5.根据权利要求4所述的纸箱成型机，其特征在于所述吸纸板机构(4)包括两根相互平行的导轨(41)、分置于导轨上的移动组件、横跨在两导轨(41)上部且两端分别与一翻转弯板(48)的一端相连接的横杆(47)、安装在横杆(47)上用于吸住或释放纸板(2)的吸盘组件(46)，移动组件上设有移动接板(44)，翻转弯板(48)通过连接轴连接在移动接板(44)上，其中一个移动接板(44)上安装有托链(45)及摆动气缸组件(49)，该摆动气缸组件(49)与对应的翻转弯板(48)的另一端相连，吸盘组件(46)可在托链(45)及摆动气缸组件(49)带动下驱动吸盘组件(46)作垂直/水平翻转及水平往复的吸/放纸板运动，在移动接板(44)上安装有滑块(42)，在导轨上安装有用于控制滑块(42)移动行程的限位开关(43)。
6.根据权利要求4所述的纸箱成型机，其特征在于所述上吸纸板机构(7)，包括一基座(71)，在基座(71)上有两个轴承座，在两轴承座上各有一横轴(72)，其中一个横轴(72)的一端通过摆臂(73)与气缸组件(78)相连，该横轴(72)的另一端及另一横轴的对应端分别与一摆杆(74)的一端相连；在两摆杆(74)的另一端上、下平行铰接有一对短连杆，在位于下方的短连杆上通过一对铰轴(75)与一吸盘固定板(76)相连，在吸盘固定板(76)上水平设置有两个可吸取或释放纸板的吸盘组件(77)。
7.根据权利要求1、2或3中任一权利要求所述的纸箱成型机，其特征在于所述纸箱成型装置包括依序设置的由后内折机构(5)及前内折机构(8)组成的内折组件、设有折辊的外折机构(11)及纸箱定型位(16)，在前内折机构(8)下方设有可随前内折机构(8)开合而起落的纸板定位机构(17)，在外折机构(11)的折辊之间设有喷胶机构(9)，在纸箱定型位(16)处设有由压箱底板组件(10)及成型气缸组件(12)组成的成型机构。
专利摘要本实用新型公开了一种直线传动式纸箱成型机，包括纸板输送装置、开箱装置、纸箱成型装置及纸箱输送装置，其特征在于所述纸板输送装置、开箱装置、成型装置及纸箱输送装置是按轴线从进到出依序衔接的。在纸板输送装置的两侧上方设有用来顶住纸板使纸板立置输入的导杆。所述导杆的纸板输出端向内斜置。开箱装置包括设在所述纸板输送装置的纸板出口处的吸纸板机构及其后的上吸纸板机构和下吸纸板机构。本实用新型具有成型速度快、对角线好，箱体方正，破损率低，机械化、自动化程度高的优点。
文档编号B31B5/60GK2925862SQ200620061850
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者刘远强, 刘海云 申请人:广州市万世德包装机械有限公司